浮蓋好瓶蓋后進行冷凍干燥,干燥結束后操作壓蓋機構壓緊瓶蓋,可避免二次污染、重新吸附水分,易于長期保存。多歧管型:在干燥室外部接裝燒瓶,對旋凍在瓶內壁的物料進行干燥,這時燒瓶作為容器接在干燥箱外的歧管上,燒瓶中的物料靠室溫加熱,通過多歧管開關裝置,可按需要隨時取下或裝上燒瓶,不需要停機。帶預凍功能型:物料預凍過程,冷阱作為預凍腔預凍物料,在干燥過程,冷阱為捕水器,捕獲物料溢出的水分。帶預凍功能的凍干機,冷凍干燥過程物料的預凍、干燥等均在凍干機上完成,凍干機使用效率高,節(jié)省了低溫冰箱的費用。真空冷凍干燥機選購參數(shù)編輯真空冷凍干燥機凍干面積凍干機型號中的數(shù)字該型號凍干機的凍干面積,例如,LGJ-18C型凍干機的凍干面積為㎡。用戶應根據(jù)自己的需要,通過計算來確定需用多大凍干面積的凍干機。例如每批需凍干(升)液體量的產(chǎn)品,用物料盤裝載物料,每盤裝載10㎜厚,則可計算得凍干板層的負荷面積:A(面積,㎡)=V(體積,m)/H(高度,m)=㎡即需選用板層負荷面積為㎡的凍干機。真空冷凍干燥機冷阱溫度冷阱是冷凍干燥過程捕獲水分的裝置,理論上講,冷阱溫度越低,冷阱的捕水能力越強,但冷阱溫度低,對制冷要求高,機器成本及運轉費用高。真空冷凍干燥機,技術穩(wěn)定,型號齊全,涵蓋實驗、中試、生產(chǎn)型。實現(xiàn)無縫銜接,解再次摸索生產(chǎn)工藝之苦。合肥中試真空冷凍干燥機真空度低
真空冷凍干燥機在食品添加劑行業(yè)的應用有利于提高產(chǎn)品質量。食品添加劑如維生素、礦物質、乳化劑等,有些是熱敏性物質。采用真空冷凍干燥機進行干燥,可以保持這些添加劑的活性和穩(wěn)定性。以維生素C為例,凍干處理后的維生素C添加劑在食品加工和儲存過程中能更好地發(fā)揮其抗氧化功能。而且,凍干的食品添加劑在粉末狀態(tài)下具有更好的分散性,便于在食品生產(chǎn)中均勻混合,確保食品質量的一致性。真空冷凍干燥機在橡膠工業(yè)中的應用主要體現(xiàn)在橡膠添加劑和某些特殊橡膠制品的干燥上。一些橡膠硫化促進劑、防老劑等添加劑在合成后含有一定水分,這可能影響其在橡膠加工中的效果。通過真空冷凍干燥機干燥,可以去除水分,提高添加劑的活性和穩(wěn)定性。對于一些特殊的橡膠制品,如醫(yī)用橡膠手套、航空航天用橡膠密封件等,在生產(chǎn)過程中需要高精度的干燥處理,真空冷凍干燥機可以滿足這一要求,確保橡膠制品的質量和性能。合肥中試真空冷凍干燥機真空度低真空冷凍干燥,食品干燥的新趨勢。
真空冷凍干燥技術也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。詳解冷凍干燥是利用升華的原理進行干燥的一種技術,是將燥的物質在低溫下快速凍結,然后在適當?shù)恼婵窄h(huán)境,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過程。冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物(lyophilizer),該過程稱作凍干(lyophilization)。物質在干燥前始終處于低溫(凍結狀態(tài)),同時冰晶均勻分布于物質中,升華過程不會因脫水而發(fā)生濃縮現(xiàn)象,避免了由水蒸氣產(chǎn)生泡沫、氧化等副作用。干燥物質呈干海綿多孔狀,體積基本不變,極易溶于水而**原狀。在大程度上防止干燥物質的理化和生物學方面的變性。冷凍干燥機系由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。它的工作原理是將燥的物品先凍結到三相點溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車間包裝。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱,制冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量。本設備采用**輻射加熱,物料受熱均勻。
