蕪湖TQM 管理咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-27

       企業(yè)自身管理能力不足,那么尋找專業(yè)咨詢服務(wù)機(jī)構(gòu)是一個(gè)比較好的方式。企業(yè)管理咨詢的對(duì)象:即被咨詢的企業(yè),必須建立在自愿的基礎(chǔ)上。因?yàn)樽稍儽旧砭褪且环N服務(wù),它不同以往的那些檢查組、驗(yàn)收組和工作組。對(duì)于這些組的工作,企業(yè)是處于被動(dòng)“挨查”的地位,怕查出問題而影響企業(yè)的“形象”,企業(yè)具有“諱疾忌醫(yī)”的心態(tài);而咨詢服務(wù)則是企業(yè)自我感到“身體不適”競(jìng)爭(zhēng)吃力、產(chǎn)供銷不協(xié)調(diào)、利潤(rùn)率不高甚至虧損,但企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)又苦于理不出頭緒,于是主動(dòng)聘請(qǐng)咨詢**到企業(yè)進(jìn)行咨詢服務(wù),企業(yè)管理人員愿意積極與咨詢?nèi)藛T密切配合,要求咨詢?nèi)藛T給企業(yè)診斷,具有及時(shí)對(duì)其“對(duì)癥下藥”的心態(tài)。只有這樣,咨詢工作才能獲得成功。6S管理咨詢項(xiàng)目如何開展?蕪湖TQM 管理咨詢

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對(duì)于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,作出物料分析,計(jì)算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠?xiàng)物料現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請(qǐng)購(gòu)清單:將計(jì)算好的物料填制于清單上,交采購(gòu)部門進(jìn)行采購(gòu)工作。(4)材料訂購(gòu)采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單進(jìn)行訂購(gòu),將可能存在的問題與物控人員進(jìn)行協(xié)商調(diào)整,然后由物控部門開出物料進(jìn)度控制表和請(qǐng)購(gòu)單。物控人員和采購(gòu)人員根據(jù)進(jìn)度控制表進(jìn)行控制,有異常情況及時(shí)協(xié)調(diào)。(5)進(jìn)貨驗(yàn)收供應(yīng)商將物料送到廠后,品管人員和貨倉(cāng)人員按程序進(jìn)行驗(yàn)收,并將結(jié)果及時(shí)通報(bào)相關(guān)部門。(6)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)貨倉(cāng)部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計(jì)劃/生產(chǎn)命令單開始進(jìn)行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時(shí),應(yīng)及時(shí)通知物控部門及采購(gòu)部門,以便進(jìn)行重點(diǎn)跟進(jìn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。濟(jì)南質(zhì)量管理咨詢企業(yè)管理咨詢包括哪些方向?

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      PDCA的內(nèi)容及其基本涵義。一、PDCA的來源PDCA是英語單詞Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母,PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進(jìn)行質(zhì)量管理,并且循環(huán)不止地進(jìn)行下去的科學(xué)程序。PDCA**早是由美國(guó)質(zhì)量管理**戴明提出來的,所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國(guó)的一位質(zhì)量**,當(dāng)年他在美國(guó)提出這個(gè)質(zhì)量管理體系以后,沒有受到重用,就跑到日本去了,所以日本所有的質(zhì)量管理都是戴明博士開頭的。二、PDCA的基本涵義PDCA四個(gè)英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下:1、P(Plan)--計(jì)劃,確定方針和目標(biāo),確定活動(dòng)計(jì)劃;2、D(Do)--執(zhí)行,實(shí)地去做,實(shí)現(xiàn)計(jì)劃中的內(nèi)容;3、C(Check)--檢查,總結(jié)執(zhí)行計(jì)劃的結(jié)果,注意效果,找出問題;4、A(Action)--行動(dòng),對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問題放到下一個(gè)PDCA循環(huán)。每件事先做計(jì)劃,計(jì)劃完后去實(shí)施,實(shí)施的過程中進(jìn)行檢查,再把檢查的結(jié)果進(jìn)行改進(jìn),進(jìn)行實(shí)施,進(jìn)行改善,這樣把沒有改善的問題又放到下一個(gè)循環(huán)里面去,就形成一個(gè)一個(gè)的PDCA循環(huán)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。

