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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應用
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
熱噴涂技術在鋼鐵冶金行業(yè)的應用,熱軋輸送輥道的火焰噴焊,輸送輥道是板坯連鑄連軋生產(chǎn)線上重要備件,其表面性能牽涉到輥道使用壽命、帶鋼表面質(zhì)量,也是一種制作難度大、附加值高的冶金生產(chǎn)備件。層流冷卻輥承受冷熱疲勞、高溫磨損、含鹽分水腐蝕等的影響,普通鑄鐵、鑄鋼輥的使用壽命比較低。助卷輥是粗軋助卷系統(tǒng)中的關鍵部件,直接承擔鋼板的助卷工作,要求強度、表面硬度高,耐磨性、耐熱性能好,一般要求此類輥子本體硬度為40~45HS、表面硬度55~60HRC。這些輥子都可以采用火焰噴涂-重熔(火焰噴焊,自熔合金涂層的方式提高其使用壽命。鎳基自熔性合金有優(yōu)異的噴涂、噴焊工藝性能,對多種基體有較強的潤濕能力,涂層有耐蝕、抗氧化、耐熱、耐低應力磨粒磨損和抗粘著磨損等性能,且韌性和耐沖擊性能較好。金屬熱噴涂的原理是什么?茜萌噴涂告訴您。江蘇 碳化鎢熱噴涂
熱噴涂納米結(jié)構(gòu)耐磨涂層在摩擦磨損過程中,與微米涂層相比,納米結(jié)構(gòu)涂層基于具備更高的斷裂韌性、顯微硬度和抗疲勞性,具有更優(yōu)異的耐摩擦磨損性能。熱噴涂納米機構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的強韌耐磨機制。納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層具有納米和亞微米尺度三維網(wǎng)絡狀顯微組織特征,使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2涂層的韌性較商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層高出約1倍的韌性和高出1~2倍的結(jié)合強度;加入納米稀土使納米結(jié)構(gòu)Al2O3/TiO2陶瓷涂層的耐磨性大幅度提高,與商用微米結(jié)構(gòu)的Al2O3/TiO2涂層相比,耐磨性可提高4~8倍。采用超音速火焰噴涂法分別在Q235鋼基體制備了納米和微米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層,并研究了兩種涂層的纖維硬度即耐沖蝕耐磨性能,結(jié)果表明,納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度是普通涂層的1.5倍,比較高達到1610HV,納米涂層中WC顆粒的分布更均勻,沖蝕率是微米級涂層的1/2左右;納米結(jié)構(gòu)涂層的晶粒比普通結(jié)構(gòu)的晶粒細小,分布更均勻,晶粒界面細化。<上海茜萌熱噴涂科技有限公司>常州熱噴涂粉末茜萌噴涂以服務為理念,精湛的技術,為客戶提供高質(zhì)量的涂層!
用超音速噴涂的WC涂層壓光輥,比冷硬鑄鐵更顯示出優(yōu)良的耐磨性,WC涂層還具有高達8Gpa的滾動接觸疲勞強度,完全滿足壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無孔,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面,由于涂層細而密,涂層可以磨至鏡面光潔度。這種在普通鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺點。此外,這種涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,只0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。陶瓷與金屬陶瓷涂層都具有對不相關物質(zhì)不粘連特性,可以用在烘干區(qū)首道烘干輥表面,可有效地防止粘膠發(fā)生。這種涂層耐磨壽命遠遠大于氟塑料防粘涂層,且防粘效果并不亞于塑料涂層。
熱噴涂技術在石油化工中應用:鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭,HVAF噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭,提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力,也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復合合金涂層。石油鉆桿接頭采用等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,涂層厚度大于2mm,寬度大約25mm,使用壽命提高8倍以上。柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層,采用等離子噴涂或超音速噴涂技術,在各種液壓缸、往復泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂陶瓷涂層或鎳基和金,其突出特點在于:(1)摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;(2)使用壽命比鍍鉻件提高3~5倍,屬環(huán)保涂層技術。主要技術指標:涂層厚度0.3~0.5mm,結(jié)合強度15~70Mpa,噴焊層冶金結(jié)合;涂層硬度HV800~1300;磨削粗糙度Ra<0.63μm。(3)對密封填料或?qū)ε技哪ズ男?,減少維修。金屬熱噴涂的特點是什么?茜萌噴涂告訴您。
高速電弧噴涂是以電弧為熱源,將熔化的絲狀噴涂材料用高速氣流霧化、加速,并噴射到工件表面而形成涂層的。是采用高速霧化,即提高霧化氣的壓力和流速,使高壓氣流對噴涂材料熔滴霧化,從而提高電弧的穩(wěn)定性、將噴涂粒子加速、減少粒子與空氣接觸的時間,以達到減少涂層氧化和提高涂層質(zhì)量的目的。高速電弧噴涂A1和3Cr13粒子的平均飛行速度分別為342m/s和388m/s,比普通電弧噴涂分別提高34%和56%;霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;霧化氣流軸向速度在主要霧化區(qū)間(d<100mm)為700~550m/s,比AS提高約一倍;高速電弧噴涂與普通電弧噴涂的A1粒子的粒度具有相同的分布規(guī)律,均服從Poisson分布,而3Cr13粒子的粒度分布規(guī)律不同。茜萌噴涂修復電廠汽缸缸體與缸蓋,解決缸體、缸蓋變形和蒸汽泄漏問題。常州 碳化鎢熱噴涂材料
茜萌噴涂制備的碳化鎢涂層廣泛應用于新能源鋰電池行業(yè),得到廣大客戶的一致好評!江蘇 碳化鎢熱噴涂
熱噴涂技術在火電廠其他設備、設施上的應用:電廠汽缸缸體與缸蓋因變形常發(fā)生蒸汽泄漏,而一旦發(fā)生蒸汽泄漏,其接合處便會加快沖蝕損壞,使汽輪機無法正常運行。國內(nèi)外大多數(shù)電廠目前均采用熱噴涂技術或電刷鍍技術來恢復汽缸密封面,其中熱噴涂法是恢復汽缸密封面行之有效的方法。電廠許多室外鋼結(jié)構(gòu)件,如室外管道、送變電設施等,長期暴露在工業(yè)大氣中,日曬雨淋。傳統(tǒng)的油漆防護法和熱浸鍍鋅雖一次投資較省,但防護周期短(特別是油漆防護),涂層維護和更新頻繁,從長期防護成本角度看,反而不及長效的熱噴涂鋅、鋁涂層。熱噴涂鋅涂層的防護周期可達30年,熱噴涂鋁涂層的防護期可達50年。江蘇 碳化鎢熱噴涂
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