株洲鋼鐵廠5S有哪些

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-22

    上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司來為您闡述什么是5S管理基礎(chǔ)整理、整頓的內(nèi)容:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。2、5S管理整頓:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用快的速度取得所需之物,在有效的規(guī)章、制度和簡潔的流程下完成作業(yè)??!堅(jiān)持推行5S現(xiàn)場管理,是可以使管理更加流暢,不斷地改善出現(xiàn)的問題。株洲鋼鐵廠5S有哪些

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企業(yè)5S管理的推行通過實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔來實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的管理,企業(yè)的管理就會一目了然,使異常的現(xiàn)象很明顯化,人員、設(shè)備、時(shí)間就不會造成浪費(fèi)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢,作業(yè)效率必然就會提高,作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短,確保交貨日期萬無一失了。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性,形成強(qiáng)大的推動(dòng)力??!錦州企業(yè)5S有哪些5S管理的目標(biāo)是使人養(yǎng)成良好的習(xí)慣進(jìn)而提升人的品質(zhì)。

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5S管理五個(gè)要素中,整理是基礎(chǔ),整理的目的主要是什么呢?上海思坡特智能科技小編帶您來了解:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機(jī)會,保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;③改變作風(fēng),提高工作情緒。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用,是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處!

電子電器產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5S現(xiàn)場管理的要求:1、作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)準(zhǔn):每一個(gè)作業(yè)崗位需配發(fā)一張作業(yè)指導(dǎo)書,沒有作業(yè)指導(dǎo)書的工位不可進(jìn)行作業(yè),除了新員工剛進(jìn)來學(xué)習(xí)以外。2、表單更新標(biāo)準(zhǔn):線體每天需更新的點(diǎn)檢表,需在當(dāng)天上午9點(diǎn)以前點(diǎn)檢完畢,如靜電手環(huán)點(diǎn)檢表、流水線保養(yǎng)表、烙鐵保養(yǎng)表、ICT保養(yǎng)表、FCT保養(yǎng)表等。葡萄卡需在當(dāng)天下班前更新完畢,不可延遲至第二天。3、PCB板放置標(biāo)準(zhǔn):來不及作業(yè)的PCB板應(yīng)撿起來整齊的放在L架上面,不可疊板、推板、扔板、摔板等違規(guī)操作,易造成焊盤裂紋,貼片、元器件脫落等不良現(xiàn)象,給品質(zhì)帶來隱患。4、化學(xué)品管制標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)用指定的容器放置化學(xué)用品,并做好標(biāo)識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學(xué)用品,容易造成他人誤飲、誤用,危害人身安全,5、電源線包扎標(biāo)準(zhǔn):各種電力儀器設(shè)備的電源線雜亂放置,人體靠近容易接觸,存在安全隱患,應(yīng)折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。5S管理能夠使作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),杜絕作業(yè)傷害的發(fā)生。

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5S管理,起源于日本的一種管理方法,包含整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)。它起初用于改善工廠的現(xiàn)場環(huán)境,隨著時(shí)間的發(fā)展,5S管理已成為全球企業(yè)精益生產(chǎn)的重要組成部分。5S的作用在于提升工作效率、保障安全、降低成本、增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作精神以及提高員工的工作滿意度。通過5S,企業(yè)能夠營造一個(gè)有序、清潔、安全的工作環(huán)境,從而激發(fā)員工的潛能和創(chuàng)造力。在推行5S管理時(shí),企業(yè)需從高層到基層全員參與,確保每個(gè)員工都能理解5S的重要性,并將其融入日常工作中。此外,企業(yè)應(yīng)定期進(jìn)行5S培訓(xùn)和審核,確保5S的持續(xù)實(shí)施和改進(jìn)。企業(yè)5S管理可以為企業(yè)發(fā)展帶來的較大的潛在效益。鞍山醫(yī)藥行業(yè)5S學(xué)習(xí)資料

企業(yè)5S管理的目的是提高企業(yè)員工的素養(yǎng),使客戶滿意提高用戶服務(wù)體驗(yàn),為企業(yè)帶來更多的利潤。株洲鋼鐵廠5S有哪些

車間5S點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn):1、常規(guī)性的點(diǎn)檢表需在每天早上開機(jī)作業(yè)前點(diǎn)檢完畢。溫濕度點(diǎn)檢表在每天早上9點(diǎn)和下午3點(diǎn)各點(diǎn)檢一次,并做好溫濕度曲線圖。2、半成品區(qū)周轉(zhuǎn)車擺放標(biāo)準(zhǔn):周轉(zhuǎn)車在不使用時(shí),需放在指定區(qū)域內(nèi),保持與劃定區(qū)域成平行或?qū)ΨQ的原則,不可歪斜,不可超出規(guī)劃區(qū)域以外或壓線。3、空周轉(zhuǎn)箱擺放標(biāo)準(zhǔn):周轉(zhuǎn)箱(包括空箱和在用周轉(zhuǎn)箱)需擺放在規(guī)劃區(qū)域以內(nèi),統(tǒng)一靠外側(cè)黃線對齊,限高2層。4、垃圾箱區(qū)域標(biāo)準(zhǔn):垃圾箱需定時(shí)進(jìn)行清理,垃圾不可掉在地上,箱內(nèi)的垃圾不可超出垃圾箱的水平線,垃圾滿時(shí)需及時(shí)清理。毛巾每天做完5S清潔后需徹底清洗一次。5、PCB板暫放區(qū)標(biāo)準(zhǔn):暫放區(qū)的板限高2層,拆包裝后的板不可直接放在紙箱上面,要再次裝回周轉(zhuǎn)箱內(nèi),待使用時(shí)再取出。6、鉚釘機(jī)區(qū)標(biāo)準(zhǔn):桌面上物料盒內(nèi)的物料要有明確的標(biāo)識,且實(shí)物與標(biāo)識一致,非作業(yè)狀態(tài)時(shí)注意桌面上的5S,非相關(guān)物品不可出現(xiàn)在桌面上。7、上料區(qū)標(biāo)準(zhǔn):上料區(qū)因打料時(shí)引腳比較多,需特別助于地面上的清潔,每一個(gè)小時(shí)清潔一次!!株洲鋼鐵廠5S有哪些