管理咨詢是指具有豐富的管理知識(shí)和經(jīng)驗(yàn),并且掌握了咨詢技法的人所從事的高智能的服務(wù)事業(yè),是咨詢?nèi)藛T在企業(yè)提出要求的基礎(chǔ)上深入企業(yè),并且和企業(yè)管理人員密切結(jié)合,應(yīng)用科學(xué)的方法,找出企業(yè)存在的主要問題,進(jìn)行定量和確有論據(jù)的定性分析,查出存在問題的原因,提出切實(shí)可行的改善方案,進(jìn)而指導(dǎo)實(shí)施方案,使企業(yè)的運(yùn)行機(jī)制得到改善,提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟(jì)效益。我們思坡特“解決企業(yè)實(shí)際問題、提升競(jìng)爭(zhēng)力”為己任,采用前所未有的商業(yè)模式整合市場(chǎng)較高競(jìng)爭(zhēng)力資源力求為企業(yè)鑄造一個(gè)超前列的企業(yè)再教育實(shí)戰(zhàn)平臺(tái),創(chuàng)造出一個(gè)高速發(fā)展的商界盛世,從而造福企業(yè),強(qiáng)盛祖國(guó)!!如何通過5S現(xiàn)場(chǎng)管理的推行,提高生產(chǎn)效率,控制生產(chǎn)成本,保證生產(chǎn)質(zhì)量?

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       如何才能做好制造過程和輔助生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理工作:1、制造過程的質(zhì)量管理工作內(nèi)容1)組織質(zhì)量檢驗(yàn)工作,要求嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。包括原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)、工序間和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)。其中工序間檢驗(yàn)的方式方法較多,如下表所示,可根據(jù)具體情況加以選擇。2)組織和促進(jìn)文明生產(chǎn):提高生產(chǎn)的節(jié)奏性,實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,養(yǎng)成自覺遵守的習(xí)慣;在制品碼放整齊,儲(chǔ)運(yùn)安全,空氣清新,照明良好,四周顏色明快和諧,噪音適度。3)組織質(zhì)量分析,掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)。分析應(yīng)包括廢品(或不合格品)分析和成品分析。4)組織工序的質(zhì)量控制,建立管理點(diǎn):工序質(zhì)量控制是保證制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的重要手段,它要求在不合格品發(fā)生之前,就能予以發(fā)現(xiàn)和預(yù)報(bào),并能及時(shí)地加以處理的控制,有效地減少和防止不合格品的產(chǎn)生。在實(shí)踐中,控制圖等統(tǒng)計(jì)方法的采用是進(jìn)行工序質(zhì)量控制的常見方法。建立質(zhì)量管理點(diǎn),是為了明確制造過程的質(zhì)量控制重點(diǎn)工序或部位。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)質(zhì)量管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場(chǎng)管理推進(jìn)實(shí)施具體步驟有哪些?青島管理咨詢電話多少

6S管理咨詢推行主要包括哪六個(gè)方面,其要點(diǎn)是什么?蕪湖TQM 管理咨詢

什么是JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制)?準(zhǔn)時(shí)制即“只在需要的時(shí)候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫(kù)存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫(kù)存達(dá)到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內(nèi)的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個(gè)方面:1、適時(shí)適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達(dá)的含義——“在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達(dá)到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動(dòng),彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術(shù)一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機(jī)制:1)使設(shè)備或產(chǎn)線能夠自動(dòng)檢測(cè)不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣计窌r(shí)設(shè)備可以自動(dòng)停止。2)生產(chǎn)線的設(shè)備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備的問題有權(quán)自動(dòng)停止生產(chǎn)。4、看板的主要機(jī)能是傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送的指令。JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計(jì)劃是集中制定的,同時(shí)傳達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到*后一道工序或總裝配線,對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實(shí)現(xiàn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。蕪湖TQM 管理咨詢