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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-16

USB接口的功能測(cè)試設(shè)備

USB接口的功能測(cè)試設(shè)備

技術(shù)領(lǐng)域[0001]USB接口的功能測(cè)試設(shè)備本實(shí)用新型涉及電子元件的測(cè)試領(lǐng)域,尤其是涉及一種USB接口的功能測(cè)試設(shè)備。

背景技術(shù)[0002]USBType-C接口較以前的USB接口更加纖薄的設(shè)計(jì)、更快的傳輸速度(比較高10Gbps)以及更強(qiáng)悍的電力傳輸(比較高100W),USBType-C雙面可插接口比較大的特點(diǎn)是支持USB接口雙面插入,這個(gè)功能正在慢慢普及開(kāi)來(lái),對(duì)使用者更加方便也更加收歡迎,在未來(lái)USBType-C接口將成為主流。 汽車(chē)零部件激光焊接自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)廠家。LM600-40自動(dòng)化設(shè)備廠家

用于檢測(cè)觸控屏的可調(diào)探針模組具體實(shí)施方式

[0017]同時(shí)對(duì)探針組件2進(jìn)行了設(shè)計(jì),所述的探針組件2包括位于轉(zhuǎn)接PCB板3上的探針固定端21以及連接在轉(zhuǎn)接PCB板3并通過(guò)探針固定端21固定的斑馬條探針22;斑馬條探針22是使用過(guò)程中效果比較好的選擇,也可以根據(jù)產(chǎn)品的的不同,選擇其他的探針形狀以及方式;為了更加方便調(diào)節(jié),同時(shí)在探針固定端21上設(shè)置調(diào)節(jié)板23,微調(diào)旋鈕5抵在調(diào)節(jié)板23上,不會(huì)對(duì)探針固定端21造成損害,還可以方便更換調(diào)節(jié)板23。 福建600-40自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)型號(hào)。

[0022]同時(shí),為了更好使探針44與被測(cè)物接觸,在探針固定端45的上方設(shè)置壓緊組件,包括固定在升降臺(tái)43上的壓緊氣缸46以及固定于壓緊氣缸46頭部的壓緊頭47,壓緊氣缸46驅(qū)動(dòng)壓緊頭47與探針固定端45接觸,使得探針固定端45微微變形,實(shí)現(xiàn)探針44與被測(cè)物接觸緊密。

[0023]操作的時(shí)候,首先將USBType-C接口5設(shè)置在產(chǎn)品載臺(tái)31上,并通過(guò)固定塊32進(jìn)行固定,卡座33設(shè)置在控制模塊1上,推動(dòng)推板22使得推板22在滑軌21上向前運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)產(chǎn)品載臺(tái)31以及USBType-C接口5向著卡座33運(yùn)動(dòng),USBType-C接口5插入插口內(nèi),此時(shí)控制模塊1驅(qū)動(dòng)升降氣缸42運(yùn)動(dòng),升降氣缸42帶動(dòng)升降臺(tái)43向下運(yùn)動(dòng),升降臺(tái)43下表面上的探針44與USBType-C接口5的電路板接通,進(jìn)行測(cè)試;此時(shí),有可能出現(xiàn)由于探針44與被測(cè)物接觸不緊密,導(dǎo)致優(yōu)品被判斷為不合格產(chǎn)品,通過(guò)壓緊組件實(shí)現(xiàn)探針44與被測(cè)物的緊密接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于檢測(cè)觸控屏的可調(diào)探針模組,其特征在于,所述的微調(diào)旋鈕(5)選用為千分尺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于檢測(cè)觸控屏的可調(diào)探針模組,其特征在于,所述的探針組件(2)包括位于轉(zhuǎn)接PCB板(3)上的探針固定端(21)以及連接在轉(zhuǎn)接PCB板(3)并通過(guò)探針固定端(21)固定的斑馬條探針(22)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于檢測(cè)觸控屏的可調(diào)探針模組,其特征在于,所述的探針組件(2)包括位于轉(zhuǎn)接PCB板(3)上的探針固定端(21)、連接在轉(zhuǎn)接PCB板(3)并通過(guò)探針固定端(21)固定的斑馬條探針(22)以及設(shè)置在探針固定端(21)上的調(diào)節(jié)板(23),所述的微調(diào)旋鈕(5)抵在調(diào)節(jié)板(23)上。 汽車(chē)零部件激光焊接自動(dòng)化設(shè)備參數(shù)。

[0021]測(cè)試模塊4由探針組件以及驅(qū)動(dòng)探針組件上下運(yùn)動(dòng)的升降組件組成,升降組件包括設(shè)置在控制模塊1上表面的升降支架41,升降支架41由兩個(gè)豎直向上的升降柱以及位于兩個(gè)升降柱之間的固定板組成,在固定板上設(shè)置升降氣缸42,同時(shí)在升降氣缸42上設(shè)置升降臺(tái)43,升降氣缸42驅(qū)動(dòng)升降臺(tái)43上下運(yùn)動(dòng),探針組件設(shè)置在升降臺(tái)43上;探針組件包括穿過(guò)升降臺(tái)43的若干探針44以及用于固定探針44的探針固定端45,探針固定端45設(shè)置在升降臺(tái)43的上表面,而探針44穿過(guò)升降臺(tái)43凸出于升降臺(tái)43的下表面(如圖2所示)。金屬激光焊接打標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備。山東金屬激光焊接打標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備供應(yīng)商

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5、激光脈沖的頻率。激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內(nèi)能打出多少個(gè)脈沖的能力,單位是Hz(赫茲)。以金屬焊接為例,焊接金屬是使用激光的的能量,而在激光功率恒定的情況下,頻率越高,每個(gè)激光輸出的能量就越小,因此,我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下,考慮加工的速度,才能定出激光的輸出頻率。以華工激光生產(chǎn)的光纖傳導(dǎo)型激光焊接機(jī)為例,其激光脈沖頻率為1--100Hz分級(jí)可調(diào),完全可滿(mǎn)足不同材料、不同形狀模具的精密焊接加工,其焊點(diǎn)光滑美觀,焊縫平整無(wú)氣孔,焊縫強(qiáng)度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過(guò)母材金屬。LM600-40自動(dòng)化設(shè)備廠家