真空冷凍干燥機凍干機的簡介工作原理結構分類***及選型陳巴躍儀器生產(chǎn)研發(fā)設計廠家凍干機(lyophilizer或freezedryer)起源于19世紀20年代的真空冷凍干燥技術,進入21世紀,真空凍干技術除了在醫(yī)*、生物制品、食品、血液制品、活性物質領域之外的領域得到應用。中文名:凍干機外文名lyophilizer起源于19世紀20年代***:干燥方法無法比擬目錄1基本原理?簡述?詳解2結構3性能驗證4優(yōu)缺點?***?缺點5應用6種類7現(xiàn)狀與展望8選擇基本原理簡述冷凍干燥的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài),三種狀態(tài)既可以相互轉換又可以共存。當水在三相點(溫度為℃,水蒸氣壓為)時,水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下,利用升華原理,使預先凍結的物料中的水分,不經(jīng)過冰的融化,直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去,從而達到冷凍干燥的目的。凍干制品呈海綿狀、無干縮、復水性極好、含水分極少,相應包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法無可比擬的***,因此該技術問世以來越來越受到人們的青睞,在醫(yī)*、生物制品和食品方面的應用已日益。血清、菌種、中西醫(yī)*等生物制品多為一些生物活性物質。真空冷凍干燥機,干燥食品的環(huán)保節(jié)能設備。
凍干是利用溶液經(jīng)冷凍凍結在低溫低壓的條件下,從凍結狀態(tài)不經(jīng)過液態(tài)直接升華,去除掉水分完成干燥的一個過程,可以使凍干后的*品保持原有的理化性質和*物活性,且其有效成分損失很少。凍干后的產(chǎn)品由于自身的疏松結構,可以遇水復溶,具有含水量極低的特性,可以長期保存。根據(jù)2010新版GMP要求,產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及關鍵設施、設備應當按照驗證方案進行驗證,而凍干機的性能則會影響產(chǎn)品的質量,如產(chǎn)品的性狀、水分等。對凍干機的相關功能進行確認,可以確保凍干機能夠按照既定的凍干工藝進行運行,保證*品凍干過程的穩(wěn)定性,使制成的凍干粉針劑能有效地防止水溶液不穩(wěn)定造成*物的降解,冷凍干燥后其真空狀態(tài)能有效消除氧氣對*品的氧化作用,從而改善*品的貯藏穩(wěn)定性。01凍干機箱體結構和內部系統(tǒng)組成凍干機箱底結構組成凍干機的箱體結構一般由以下結構組成:箱體、箱門、隔板、冷阱和主閥。凍干機內部系統(tǒng)組成凍干機的內部系統(tǒng)由液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、熱媒循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、通氣系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)、SIP系統(tǒng)、排水及水環(huán)泵干燥系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。(1)液壓系統(tǒng):用于箱門、隔板和主閥等液壓控制和運動。(2)氣動系統(tǒng):包括一系列啟動閥門。。 ◆ 冷卻方式:風冷 ◆ 可裝西林瓶:Φ12mm1824支◆ 可裝西林瓶:Φ16mm1008支◆ 可裝西林瓶:Φ22mm510支。山東中試生產(chǎn)型真空冷凍干燥機廠家
真空冷凍干燥機利用升華原理,將濕物料凍結后在真空環(huán)境下加熱使水分直接升華為水蒸氣從而實現(xiàn)干燥的過程。合肥中試真空冷凍干燥機真空度低
測試步驟:(1)使板層溫度為20℃左右并記錄板層溫度和時間。(2)設定板層溫度為-40℃,并對板層進行降溫。(3)當板層溫度降至-50℃時,記錄時間。判定標準:(1)板層從20℃降至-40℃的時間≤70min。(2)低溫度≤-50℃。板層(冷媒)降溫時間和低溫度測試結果如表2所示。由表2可以看出,板層從20℃降至-40℃的時間為27min,小于30min,且低溫度可達到-50℃以下,說明板層降溫效果達到要求。板層(冷媒)升溫速率和高溫度測試板層的升溫速率和升溫效果,會影響產(chǎn)品的升華和干燥效果,可通過對板層進行升溫速率和高溫度進行測試。測試步驟:(1)使板層溫度降至-40℃以下,記錄溫度和時間,并設定板層溫度為70℃。(2)對板層進行加熱,當溫度升至20℃時,記錄溫度和時間,并計算板層升溫速率。(3)繼續(xù)對板層進行升溫至70℃以上,并記錄溫度值。判定標準:(1)板層升溫速率>1℃/min。(2)板層的高溫度≥70℃。板層(冷媒)升溫速率和高溫度測試結果如表3所示。由表3可以看出,板層升溫速率為℃/min,且高溫度超過70℃,說明板層升溫效果達到要求。抽氣所需時間和極限真空測試測試步驟:(1)對冷凝器進行降溫,當冷凝器制冷至-45℃時,開啟真空泵,并記錄開啟時間。合肥中試真空冷凍干燥機真空度低