設(shè)備管理咨詢

       企業(yè)人員和設(shè)備規(guī)范要求，(1)勞保著裝：統(tǒng)一穿著公司發(fā)放的紅色信號防護服、防砸鞋。(2)安全帽：三種顏色，管理崗(隊長、支部書記、副隊長、工程師)佩戴白色;生產(chǎn)前列崗位操作人員(操作崗)佩戴紅色;安全監(jiān)督人員佩戴黃色。(3)人員袖標(biāo)：吊裝指揮人員、作業(yè)監(jiān)護人員。(4)崗位人員胸牌：按崗位每人一個胸牌(白底紅字)，值班干部要掛胸牌，來訪人員入場須知掛牌，填寫好來訪人員表。所有設(shè)備張貼設(shè)備管理卡，主體設(shè)備應(yīng)標(biāo)識設(shè)備的運行狀態(tài)，分為在用、備用、在修、待修、停用五種狀態(tài)。電器設(shè)備目視化，所有電器開關(guān)均要標(biāo)明負荷或控制設(shè)備的名稱，如有英文應(yīng)翻譯成中文。各類壓力容器必須標(biāo)識并有國家或廠家檢測牌，設(shè)備檢維修時，工藝上鎖點、電氣上鎖點也均應(yīng)實施上鎖掛簽?zāi)恳暬芾?。上海思坡特企管顧問，為您提供專業(yè)服務(wù)?！?S”活動是指對企業(yè)現(xiàn)場的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。設(shè)備管理咨詢

       很多企業(yè)5S推行不成功，究其原因是認(rèn)識上存在障礙。開展“5S”活動有哪些觀念方面的障礙？錯誤的觀念可能包括：（1）環(huán)境整潔與否是是小事，效益、效率、質(zhì)量也是大事。（2）“5S”是一些瑣碎的小事，不是現(xiàn)代管理的內(nèi)容，用不著興師動眾。（3）工作很忙，事情很多，哪有什么時間支搞整理。（4）清潔是清掃工的事，用有著其他人參與。（5）現(xiàn)狀已經(jīng)很好了，沒有必要安排經(jīng)常性的活動。（6）要整潔，就應(yīng)一下子全部搞好。（7）搞“5S”可能對公司有好處，對個人沒有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。精益生產(chǎn)管理咨詢做什么的中國中心企業(yè)管理的幾個典型問題有哪些？

       PDCA戴明循環(huán)有八個步驟1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題在做計劃之前，需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的？問題在哪里？2、分析影響因素首先分析各種問題中的影響因素，此時可以用很多方法，比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后，再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解決問題。4、采取措施分析到主要原因以后，針對主要原因采取措施。在采取措施的時候，要考慮下面的這幾個問題：我們?yōu)槭裁匆贫ㄟ@個措施？·這個措施為什么要制定？·要達到什么目標(biāo)？·在什么地方去做？·由誰來做？·什么時候做？·怎樣做？這就是5W1H法。5、執(zhí)行就是按照措施計劃的要求去做，開始執(zhí)行，執(zhí)行一般都是要求員工去執(zhí)行。6、檢查把執(zhí)行結(jié)果與要求達到的目標(biāo)進行對比，定計劃一定要分段來定，甚至每天、每個小時，都要有它的目標(biāo)，這個時候才能檢查，如果沒有這個目標(biāo)，是沒辦法檢查的。檢查完了以后進行對比。7、標(biāo)準(zhǔn)化把成功的經(jīng)驗總結(jié)出來，制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個PDCA循環(huán)中去解決每個問題不一定靠一個PDCA循環(huán)，就能解決掉，有時候可能要轉(zhuǎn)幾次。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。

常用的企業(yè)方法還有MBTF分析法。在于制定完整的預(yù)防保養(yǎng)計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術(shù)活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：①選擇重點設(shè)備。②收集30以上或過去3-5年的故障資料。③繪出設(shè)備整體圖。標(biāo)示易出故障的部位。④編制表時盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應(yīng)易懂易做。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。企業(yè)管理咨詢包括哪些方向？

     生產(chǎn)現(xiàn)場改善基本的做法是通過有效的流程分析，找出生產(chǎn)現(xiàn)場的損失與浪費，并努力將其衡量出來；然后遵循PDCA的管理循環(huán)，制定并實施改善方案，持續(xù)地追求現(xiàn)場價值的提升?，F(xiàn)場問題解決方法按照PDCA的管理循環(huán)展開，具體包括8個基本步驟，也有人將其歸納為現(xiàn)場問題解決的8D法，這符合問題解決的邏輯順序。8D法有利于群策群力，快速解決現(xiàn)場問題。福特汽車是全力推行8D法的企業(yè)，通用電氣以及其他許許多多的企業(yè)也通過在現(xiàn)場推行這一方法，調(diào)動了員工參與的積極性，提高了工廠的質(zhì)量水平，降低了生產(chǎn)成本，確保了準(zhǔn)時交貨，并為客戶提供了更加周到的服務(wù)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場管理包含哪些內(nèi)容？具體如何在工廠現(xiàn)場實施。奉賢區(qū)精細化生產(chǎn)管理咨詢

企業(yè)管理咨詢的流程是怎樣的？設(shè)備管理咨詢

      “強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識，直至現(xiàn)在，JIT生產(chǎn)方式已被制造型工廠普遍采用，而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目視化管理。目視管理利用視覺化的工具，以顏色、文字、圖表、相片等方式，提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息，創(chuàng)造一個一目了然的工作場所，提升企業(yè)形象。對于工廠而言，目視管理與5S是現(xiàn)場管理六大項目：產(chǎn)量（P）、品質(zhì)（Q）、成本（C）、交期（D）、安全（S）、士氣（M）的兩大支柱，是工廠所有管理、改善活動的基礎(chǔ)，工廠如不能有效實施目視管理和5S，所有活動都難于落實與執(zhí)行，即使再精密的自動化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù)，歡迎來電咨詢。設(shè)備管理咨詢