山東安全管理咨詢

來源: 發(fā)布時間:2022-06-27

信息化越來越影響著人們和企業(yè)的工作,以一個不可抵擋的趨勢,在被大家重視,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應(yīng)商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標簽管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。生產(chǎn)管理具體是做哪些?山東安全管理咨詢

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什么是呆料?廢料?舊料?

1、所謂“呆料”即物料存量過多,耗用量極少,而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料,這種物料可能偶爾耗用一點,很可能不知

     何時才能使用甚至根本不再有使用的可能,呆料為尚可使用的物料,一點都未喪失物料原有的特性和功能,只是

    呆置在倉庫中,很少會被使用。

2、所謂“廢料”是指報廢的物料,即經(jīng)過相當使用,本身已殘破不堪或磨損,已超過其壽命年限,以致失去原有的功

     能,本身已利用價值的物料。

3、所謂舊料指物料經(jīng)使用或儲存過久,已失去原有性能或色澤,而致使物料的價值減低。

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采購部門的職能有哪些?

采購部門的職能主要包括:

(1)及時掌握所需要的采購信息,保持良好的內(nèi)部溝通。

(2)調(diào)查和掌握生產(chǎn)所用物料的供貨渠道,尋找物料供應(yīng)來源。

(3)建立供應(yīng)商檔案,與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò),以防止緊急狀況時找不到替代的供應(yīng)商。

(4)參考原料市場行情,要求供應(yīng)商報價。

(5)對供應(yīng)商的供應(yīng)價格、材料質(zhì)量、交貨期等作出評估,了解公司主要物料的市場價格走勢,制作采購文件,采購所需的物料。

(6)按照采購合同協(xié)調(diào)供應(yīng)商的交貨期。

(7)協(xié)助質(zhì)量部門檢查進廠物料的數(shù)量與質(zhì)量。

(8)協(xié)助物料控制部門對呆滯料與廢料進行預(yù)防和處理。

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IE動作分析有哪些種類?

(1)目視測量的方法:

直接觀察作業(yè)人員的作業(yè)狀態(tài),并記錄下來。主要有兩手作業(yè)分析、基本動作分析等兩種。觀測者緊緊跟隨觀測對象左右,觀測整天或連續(xù)多天;或者采用非連續(xù)觀測方法,每個工作日觀測數(shù)次,整個過程所需時間較長。

(2)錄像觀察的方法:

將作業(yè)狀態(tài)記錄在膠片或錄像帶上,然后播放出來,進行分析。主要有高速攝影、普通攝影、低速攝影等三種。通過錄像設(shè)備,錄下運作情況,然后進行分析。通過對每個時間段的產(chǎn)出計算,或者每個生產(chǎn)日的產(chǎn)量計算,也可求得運作效率。

(3)PTS(PredetermineTimeStandard)法:

并非直接求出作業(yè)時間,而是將作業(yè)分解成數(shù)個基本細小動作,利用記錄儀器代替人手,自動記錄下運作情況;然后從《標準動作時間表》中把各個相同動作的時間值找出,所有動作時間之平均值就構(gòu)成標準作業(yè)時間,這種方法稱之為PTS法。

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計數(shù)抽樣方案是如何確定的?

(1)抽樣方案實施抽樣檢驗時,規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則,以及抽樣檢驗程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。

(2)計數(shù)抽樣方案的參數(shù)

①某一批交驗產(chǎn)品批量為N;

②隨機抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本;

③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac(Acceptance);

④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re(Rejection);

(3)計數(shù)抽樣方案的判定

①當樣本中不合格品數(shù)d≤Ac,判交驗批合格;

②當Ac<c<Rc,判不定,繼續(xù)抽檢;

③當d≥Re,判交驗批不合格。

(4)計數(shù)抽樣的表示

①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作(N、n、Ac、Re);

②當批量比樣本足夠大(N≥10n)時,記作(n、Ac、Re);

③對一次抽樣Re=Ac+1,在廠中**為常用;

④對多次抽樣,每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。

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設(shè)備的計劃檢修是能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故。山東安全管理咨詢

什么是抽樣?

(1)樣本:從總體中抽取的,用以測試、判斷總體質(zhì)量的一部分基本單位。

(2)抽樣:從總體取出一部分個體的過程稱為抽樣。

(3)批量:一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量稱批量,以N表示。

(4)樣本大?。簶颖局邪幕締挝粩?shù)量稱為樣本大小,以n表示。

(5)抽樣計劃:一個抽樣計劃是指每一批中所需檢驗的產(chǎn)品單位數(shù),(樣本大小或一連串的樣本大?。?,以及決定該批允收率的準則(允收數(shù)及拒收數(shù))

(6)抽樣時機:樣本可在批內(nèi)所有各單位全部組裝完成后抽取,或在批組裝時抽取,在這種情況下,批的大小須在任何樣本單位抽取前決定,如果樣本單位是在批組裝時抽取,如果在該批完成前即已達到拒收數(shù),則已完成的此部分產(chǎn)品,應(yīng)予拒收,不良產(chǎn)品的原因須先查明,并采取矯正措施,在此之后才可開始新的批。當使用雙次或多次抽樣時,每一樣本應(yīng)從整個批中抽取。

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