前沿導(dǎo)讀填料塔的內(nèi)件主要有填料支承裝置、填料壓緊裝置、液體分布裝置、液體收集再分布裝置等。合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件，對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。1．填料支承裝置填料支承裝置的作用是支承塔內(nèi)的填料，常用的填料支承裝置有柵板型、孔管型、駝峰型等。支承裝置的選擇，主要的依據(jù)是塔徑、填料種類及型號、塔體及填料的材質(zhì)、氣液流率等。填料支承裝置的作用是支承填料以及填料層內(nèi)液體的重量，同時保證氣液兩相順利通過。支承若設(shè)計不當(dāng)，填料塔的液泛可能首先發(fā)生在支承板上。為使氣體能順利通過，對于普通填料塔，支承件上的流體通過的自由截面積為填料面的50%以上，且應(yīng)大于填料的空隙率。此外，應(yīng)考慮到裝上填料后要將支承板上的截面堵去一些，所以設(shè)計時應(yīng)取盡可能大的自由截面。自由截面太小，在操作中會產(chǎn)生攔液現(xiàn)象。增加壓強(qiáng)降，降低效率，甚至形成液泛。由于填料支承裝置本身對塔內(nèi)氣液的流動狀態(tài)也會產(chǎn)生影響，因此作為填料支承裝置，除考慮其對流體流動的影響外，一般情況下填料支承裝置應(yīng)滿足如下要求：（1）足夠的強(qiáng)度和剛度，以支持填料及所持液體的重量（持液量），并考慮填料空隙中的持液量，以及可能加于系統(tǒng)的壓力波動。開發(fā)了新型結(jié)構(gòu)：分布器一級槽采用全連通結(jié)構(gòu)，二級槽增設(shè)整流導(dǎo)流擋板結(jié)構(gòu)。江西升液位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
在填料層中每隔一定高度應(yīng)設(shè)置一液體再分布器。在通常情況下，一般將液體收集器與液體分布器同時使用，構(gòu)成液體收集及再分布裝置。液體收集器的作用是將上層填料流下的液體收集，然后送至液體分布器進(jìn)行液體再分布。液體收集再分布器的種類很多，大體上可分為兩類：一類是液體收集器與液體再分布器各自，分別承擔(dān)液體收集和再分布的任務(wù)。另一類是集液體收集和再分布功能于一體而制成的液體收集和再分布器。液體再分布器有與百葉窗式集液器配合使用的管式或槽盤式液體再分布器、多孔盤式再分布器和截錐式液體再分布器。簡單的液體再分布裝置為截錐式再分布器，其結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，一般多用于直徑小于，以克服壁流作用對傳質(zhì)效率的影響。由于此次設(shè)計填料層高度為8m需分段，根據(jù)實際情況選取多孔盤式液體再分布器。為防止上一填料層來的液體直接流入升氣管，應(yīng)于升氣管上設(shè)蓋帽。液體沿填料層向動時，有偏向塔壁流動的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均，使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象，可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤式液體收集器兩種。廣東高效節(jié)能塔內(nèi)件混合平塔內(nèi)件大概價格是多少？
砌筑塔體1內(nèi)部填料段所用的棱錐型端部異型防腐磚4中，楔形磚體402和長方體磚體403的棱錐型端部異型防腐磚比例不同，從而形成了緊貼塔體1且磚縫符合要求的不平整表面結(jié)構(gòu)的襯磚填料段塔內(nèi)壁5。端部異型防腐磚的防腐磚端部和防腐磚磚體的材質(zhì)均為耐酸陶瓷，且棱錐型防腐磚端部和防腐磚磚體為整體燒結(jié)而成，棱錐型防腐磚端部與防腐磚磚體不會分離，表面不平整的填料段塔內(nèi)壁5經(jīng)久耐用。應(yīng)用實施例1將本實用新型應(yīng)用于三氧化硫吸收，填料塔的外徑為3000mm，噴淋液體為98％硫酸，液體噴淋泵電機(jī)功率30kw，達(dá)到同等三氧化硫吸收率條件下，和采用光滑塔壁的填料塔相比，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)，液體循環(huán)泵電機(jī)電流由58-60a降低到52-53a，電耗降低10％；塔阻力由1600-1650pa降低到1450-1500pa，降低風(fēng)機(jī)電耗約10％。降低液體噴淋密度后，提高空塔氣速，可進(jìn)一步避免和減少壁流，且提高填料塔的生產(chǎn)能力，產(chǎn)生更的經(jīng)濟(jì)效益。應(yīng)用實施例2將本實用新型應(yīng)用于煙氣水分干燥，填料塔的外徑為3000mm，噴淋液體為％硫酸，液體噴淋泵電機(jī)功率30kw，同樣達(dá)到煙氣出口水分含量低于，和采用光滑塔壁的填料塔相比，液體噴淋密度可由20m3/(m2·h)降低為15m3/(m2·h)。
