撫順企業(yè)6S管理培訓(xùn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-29

企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段:6S管理通過推行整理、整頓和清掃來(lái)強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等,其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度,進(jìn)行意識(shí)革新,形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。6S管理,跨行業(yè)適用,提升競(jìng)爭(zhēng)力。撫順企業(yè)6S管理培訓(xùn)

撫順企業(yè)6S管理培訓(xùn),6S

上海思坡特企業(yè)管理顧問小編為您解答企業(yè)6S現(xiàn)場(chǎng)管理:1.整理:區(qū)分不用、不常用、偶爾用和經(jīng)常用的東西。然后:不用的東西、決扔掉不常用的東西、放遠(yuǎn)點(diǎn)(倉(cāng)庫(kù)〕偶爾用的東西、集中放在車間經(jīng)常用的東西、放在作業(yè)區(qū)2.整頓:是對(duì)整理后需要的東西的整頓。定位置擺放(定置管理)、物各有位,物在其位。定量擺放,目視管理、過目知數(shù),標(biāo)識(shí)清晰。工具、物料分類、分規(guī)格擺放,一目了然。3.清掃:清掃就是弄干凈,但又不單純是弄干凈。自己用的東西自己要弄干凈,不是增加清掃工。對(duì)設(shè)備清掃同時(shí)要檢查是否有異常,清掃就是點(diǎn)檢。對(duì)設(shè)備清掃時(shí),要潤(rùn)滑,清掃也是保養(yǎng)。清掃地面要調(diào)查鐵屑飛出,油、水、氣滴漏原因,清掃中有改善。4.清潔:(3S)的維持、堅(jiān)持要點(diǎn):不搞突擊,貴在堅(jiān)持和保持。清潔就是美。5.素養(yǎng):“6S”始于素養(yǎng),終于素養(yǎng)在改造客觀世界的同時(shí)改造了主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),使心靈和行為變得更美。養(yǎng)成良好的風(fēng)氣和習(xí)慣,遵章守紀(jì),尊重他人,珍惜自己。營(yíng)口實(shí)驗(yàn)室6S哪家老師專業(yè)6S管理,企業(yè)效率提升的加速器,讓工作流程更順暢。

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6S管理切勿好高鶩遠(yuǎn),需要從基礎(chǔ)做起,“整理”是6S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ),其含義是:將必需與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放必需物品。不進(jìn)行整理的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)帶來(lái)如下問題:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。做好了現(xiàn)場(chǎng)整理會(huì)有以下好處:1)能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;2)減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;3)消除混雜材料的差錯(cuò);4)有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;5)使員工心情舒暢,工作熱情高漲。整理不力將會(huì)造成的各種浪費(fèi):1)空間浪費(fèi);2)零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);3)因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);4)管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);5)庫(kù)存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。

企業(yè)6S管理培訓(xùn):對(duì)于工廠而言,現(xiàn)場(chǎng)目視化管理與6S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無(wú)從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓:將必要品分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃:對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來(lái)電咨詢?。?S管理要求每個(gè)人都對(duì)自己的工作區(qū)域負(fù)責(zé),保持其清潔和有序。

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6S現(xiàn)場(chǎng)管理與管理創(chuàng)新有什么樣的關(guān)系?6S管理本身就是一種管理創(chuàng)新。事實(shí)表明,企業(yè)只要善于學(xué)習(xí)和借鑒先進(jìn)的管理思想、管理技術(shù)、管理方法和手段,并實(shí)際運(yùn)用于6S管理之中,都會(huì)促進(jìn)6S管理平臺(tái)的提升,從而獲得企業(yè)管理效能的比較大化。因此,6S管理創(chuàng)新不僅在于其管理方式、管理機(jī)制、管理體制和管理手段的創(chuàng)新,更重要的是管理理念的創(chuàng)新。國(guó)企只有以先進(jìn)的6S管理理念為先導(dǎo),在繼承中創(chuàng)新,在創(chuàng)新中發(fā)展,才能再造6S管理新模式,推進(jìn)6S管理縱深發(fā)展。擺正6S管理投入與產(chǎn)出的關(guān)系。企業(yè)對(duì)6S管理的投入是一種投資,投資是追求回報(bào)和效益的,其投資回報(bào)具有間接性、模糊性和長(zhǎng)期性的特點(diǎn),這些特點(diǎn)往往影響人們對(duì)6S管理價(jià)值的正確判斷。通過6S,企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)變化,增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。撫順建材行業(yè)6S作用

看板是6S現(xiàn)場(chǎng)管理的重要工具。撫順企業(yè)6S管理培訓(xùn)

提起6S,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S,其目的只為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù)3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。1986年,首本5S著作問世,從而對(duì)整個(gè)日本現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起5S熱潮。日企將5S活動(dòng)作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對(duì)于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場(chǎng)所等方面的巨大作用逐漸被各國(guó)管理界所認(rèn)識(shí)。中國(guó)企業(yè)在5S現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國(guó)家的安全生產(chǎn)活動(dòng),在原來(lái)5S基礎(chǔ)上增加了安全(safety)要素??!撫順企業(yè)6S管理培訓(xùn)