更換軸頭對于尺寸超差或探傷不合格軸頭,經(jīng)車削加工后沉沒輥軸頭直徑小于?80(穩(wěn)定輥和校正輥軸頭直徑小于?35)仍有異常缺陷的必須更換軸頭。軸頭堆焊修復次數(shù)超過2次的同樣必須做軸頭更換處理。沉沒輥、穩(wěn)定輥和糾正輥更換的軸頭采用H03Cr19Ni12Mo2Si。鍛件必須按YB/級標準執(zhí)行,鍛造比必須保證》,鍛件須進行固溶處理。鍛件探傷應按YB/1級標準。焊接前需對軸頭進行著色探傷,探傷合格后才可進行焊接操作。焊接材料必須與軸頭材料相同,即采用?不含鐵素體的材質(zhì)為H03Cr19Ni12Mo2Si(ER316L的不銹鋼焊條,為了保證堆焊層無氣孔、夾渣和熱裂紋等缺陷,堆焊或焊接時應采用小電流、高焊速、窄焊道及控制層間溫度等工藝措施,限制熔池熱輸入,提高熔池冷卻速度,減少偏析。焊接完成后按尺寸要求對軸頭進行加工。更換軸頭的輥子除提供常規(guī)檢查報告外,還需提供更換軸頭的材質(zhì)報告(含化學成分和性能),以及焊縫處的著色和超聲波探傷報告。合理的軸修復方案可以降低設備維護成本,提高生產(chǎn)效率。鎮(zhèn)江金屬軸修復材料
4、花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,對兩支承軸頸的同軸度誤差超過0.05mm時,應校直。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時應加修復,降低到E8,E9,應更換。3)花鍵側(cè)面對定心直徑中心線的對稱度誤差超過GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時,應加修復。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,其側(cè)面有***凸臺而影響平穩(wěn)滑動時,應修復平滑,修理后配合間隙超過0.15mm(對于鍵寬6~10mm)時應換新件.5、光杠1)光杠的直線度誤差超過0.1mm/1000mm時,應該校直(不包括自重而引起的下垂)。2)光杠的外徑在有效長度上應該一致,其圓柱度誤差超過下列數(shù)值應該修復:外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過0.3mm者應修復。6、絲杠、閘瓦、絲杠螺母1)長絲杠直線度誤差超過0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時,應修復。2)絲杠螺紋局部磨損,或表面粗糙度大于Ra1.6μm時,應修復。修復后螺紋牙厚(中徑的名義牙厚)減薄量不得大于下表所規(guī)定的數(shù)值。3)當減小外徑來恢復標準螺紋牙厚時,絲桿外徑減小量不得大于原外徑的1/20,必要時應驗算其強度及剛度。4)閘瓦與瓦胎的軸向竄動量不得超過0.05mm?;窗卜栏S修復材料軸承修復可以保證軸承在運行過程中的穩(wěn)定性和可靠性。
花鍵軸1)花鍵軸的花鍵部分,對兩支承軸頸的同軸度誤差超過0.05mm時,應校直。2)花鍵定心直徑的間隙配合降低到E8時應加修復,降低到E8,E9,應更換。3)花鍵側(cè)面對定心直徑中心線的對稱度誤差超過GB1144-87所規(guī)定的數(shù)值50%時,應加修復。4)非鍵側(cè)定心的花鍵,其側(cè)面有***凸臺而影響平穩(wěn)滑動時,應修復平滑,修理后配合間隙超過0.15mm(對于鍵寬6~10mm)時應換新件.5、光杠1)光杠的直線度誤差超過0.1mm/1000mm時,應該校直(不包括自重而引起的下垂)。2)光杠的外徑在有效長度上應該一致,其圓柱度誤差超過下列數(shù)值應該修復:外徑(mm)圓柱度誤差(mm)Ф180.06Ф18~Ф300.07Ф30~Ф500.08(3)光杠的鍵槽寬度尺寸誤差超過0.3mm者應修復。6、絲杠、閘瓦、絲杠螺母1)長絲杠直線度誤差超過0.1mm/1000mm(不包括絲杠自重量)時,應修復。
軸修復技術的出現(xiàn),為解決軸問題提供了一種有效的方法。軸修復通常包括以下幾個步驟:評估和診斷:在進行軸修復之前,需要對軸進行的評估和診斷。通過檢查軸的磨損程度、變形情況以及斷裂位置等,確定軸的具體問題,并評估修復的可行性。清潔和準備:在進行軸修復之前,需要對軸進行徹底的清潔和準備工作。清理軸上的污垢和殘留物,確保修復過程的順利進行。修復方法選擇:根據(jù)軸的具體問題和修復要求,選擇合適的修復方法。常見的軸修復方法包括焊接、熱處理、冷卻、磨削等。修復操作:根據(jù)選擇的修復方法,進行具體的修復操作。例如,對于磨損嚴重的軸,可以通過磨削或鍍鉻等方法進行修復;對于斷裂的軸,可以通過焊接或熱處理等方法進行修復。檢驗和測試:在完成軸修復后,需要進行檢驗和測試,確保修復效果符合要求。通過檢驗和測試,可以驗證修復的軸是否能夠滿足機械設備的使用要求。軸的疲勞損傷修復需要特別注意材料的微觀結(jié)構(gòu)和疲勞壽命的評估。
高分子復合材料修復技術具有修復精度高、修復速度快、無需拆卸設備等優(yōu)點,且材料具有良好的粘結(jié)力和機械性能,不僅具有金屬的強度、硬度,還具有微觀的退讓性,可以有效吸收外力沖擊,緩解對軸的破壞。此外,高分子復合材料修復技術還適用于各種復雜形狀的軸修復,很大程度上拓寬了修復范圍。碳納米高分子材料技術是一種將碳納米無機材料等高性能材料通過聚合技術生成的雙組份復合材料。該材料具有抗沖擊、耐腐蝕、抗磨損、抗壓強度高、粘著力強、機加工性能優(yōu)等特點,可粘著于各種金屬、混凝土、玻璃、PVC、橡膠等材料。碳納米高分子材料技術在軸修復中的應用,可以實現(xiàn)現(xiàn)場在線修復,無需高溫,保護設備本體不受損壞,且不受修復過程中軸側(cè)磨損量的限制。此外,該技術不需要對設備進行大量的拆卸,只需對維修部件進行拆卸,很大程度上縮短了企業(yè)的停機時間,減少了企業(yè)的損失。 軸承損壞是軸修復的常見問題,需要及時修復以避免更大的損失。南通電弧軸修復廠家
軸修復技術的不斷進步,使得高價值軸件的修復成本大幅降低。鎮(zhèn)江金屬軸修復材料
用電鍍或噴涂修復:當軸頸磨損量在0.4mm以下時,可用鍍鉻修復,但成本較高,只適于重要的軸。為降低成本,對于非重要的軸應用鍍鐵修復,用低溫鍍鐵效果很好,原材料便宜,成本低,污染小,鍍層厚度可達1.5mm,硬度較高。磨損量不大的也可用噴涂修復。D.粘接修復:把磨損的軸頸車小1mm,然后用玻璃纖維蘸上環(huán)氧樹脂膠,一層一層地纏在軸頸上,待固化后加工到規(guī)定的尺寸。3.圓角圓角對軸的使用性能影響很大,特別是在交變載荷作用下,因軸頸之間突變部分的圓角被破壞或圓角半徑減小,易使軸折斷。鎮(zhèn)江金屬軸修復材料