吉林節(jié)能塔內(nèi)件

來源: 發(fā)布時間:2023-05-13

除了為滿足“避免分解、提高拔出率”這一基本要求而引出的工藝特征外,減壓塔還由于其中的油、氣的物性特點而反映出另一些特征。在減壓下,油氣、水蒸氣、不凝氣的比容大,比常壓塔中油氣的比容要高出十余倍。盡管減壓蒸餾時允許采用比常壓塔高得多(通常約兩倍)的空塔線速,減壓塔的直徑還是很大。因此,在設(shè)計減壓塔時需要更多地考慮如何使沿塔高的氣相負荷均勻以減小塔徑。為此,減壓塔一般采用多個中段循環(huán)回流,常常是在每兩個側(cè)線之間都設(shè)中段循環(huán)回流。這樣做也有利于回收利用回流熱。減壓塔處理的油料比較重、粘度比較高,而且還可能含有一些表面活性物質(zhì)。加之塔內(nèi)的蒸氣速度又相當高,因此蒸氣穿過塔板上的液層時形成泡沫的傾向比較嚴重。為了減少攜帶泡沫,減壓塔內(nèi)的板間距比常壓塔大。加大板間距同時也是為了減少塔板數(shù)。此外,在塔的進料段和塔頂都設(shè)計了很大的氣相破沫空間,并設(shè)有破沫網(wǎng)等設(shè)施。由于上述各項工藝特征,從外形來看,減壓塔比常壓塔顯得粗而短。減壓塔的底座較高,塔底液面與塔底油抽出泵入口之間的高差在10米左右。塔內(nèi)件為氣液相、液液相提供傳質(zhì)、傳熱的接觸場所。吉林節(jié)能塔內(nèi)件

該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網(wǎng)進行過濾,可除去夾帶的霧沫。3)主要類型:抽屜式除沫器采用HG、T21586-98標準,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導軌插入塔體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔及干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口質(zhì)量材料。4塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴大液相與氣相之間接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要有兩大類:亂堆填料,規(guī)整填料。1)設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進分離效率的不斷提高,改善塔內(nèi)流體(液相和氣相)的接觸與均勻分布;漸漸的擴大其通過能力從而提高其生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。2)對填料的基本要求:傳質(zhì)效率高,要求填料能提供大的氣液接觸面。即要求具有大的比表面積,并要求填料表面易于被液體潤濕。只有潤濕的表面才是氣液接觸表面。生產(chǎn)能力大,氣體壓力降小。吉林節(jié)能塔內(nèi)件除槽式液體分布器、槽盤式氣液分布器還設(shè)計生產(chǎn)、進料管式分布器。

   所述填料段設(shè)置于塔體1的中部,所述非填料段的內(nèi)部采用普通防腐磚3襯筑而成,所述填料段內(nèi)壁采用端部異型防腐磚4襯筑,從而在填料段形成不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5,所述填料段內(nèi)設(shè)有填料9;所述塔內(nèi)組件包括液體分布裝置11及支撐裝置10,所述支撐裝置10設(shè)置在填料段的底部,所述填料通過支撐裝置10支撐,所述液體分布裝置11設(shè)置于填料9內(nèi)的上部,所述液體分布裝置11連接有進液管12;所述塔體1的頂部設(shè)置有進氣口8,所述塔體1的下部一側(cè)設(shè)置有排污口6及液體出口7,所述塔體1的下部另一側(cè)設(shè)置有進氣口14;如圖3所示,所述端部異型防腐磚4包括防腐磚端部及防腐磚磚體,所述防腐磚端部為棱錐型,所述防腐磚端部的高度為10-30mm,在本實施例中,每塊端部異型防腐磚4的防腐磚端部為棱錐形端部401,高度為20毫米,既有利于避免壁流,又方便塔壁的檢修和沖洗;防腐磚磚體為楔形磚體402或長方體磚體403;如圖4所示,所述普通防腐磚3為長方體狀。較佳地,所述填料9采用亂堆的堆填方式;所述填料9為異鞍環(huán)、鮑爾環(huán)及拉西環(huán)的一種或多種組合,所述填料9的材質(zhì)為陶瓷、金屬或塑料;所述支撐裝置10以球拱方式支撐在塔體1內(nèi)壁上;所述塔體1的底部采用普通防腐磚3襯磚。

