模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法：專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問題，尋找模具損壞的原因，并要在較短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)自立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。4、負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。5、在模具工作過程中，要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài)，負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。避免多頭協(xié)作，模具制作和制品加工盡量一條龍。蔡甸區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)
模具種類很多，大致可分為十類。根據(jù)零件材料、物理化學(xué)性能、機(jī)械強(qiáng)度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟(jì)性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。精度要求高的模具需要使用高精度的數(shù)控機(jī)床加工，而且模具材質(zhì)、成形工藝都有嚴(yán)格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術(shù)去設(shè)計(jì)、分析。有些零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應(yīng)具備數(shù)控、電火花、線切割機(jī)床及數(shù)控仿型銑設(shè)備，高精度磨床，高精度三座標(biāo)測(cè)量?jī)x，計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)及相關(guān)軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)，甚至邊潤(rùn)滑劑、多功能位級(jí)進(jìn)等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機(jī)床及模具保護(hù)裝置。蔡甸區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)模具制作方可提前做設(shè)計(jì)準(zhǔn)備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
模具行業(yè)的名詞解釋：上極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的上端終點(diǎn)。下極點(diǎn)：壓力機(jī)滑塊上下運(yùn)動(dòng)的下端終點(diǎn)。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對(duì)于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對(duì)于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應(yīng)變?yōu)榱愕囊粚硬牧?。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系?shù)：用以確定中性層位置的系統(tǒng)。雙面間隙：從一側(cè)至對(duì)面另一側(cè)的間隙或兩側(cè)空隙之和。出件裝置：使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實(shí)體增大的回彈。
模具澆口的形式很多，但無論采用什么形式的模具澆口，其開設(shè)的位置對(duì)塑件的成形性能及成型質(zhì)量影響都很大。所以，合理選擇模具澆口的開設(shè)位置是塑件質(zhì)量的一個(gè)重要設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。在選擇模具澆口位置時(shí)，應(yīng)針對(duì)塑料制造的幾何形狀特點(diǎn)及技術(shù)要求，來分析熔融塑料在模內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)，填充條件及排氣條件等因素。模具澆口應(yīng)開設(shè)在塑件斷面厚處。當(dāng)塑件的壁厚相差較大時(shí)，若將模具澆口開設(shè)在壁薄處，這是塑料熔體型腔后，不但流動(dòng)阻力大，而且還易冷卻，影響熔體的流動(dòng)距離，難易充填滿整個(gè)型腔。塑件的壁厚處往往是熔體晚固化的地方，如果澆口開設(shè)在壁薄處，那么壁厚的地方因塑料熔體收縮得不到補(bǔ)縮而會(huì)形成表面凹陷或縮孔。一般大型沖壓模具(如汽車復(fù)蓋件模具)要考慮機(jī)床是否有壓邊機(jī)構(gòu)。
模具保養(yǎng)的重要性及其意義：一副經(jīng)過良好保養(yǎng)與維護(hù)的模具，可以縮短模具裝配、調(diào)試時(shí)間，減少生產(chǎn)故障，使生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量、減少?gòu)U品損失，并降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本和固定資產(chǎn)投入，當(dāng)下一個(gè)生產(chǎn)周期開始時(shí)，企業(yè)能夠順利生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。因此，對(duì)注塑制品加工來說，在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的情況下，養(yǎng)護(hù)良好的模具，可以助企業(yè)一臂之力。注塑模具作為注塑制品加工較重要的成型設(shè)備，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接關(guān)系到制品質(zhì)量?jī)?yōu)劣。而且，由于模具在注塑加工生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質(zhì)量，并維護(hù)和保養(yǎng)好，延長(zhǎng)其使用周期，是注塑制品加工企業(yè)降本增效的重要課題。注塑制品加工由于產(chǎn)品品種多，模具更換較頻繁，在完成一個(gè)生產(chǎn)周期后，模具一般入庫保存直到下一生產(chǎn)周期來臨時(shí)再拿出使用。如對(duì)模具保存不夠重視，會(huì)使模具在保存期內(nèi)發(fā)生銹蝕、表面光潔度下降等現(xiàn)象，造成產(chǎn)品質(zhì)量下降、廢品率高，有些模具甚至難以再用，需重新投入大量資金另置新模，造成極大浪費(fèi)。零件由于成型時(shí)有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。鼓樓區(qū)常見模具質(zhì)量保證
不要只看模具價(jià)格，要從質(zhì)量、周期、服務(wù)較全考慮。蔡甸區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)
模具保養(yǎng)比模具維修更為重要，模具維修的次數(shù)越多，其壽命越短；而模具保養(yǎng)得越好，其使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。模具保養(yǎng)注意事項(xiàng)A、運(yùn)動(dòng)部位，每日保養(yǎng)必需加油。B、模面必須清潔：不得在P/L面粘標(biāo)簽紙，貨品粘前模未取出仍繼續(xù)啤貨，P/L位膠絲嚴(yán)重；C、發(fā)現(xiàn)異常，如頂出異常，開合模響聲大等必須及時(shí)維修；1.使用吊環(huán)時(shí)必須先檢查，確保完好無損；2使用設(shè)備，特別是有飛屑產(chǎn)生，一定要帶眼鏡操作；3.燒焊時(shí)必須穿防護(hù)衣，帶防護(hù)眼鏡；4.嚴(yán)禁在模具底上作業(yè)；5.機(jī)臺(tái)作業(yè)時(shí)，須保證注塑機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)，并掛好標(biāo)示牌。蔡甸區(qū)現(xiàn)代模具專業(yè)服務(wù)
上海魅睫精密塑膠模具有限公司致力于橡塑，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海魅睫作為上海魅睫精密塑膠模具有限公司,2014年04月22日成立，經(jīng)營(yíng)范圍包括模具、塑膠制品、橡塑制品、五金制品加工（以上限分支機(jī)構(gòu)經(jīng)營(yíng)），從事模具科技領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓，模具、橡膠制品、橡塑制品、五金制品、機(jī)電設(shè)備、化妝品的批發(fā)、零售。 【依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)】的企業(yè)之一，為客戶提供良好的橡膠制品。上海魅睫始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念，影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。上海魅睫始終關(guān)注橡塑市場(chǎng)，以敏銳的市場(chǎng)洞察力，實(shí)現(xiàn)與客戶的成長(zhǎng)共贏。