浙江特氟龍熱噴涂工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-11-11

茜萌噴涂科技為您介紹耐磨涂層,由于磨損有多種不同形式,常見的有:磨粒磨損、黏著磨損、疲勞磨損和腐蝕磨損。耐磨粒磨損涂層的基本要求是必須有高的硬度(表面硬度應超過磨粒的硬度),同時還應在工作溫度下具有良好的抗氧化能力。耐黏著磨損涂層分為軟支撐表面用涂層和硬支撐表面用涂層,軟支撐表面用涂層是指可以使?jié)櫥瑒┲袛y帶的磨料粒子嵌入涂層中,也允許變形以調(diào)整支撐表面的涂層;硬支撐表面用涂層是硬的具有高耐磨損性能的支撐材料的涂層。耐疲勞磨損涂層應具有高硬度和良好的韌性,避免脆性,裂紋傾向性小,不含硬的非金屬夾雜物。耐腐蝕磨損涂層必須具有耐腐蝕和抗磨損的綜合性能,可以抵抗酸、堿、鹽等特殊介質(zhì)的侵蝕。熱噴涂的生產(chǎn)過程是什么?浙江特氟龍熱噴涂工藝

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熱噴涂技術在往復壓縮機行業(yè)上的應用:活塞桿是往復壓縮機的重要零件,在設備進行過程中摩擦面不斷與填料摩擦,易造成活塞桿的磨損和劃傷?;钊麠U的常規(guī)材料有38CrMoAlA、42CrMo、20Cr13、17-4PH(只用于H2S腐蝕環(huán)境)等等,與曲軸修復工藝一樣,也可采用電弧噴涂技術對損壞的活塞桿進行常規(guī)修復。同時還可以采用超音速火焰噴涂工藝,噴涂碳化鎢耐磨涂層,可以極大地提高活塞桿的耐磨性。經(jīng)過驗證,這種耐磨涂層的結合強度高于70MPa,經(jīng)過鏡面拋光后,粗糙度可達到Ra0.1,其使用壽命為高頻淬火活塞桿的4倍。相對應的摩擦面(填料部位)的使用壽命也大幅提高。這種熱噴涂工藝,既可用于新活塞桿的表面強化,也可用于舊活塞桿修復,加工過程中基體金相組織不發(fā)生改變,保持原有力學性能;加工過程零件溫度低,不發(fā)生變形;適用性好,幾乎不受零件尺寸限制;具有良好的可拋光性;工藝簡單,生產(chǎn)周期短。江蘇電弧熱噴涂材料清新凈味、可調(diào)節(jié)室內(nèi)干濕度,達到舒適宜居。

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熱噴涂技術在石油化工中應用:抽油桿為了適應腐蝕油井生產(chǎn)的需要,美國用AISI431不銹鋼材料生產(chǎn)了不銹鋼抽油桿,該抽油桿的特點是耐腐蝕性好,但成本較高。為了節(jié)約成本,美國ContinentalOilCompany利用AIS1316不銹鋼粉末,對API的C級和D級抽油桿進行了等離子噴涂,制成了噴涂不銹鋼抽油桿,該抽油桿也具有防腐蝕性能,但成本比不銹鋼低。巴氏合金軸瓦使用后磨損、劃傷均可以用熱噴涂技術來修復。通常軸瓦為鋼基體表面鑄造巴氏合金,巴氏合金種類較多,錫基合金應用廣。對于鑄造合金瓦,要在鋼急設計燕尾槽需要鑄造模具,經(jīng)常會出現(xiàn)氣孔、夾渣與基體剝離等鑄造缺點。用噴涂技術制造、修復巴氏合金涂層能解決以上問題。

熱噴涂技術在引排風機、煤粉風機上的應用:火力發(fā)電廠燃煤鍋爐所需燃料和塵、渣的排出均通過各類風機來完成,在送風機、引風機、排粉風機和一次風機中,尤以排粉機、引風機的工作環(huán)境尤為惡劣。葉輪是風機的主要部件,在高速旋轉時將粉、塵排出。懸浮的粉、塵與葉輪葉片之間存在較高速度的相對運動,從而對葉輪產(chǎn)生沖刷、磨損;葉輪的工作環(huán)境還會有大量煙氣、水蒸汽,與溫度等因素共同作用,還會對葉輪產(chǎn)生腐蝕。我國電廠用煤含硫較高,因此煙氣中硫化合物含量也很高,使風機葉輪遭受更為嚴重的腐蝕。因此我國電廠的引風機壽命一般只2000~3000h,有些甚至只數(shù)百小時;排粉風機一般壽命則為4000h。風機的快速損壞不只造成備件耗量加大和巨大的停機損失,也因灰粒進入葉片機翼內(nèi)腔而頻頻引起強烈振動,造成風機損壞,直接影響鍋爐的安全生產(chǎn)。電弧噴涂、等離子噴涂和氧乙炔火焰噴熔工藝是目前較好的風機葉輪強化方法,前2者產(chǎn)生的結合強度與致密度、耐磨性不及后者,但從熱輸入量的多少及葉輪的變形程度看,前2者又優(yōu)于后者。熱噴涂涂層能夠修復和加固受損的零件和設備。

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熱噴涂技術在石油化工中應用:閥門密封面對大多數(shù)閥門來說,密封問題是首要問題,故障大都出現(xiàn)在閥芯上,主要原因是一般閥芯元件的耐磨性和耐腐蝕性較差。在閥門的閥芯元件上噴涂陶瓷或噴焊鎳基自熔合金可改進其密封性能,提高其耐磨性能和耐腐蝕性能。對于工作在溫度達540℃,壓力達140MPa的含有腐蝕性砂漿的管道中的金屬座球閥,應用超音速火焰噴涂WC-CoCr涂層、Cr2Cr3-NiCr涂層、Fe-Cr-Ni-Mo涂層或WC-Ni涂層,可大幅度改善球閥的耐腐蝕和耐沖蝕性能,提高使用可靠性和壽命。熱噴涂的一般價格是多少?常州表面熱噴涂廠商

使用熱噴涂的優(yōu)勢是什么?浙江特氟龍熱噴涂工藝

涂層材料品種的逐漸增多,性能逐漸提高,熱噴涂技術近十年來獲得了飛速的發(fā)展,不但應用領域大為擴展,而且該技術已由早期的制備一般的防護涂層發(fā)展到制備各種功能涂層;由單個工件的維修發(fā)展到大批的產(chǎn)品制造;由單一的涂層制備發(fā)展到包括產(chǎn)品失效分析,表面預處理,涂層材料和設備的研制,選擇,涂層系統(tǒng)設計和涂層后加工在內(nèi)的噴涂系統(tǒng)工程;成為材料表面科學領域中一個十分活躍的學科.并且在現(xiàn)代工業(yè)中逐漸形成象鑄,鍛,焊和熱處理那樣的的材料加工技術.成為工業(yè)部門節(jié)約貴重材料,節(jié)約能源,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長產(chǎn)品使用壽命,降低成本,提高工效的重要的工藝手段,在國民經(jīng)濟的各個領域內(nèi)得到越來越廣的應用。浙江特氟龍熱噴涂工藝