云南專業(yè)WDP潤滑脂泵推薦貨源

氣動桶泵使用久了，難免會出現(xiàn)一些小問題，我們就給大家分享一下氣動桶泵故障產(chǎn)生原因以及排除方法： 一、故障 1、抽液泵接電后電機不運轉。 2、抽液泵接電后發(fā)生不正常的聲響并且不旋轉或轉得很慢。 3、換向器上產(chǎn)生壞損或大火花。 4、電機旋轉而轉軸不轉。 二、產(chǎn)生原因 1、電源斷了；開關接觸點燒壞；電刷磨損成不能復位；電樞或線燒壞；定子線斷路。 2、開關接觸點燒壞；機槭部分卡??；進水管處有雜物；電樞少量短路或斷路；電源電壓低。 3、電樞短路式斷路；換向器表面不光潔。 4、聯(lián)軸器損壞；轉軸螺紋處折斷。 三、排除方法 1、修復電源；修理或更換開關；更換電刷或調(diào)整回位；調(diào)換電柜中定子線圈；如斷在出線處可焊后使用，否則而重繞。 2、修理或更換開關；檢機械部分；清理雜物；修理或更換電樞；調(diào)正電源電壓。 3、修理電樞；清理雜物及使換向器表面光潔。 4、調(diào)換聯(lián)軸器；調(diào)換轉軸或短軸。需要定期的檢查電動潤滑脂泵，運行狀況及密封情況，若發(fā)現(xiàn)有走漏現(xiàn)象，應當立即停機進行檢查。云南專業(yè)WDP潤滑脂泵推薦貨源

水泵的軸承內(nèi)潤滑脂多長時間需要更換，相信這是大家都比較關心的話題，下面大家一起來看看吧。 對軸承來說，潤滑是左右其性能的重要問題。潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤滑脂在正常運行條件下可運行15000小時或兩年。對電機功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強的工業(yè)環(huán)境應提前檢查軸承，必要時可安排5000小時更換一次潤滑脂。潤滑脂充填量隨外殼的結構和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3－1/2為宜。充填量過多時，潤滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì)，老化和軟化。 大家現(xiàn)在清楚了嗎？如果大家還有什么不同的意見，請來電詳討。云南直銷WDP潤滑脂泵制造廠家該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)。

干油泵冬季應該如何保養(yǎng)呢？需要大家做好哪些工作呢？大家請看如下分享： 1、根據(jù)使用情況，定期對油泵油箱內(nèi)的液壓油進行更換，冬季應使用46#抗磨液壓油，使用前應先將油箱內(nèi)原來的液壓油倒出，并清洗油箱內(nèi)部，然后將新液壓油經(jīng)過過濾后加入油箱至較高面為止。 2、液壓泵各零部件也應定期檢查其使用性能，以保證泵站的正常運轉。 3、在對電動干油泵實際操作的過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有電線損壞的現(xiàn)象，或者是設備里面進水的時候，都要及時的關閉開關，以保證電器設備不發(fā)生進一步的損壞。 4、使用干油泵需要定期進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)積塵或者是有油污的現(xiàn)象的時候要進行及時的清洗。

以下是關于移動泵配置的詳細介紹，大家對產(chǎn)品不是很熟悉的，可以通過我們?yōu)槟慕榻B進行了解。 1、全智能控制——自動巡檢；自動程序控制；自動過程控制；自動數(shù)據(jù)采集及顯示；自動故障診斷及繼電保護。 2、全數(shù)字直接控制。 3、信息化顯示。設備運行狀態(tài)顯示包括：守候、開機、供油、啟動、啟動延時、怠速延時、正常運行、冷卻停機、緊急停機。設備運行參數(shù)顯示包括：水泵轉速、水泵揚程、冷卻溫度、潤滑油壓力、水泵流量、運行時間、燃油存量、啟動電池電壓等參數(shù)。設備保護設置包括：超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、低氣溫、低燃油位、低電池電壓、高電池電壓、轉速信號未校準和水泵水壓過低及超流量等預報警；無轉速信號、超速、低速、低油壓、高冷卻溫度、啟動失敗、停機失敗、油壓傳感器開路/短路、水溫傳感器開路/短路、速度傳感器開路/短路、水泵水壓過低及超流量等自動報警。 4、機電一體化設計，用戶只須連接進/出水管、排氣管即可工作。 5、設備帶通信接口，可直接與控制聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)“四遙”(遙調(diào)、遙訊、遙監(jiān)、遙控)監(jiān)控及運行記錄。 6、自帶機底燃油箱、低位燃油自動排氣輸送泵，使應急啟動得到有效的保證。 首先電動潤滑泵進出口管徑不同，就不推薦這種做法，因為沒有任何意義。

移動潤滑脂泵作為一種新型潤滑裝置，主要用于大型設備的潤滑系統(tǒng)中。 該產(chǎn)品結構合理，工藝先進，可以實現(xiàn)自動潤滑功能。在使用中我們應注意對移動潤滑脂泵的維護和保養(yǎng)，以維持移動潤滑脂泵較好的使用性能，尤其是對其細節(jié)的維護。 移動潤滑脂泵的維護細節(jié)主要有： 1、過濾網(wǎng)：集油器內(nèi)的過濾網(wǎng)要定期清洗，防止堵塞，必要時用汽油或煤油清洗。 2、溢流閥：可以在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。順時針旋轉，設定壓力提高，逆時針旋轉，設定壓力降低。溢流閥的設定壓力不能超過泵的較大工作壓力。 3、保險片：由于某些故障原因使系統(tǒng)中的壓力超過40Mpa時，保險片破裂，潤滑脂從螺塞（或外接鋼管）中溢出。在裝入新的保險片前，先要查明系統(tǒng)超壓的原因，排出故障，調(diào)換新保險片裝入（將保險片凸面向外，裝入兩片）；如保險片裝反，泵會因壓力超過允許值而遭破壞。 移動潤滑脂泵開始運轉后200工作小時要更換同標號新的潤滑油，以后每大約1000工作小時更換新的潤滑油。本裝置適用于室內(nèi)使用，在室外或環(huán)境惡劣的場合使用時，采取防護措施。 直接或通過單線片式給油器向各潤滑點供送潤滑脂的裝置。云南直銷WDP潤滑脂泵制造廠家

潤滑劑或潤滑方式的合適與否將**影響軸承的壽命。云南專業(yè)WDP潤滑脂泵推薦貨源

電動油泵的安裝順序為大家講解如下，大家不清楚的可以深入了解一下哦！請大家往下看吧： 1.在安裝電動油泵的過程中，為防止雜物落入機器內(nèi)，機組的所有孔眼均應蓋好。 2.將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。 3.校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯(lián)軸器平面的間隙應保證2～4毫米，間隙要均勻，允差0.3毫米。 4.在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 5.在機組實際試運行2～3小時后，在進行檢查，如無不良現(xiàn)象，則認為安裝合格。在試運過程中檢查軸承的溫度和振動情況。 6.松開聯(lián)軸大，用水平儀分別放在電動油泵的泵軸和底座上，通過調(diào)整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。 7.為防止管線中雜物進入泵內(nèi)，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。云南專業(yè)WDP潤滑脂泵推薦貨源

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