   關(guān)于環(huán)保化工設(shè)備塔內(nèi)件及塔設(shè)備詳解1、塔內(nèi)件的種類:主要包括液體分布器、填料緊固裝置(填料塔)、填料支撐裝置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板裝置(板式塔)、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等。2、氣、液體分布器,收集器1)槽式液體分布器:是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點密度大,壓降極低等優(yōu)點,目前應(yīng)用十分。2)槽盤式氣液分布器:槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能,具有占用空間高度低,抗堵塞能力強、無液體夾帶。操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。3)遮板式液體收集器:遮板式液體收集器是一種置于填料層下面,用來手機塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達不到要求的液體,以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響液體分布的均勻性,壓降小,可忽略不計。3、除沫器:除沫器是安裝于塔頂氣體出口前,用于分離出塔體氣體中夾帶的液滴,既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成分。武清區(qū)磁力攪拌反應(yīng)釜價格。

啟閉件處于微開啟狀態(tài),給體腔充滿試驗介質(zhì),并逐漸加壓到試驗壓力,關(guān)閉啟閉件,如無特殊規(guī)定,在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏,但當試驗壓力降到密封試驗壓力時,應(yīng)無可見。基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化金烏神基于CFD的環(huán)流氣體分布器結(jié)構(gòu)優(yōu)化。煙氣沿環(huán)形通道流動,大部分氣體流向塔底并折返向上,雙切向環(huán)流式氣體分布器不對稱;煙氣進入分布器被分流板分流成為兩股流體,并分別進入氣相分布器的環(huán)形流道,氣體通過弧形導流擋板分流成多股流體并流向塔底,再折向上由內(nèi)套筒流出,流入填料塔內(nèi)部;填料塔兩側(cè)氣速較小,可以考慮增大第四塊導流擋板高度或減小第二、三塊導流擋板高度來增大填料塔兩側(cè)氣量,總而實現(xiàn)氣相的均勻分布。冷卻塔簡單介紹方舟冷卻塔簡單介紹冷卻塔,工業(yè)冷卻塔,注塑機模具冷水塔。冷卻塔系列>冷卻塔產(chǎn)品名稱:深圳工業(yè)冷水塔,注塑機冷卻塔,冷水機冷水塔,模具冷卻水塔。二、冷水塔分類及工作原理1.開式冷水塔的冷卻原理就是,通過將循環(huán)水以噴霧方式,噴淋到玻璃纖維的填料上,通過水與空氣的接觸,達到換熱,再有風機帶動塔內(nèi)氣流循環(huán),將與水換熱后的熱氣流帶出,從而達到冷卻。②外循環(huán):在冷水塔中。塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復雜混合物組成的設(shè)備。湖北高效節(jié)能塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖

隨著涂料工業(yè)的發(fā)展,人們對涂料的保護性、裝飾性提出了很高的要求,因此,涂料的表面狀態(tài)十分引人關(guān)注。吉林節(jié)能塔內(nèi)件

   該絲網(wǎng)除沫器不但能濾除懸浮于氣流中的較大液沫,而且能濾除較小和微小液沫,應(yīng)用于化工、石油、塔器制造、壓力容器等行業(yè)中的氣液分離裝置中。2)主要原理:就是氣體通過除沫器中的細絲編織的絲網(wǎng)進行過濾,可出去夾帶的霧沫。3)主要類型抽屜式除沫器采用HG/T21586-98標準,是由若干塊絲網(wǎng)除沫元件構(gòu)成,通過導軌插入他體內(nèi)。該除沫器的特點是操作、維修方面,可在塔體外更換除沫元件,適合于硫酸裝置的吸收塔和干燥塔等。4)材質(zhì):絲網(wǎng)除沫器可采用國產(chǎn)進口質(zhì)量材料:Q235、304、304L、321、316L、F46、NS-80、鎳絲、鈦絲及合金等材質(zhì)供用戶自選用。3、塔填料:填料是裝在填料塔內(nèi)的傳質(zhì)元件,主要是用來擴大液相和氣相之間的接觸面積和提高塔分離效率的重要內(nèi)件設(shè)備。常用的填料主要兩大類:亂堆填料、規(guī)整填料。1)設(shè)計結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格的基本思路:促進分離效率的不斷提高。改善塔內(nèi)液體(液相和氣相)的接觸與均勻分布,漸漸的擴大其通過能力從而提高生產(chǎn)能力,以適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)的需求。正確地選擇填料,對改善和提高塔的操作效率及其經(jīng)濟效果具有重大的意義。吉林節(jié)能塔內(nèi)件

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