模具行業(yè)的名詞解釋:上極點(diǎn):壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn):壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動的下端終點(diǎn)。毛刺:沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面:邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料,毛刺面是接觸凸模的平面;對于沖孔,毛刺面是接觸凹模的平面。毛面:沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層:指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳:拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù):用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙:從一側(cè)至對面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置:使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈:成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈,或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。根據(jù)尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。建鄴區(qū)好用的模具信息推薦
模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法:專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題,尋找模具損壞的原因,并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具,使之能恢復(fù)到原來的質(zhì)量和精度要求,由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具,它在制造與裝配上有不少特點(diǎn),技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下:1、掌握所修模具的全部情況,如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動作原理、模具性能特點(diǎn),易損耗和常發(fā)生毛病部位,并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力,配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。4、負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。5、在模具工作過程中,要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài),負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。高淳區(qū)工業(yè)模具推薦咨詢一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)。
模具的生產(chǎn)周期模具的生產(chǎn)周期是指從接受模具的訂貨任務(wù)開始到模具試模鑒定后交付合格模具所用的時(shí)間,當(dāng)前,模具使用企業(yè)要求模具的生產(chǎn)周期越來越短,因此模具生產(chǎn)周期的長短是衡量模具企業(yè)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平的綜合標(biāo)志之一,也關(guān)系到模具企業(yè)在激烈的市場競爭中有無立足之地。同時(shí)模具的生產(chǎn)周期長短也是衡量一個(gè)國家模具技術(shù)管理水平高低的標(biāo)志。影響模具生產(chǎn)周期的主要因素有:①模具技術(shù)和生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化程度;②模具企業(yè)的專業(yè)化程度③模具生產(chǎn)技術(shù)手段的先進(jìn)程度。
模具設(shè)計(jì)研究現(xiàn)狀:模具加工方法現(xiàn)狀:固態(tài)層的模具加工方法。在現(xiàn)代模具加工過程中,通常采用電火花的方式。電火花通過在儀器工具和產(chǎn)品中的連續(xù)形成脈沖放電現(xiàn)象作用,瞬時(shí)局部形成的超高溫會被去除,其作用原理主要是形成電火花,在金屬切削上形成局部高溫電腐蝕反應(yīng),制造出合適尺寸和尺度的產(chǎn)品。軟件級模具加工方法,采用CAD/CAM/CAE計(jì)算機(jī)程序?qū)崿F(xiàn)模型設(shè)計(jì),其他模型設(shè)計(jì)方法包括:快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)、虛擬模型設(shè)計(jì)技術(shù)、逆向工程技術(shù)。有限元模擬與模型設(shè)計(jì)快速模型設(shè)計(jì)技術(shù)(RPM)是繼數(shù)控制造之后的一次新的技術(shù)**,或?qū)⒊蔀槟>呱a(chǎn)的熱點(diǎn)和主要發(fā)展趨勢,目前除了表面造型外,還有鑄造造型、冷擠壓和超塑性造型等。技術(shù)的快速更新和完善,逆向工程的方法是先對生產(chǎn)中需要增加的項(xiàng)目數(shù)據(jù)進(jìn)行掃描,轉(zhuǎn)換成各種樣式的cad數(shù)據(jù),然后放入cad/cae/cam等分析工具中,完成產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換和設(shè)計(jì)。這種方法是目前現(xiàn)代模具制造中較常用的工具。模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備,防止匆忙中考慮不周,影響工期。
一般模具的精度應(yīng)與產(chǎn)品的精度相協(xié)調(diào),同時(shí)還受模具加工技術(shù)手段的制約,隨著制造技術(shù)的發(fā)展,模具加工技術(shù)手段的改進(jìn),模具的精度也會相應(yīng)的提高,模具工作零件的互換性生產(chǎn)也將生產(chǎn)也將成為現(xiàn)實(shí)。②模具的剛度對于高速沖壓模、大型件沖壓成形模、精密塑料模和大型塑料模很重要,不僅要求其精度高,同時(shí)還要求具有良好的剛度。這類模具的工作負(fù)荷較大,當(dāng)出現(xiàn)較大的彈性變形時(shí),不僅要影響模具的動態(tài)精度,而且還關(guān)系到模具能否正常工作,因此在模具設(shè)計(jì)中,在滿足強(qiáng)度要求的同時(shí),應(yīng)保證模具的剛度,同時(shí)在制造中也要避免由于加工不當(dāng)造成的附加變形。模具定期保養(yǎng)定期保養(yǎng)包括日常保養(yǎng)之外還要排氣槽的清理,困氣燒黑位加排氣,損傷、磨損部位修正等。高淳區(qū)工業(yè)模具推薦咨詢
模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求,還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。建鄴區(qū)好用的模具信息推薦
近年來,隨著現(xiàn)代新型橡塑的不斷發(fā)展,人們節(jié)能環(huán)保意識增強(qiáng),注塑模具加工工業(yè)也隨著變化。在此基礎(chǔ)上,發(fā)展出了各種新興的注射成型技術(shù)。但從整體來看我國與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比,依然存在不小的差距。隨著相關(guān)部門通過實(shí)施禁塑政策的陸續(xù)出臺,品牌所有者將更多地采用可再生材料,以替換多種類型的塑料包裝。這些趨勢將影響橡膠制品行業(yè)。大型化、精細(xì)化、智能化、自動化發(fā)展成為塑料模具加工工藝發(fā)展的必然趨勢,CAD、數(shù)字化飛速掃描系統(tǒng)、熱流道等加工技術(shù)逐步應(yīng)用于塑料模具加工生產(chǎn)中,提高了有限責(zé)任公司(自然)發(fā)展期。在市場需求結(jié)構(gòu)和宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境都發(fā)生顯著變化的大背景下,行業(yè)中不少企業(yè)不斷創(chuàng)新和嶄新面貌進(jìn)入新的發(fā)展階段,生產(chǎn)更符合市場需求的產(chǎn)品。建鄴區(qū)好用的模具信息推薦
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