空氣凈化，還可用做除霧器的填料。階梯環(huán)填料與鮑爾環(huán)填料相同之處是均在環(huán)壁上開有內(nèi)彎葉片的窗孔，但階梯環(huán)的高約為直徑的一半，環(huán)的一邊有錐形翻邊，由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，這種繞填料外壁流動氣體的平均路徑較鮑爾環(huán)填料大為縮短，增多了填料間的空隙率，可以減少氣體通過填料層的阻力，這與短拉西環(huán)填料可以降低塔的奪降、提高塔通量的結(jié)論是一致的。由于翻邊不但增加了填料的強(qiáng)度，也改善了填料層內(nèi)填料堆積的狀況，使填料的堆積接觸由環(huán)壁間的線接觸為主變?yōu)辄c接觸為主，而且增加氣液接觸點，有利于液體匯聚分散及液膜表面的不斷更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高，一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量提高10-20%，壓力降低30-40%，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。a;">扁環(huán)的高徑比為，取消了階梯環(huán)的翻邊，采用內(nèi)彎弧形筋片來提高填料強(qiáng)度，內(nèi)彎弧筋片使填料層內(nèi)氣液分布更加均勻，提高了分離效果，具有傳質(zhì)交率高、床層阻力低、自理能力大、返混夾帶小、不易結(jié)垢等優(yōu)點。該填料在亂堆時能有序排列，流道結(jié)構(gòu)合理，壓降低。塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）等。
關(guān)于環(huán)保化工設(shè)備塔內(nèi)件及塔設(shè)備詳解1、塔內(nèi)件的種類：主要包括液體分布器、填料緊固裝置（填料塔）、填料支撐裝置（填料塔）、集液箱（板式塔）、塔板裝置（板式塔）、液體再分布器及進(jìn)出料裝置、氣體進(jìn)料及分布裝置及除沫器等。2、氣、液體分布器，收集器1）槽式液體分布器：是一種綜合性能優(yōu)良的液體分布器。槽式液體分布器具有安裝簡便，液體分布均勻，噴淋點密度大，壓降極低等優(yōu)點，目前應(yīng)用十分。2）槽盤式氣液分布器：槽盤式氣液分布器兼具液體收集器、液體分布器、氣體分布器、三者功能，具有占用空間高度低，抗堵塞能力強(qiáng)、無液體夾帶。操作彈性大及壓力降低等優(yōu)點。3）遮板式液體收集器：遮板式液體收集器是一種置于填料層下面，用來手機(jī)塔內(nèi)分布均勻度已經(jīng)達(dá)不到要求的液體，以便再分布或側(cè)線采出的裝置。不影響液體分布的均勻性，壓降小，可忽略不計。3、除沫器：除沫器是安裝于塔頂氣體出口前，用于分離出塔體氣體中夾帶的液滴，既減少物料損失減少放空氣體中夾帶的有害成分。塔內(nèi)件的安裝流程?。?！江西升液位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
本實用新型涉及填料塔技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型填料塔。江西升液位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
氣體通過絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達(dá)到99%以上，可以達(dá)到完全去除霧沫的目的。）除霧器本體除霧器本體由除霧器葉片、卡具、夾具、支架等按一定的結(jié)構(gòu)形成組裝而成。其作用是捕集煙氣體中的液滴及少量的粉塵,減少煙氣帶水,防止風(fēng)機(jī)振動。除霧器葉片是組成除霧器的基本、重要的元件,其性能的優(yōu)劣對整個除霧系統(tǒng)的運行有著至關(guān)重要的影響。除霧器葉片通常由子材料(如聚丙稀、FRP等)或不銹鋼(如317L)大類材料制作而成。除霧器葉片種類繁多。按幾何形狀可分為折線型和流線型,按結(jié)構(gòu)特征可分為2通道葉片和通道葉片。駝峰支撐是目前用于顆粒填料的性能優(yōu)，應(yīng)用廣的大塔支撐，用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域，已應(yīng)用的大直徑10米以上。此外，還有鐘罩型支撐，波紋板網(wǎng)支撐和格柵式支撐等。駝峰支承板又稱駝峰式填料支撐板，也叫梁型氣體噴射式填料支承板，為單體組合式結(jié)構(gòu)。它是目前較好的散堆填料支承之一，適用于塔徑米以上的大塔，應(yīng)用較廣。能從人孔直接進(jìn)入塔內(nèi)。浮閥塔盤包括塔板、降液板、浮閥、鼓泡促進(jìn)器和受液盤；塔板置于塔體的，受液盤置于塔板的一側(cè)，受液盤上開有升氣孔，鼓泡促進(jìn)器蓋在受液盤的升氣孔上。江西升液位塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)圖
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