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熱噴涂技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用有哪些:窄邊銅板超音速火焰噴涂,連鑄生產(chǎn)中隨著拉速和連澆爐數(shù)提高,也隨著在線調(diào)寬和漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)的推廣應(yīng)用,使結(jié)晶器銅板的使用條件變得更加苛刻,用戶對(duì)延長(zhǎng)銅板使用壽命的要求也更加強(qiáng)烈。目前,結(jié)晶器銅板的更換周期、使用壽命、維修成本在很大程度上取決于窄邊銅板的磨損損傷程度。表面采用超音速火焰噴涂NiCr自熔合金涂層可以提高窄邊銅板的高溫硬度和耐磨性。NiCr自熔合金熱噴涂涂層的成本雖然是Ni鍍層的1.5倍,但使用壽命可以達(dá)到后者的6倍以上。金屬熱噴涂應(yīng)用再哪些地方?徐匯區(qū)超音速熱噴涂加工
泥漿泵葉輪的工作狀態(tài)是漿料磨損,采用超音速噴涂WC/CO耐磨涂層材料可以提高泥漿泵葉輪的使用壽命。泥漿泵缸套原采用耐磨合金或高鉻鑄鐵離心澆注,但耐磨合金使用壽命不理想而離心澆注材料耗費(fèi)大,成品率不高。改用45鋼為基體材料,采用氧-乙炔火焰噴涂Ni-WC或等離子噴焊高鉻鑄鐵型材料,特別等離子噴焊高鉻鑄鐵型涂層,涂層組織中形成大量的Cr7c13,有十分優(yōu)異的耐磨粒磨損性能。熱噴涂技術(shù)在石油化工中應(yīng)用:設(shè)備內(nèi)噴涂合金,油田使用的塔、罐、管道可采用電弧噴涂鋁、鋅、不銹鋼等涂層防腐或采用火焰噴涂防腐。在反應(yīng)發(fā)生器內(nèi)壁已大量使用線材噴涂不銹鋼、司太立合金、鉬和鈦合金。采用等離子噴涂、超音速火焰噴涂、電弧噴涂均可解決油田用各種鍋爐管道的腐蝕和沖蝕問題。靜安區(qū)特氟龍熱噴涂材料上海茜萌噴涂科技有限公司提供高質(zhì)量的耐磨涂層及噴涂后精加工工藝,達(dá)到您的工藝要求!
茜萌噴涂科技為您介紹尺寸恢復(fù)涂層,尺寸恢復(fù)涂層用于修復(fù)因磨損、加工不當(dāng)?shù)雀鞣N原因造成的尺寸偏差的工件,其涂層應(yīng)選擇與工件表面材料有相同或更佳功能的材料。修復(fù)碳鋼用的可切削涂層,其成分與基體基本一致,必須具備可切削性。修復(fù)碳鋼用的可磨削涂層,適用于鐵基體,通常是高碳鋼或淬火合金鋼,材質(zhì)堅(jiān)硬,故須具可磨削性。修復(fù)耐腐蝕鋼用的可切削涂層,對(duì)含大量鎳、鉻等合金元素的耐腐蝕鋼基體,根據(jù)情況選用不銹鋼及其他可切削的耐腐蝕合金。修復(fù)耐腐蝕鋼用的可磨削涂層,可淬耐腐蝕合金鋼,包括不能進(jìn)行切削而需進(jìn)行磨削的400系列馬氏體不銹鋼和其他可淬合金鋼。修復(fù)銅和銅合金用的涂層,銅合金的類別繁雜,性能差異較大,可根據(jù)基體情況選用銅和青銅、黃銅等銅合金。
熱噴涂技術(shù)在產(chǎn)品加工機(jī)械,環(huán)形模是壓制機(jī)的關(guān)鍵零件,使用工況要求環(huán)??讘?yīng)具有較高精度,當(dāng)磨損量大于0.2~0.3mm時(shí)必須報(bào)廢。錘片是粉碎機(jī)的主要粉碎部件,越靠近前列的線速度越大,與物料的作用頻數(shù)也越大,因此錘片前列嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致粉碎效率下降。為了提高錘片前列的耐磨性,在65Mn鋼錘片表面噴焊NiWC合金耐磨層,研究表明,表面處理后錘片壽命的可提高6倍以上。采用熱噴涂工藝,在低溫榨螺表面制備WC-12%Co耐磨涂層。研究表明,WC-12%Co耐磨涂層壽命是傳統(tǒng)滲碳淬火層的4.2倍。擠出機(jī)的送料螺桿主要使用38CrMoAl材料制造,加工后經(jīng)氮化處理提高表面硬度和耐磨性。但是在生產(chǎn)中,氮化層容易磨損,造成送料螺桿壽命較低。通過優(yōu)化氧-乙炔火焰噴焊工藝,選擇合適的自熔合金材料,在螺旋送料桿表面制備性能較好的噴焊層,取得了良好的應(yīng)用效果。。上海哪家金屬熱噴涂值得信賴?
高速電弧的特點(diǎn),霧化效果明顯改善,噴涂粒子霧化充分,粒度小而飛行速度高霧化粒子的平均力度分別為普通電話噴涂的1/3和1/8;粒子飛行的平均速度高于350m/s,沉積率達(dá)到75%。涂層內(nèi)部組織均勻致密,孔隙率和表面粗糙度低,高速氣流霧化產(chǎn)生高溫、高速和均勻細(xì)小的噴涂粒子,可沉積率致密、均勻的涂層。涂層的結(jié)合強(qiáng)度高,高速電弧噴涂防腐A1涂層和耐磨的3Cr13涂層的平均結(jié)合強(qiáng)度分別達(dá)到35.2MPa和42.8MPa,噴涂不銹鋼絲時(shí)的結(jié)合強(qiáng)度高達(dá)50MPa。電弧穩(wěn)定性高,設(shè)備通用性強(qiáng),超音速射流霧化使私彩端部金屬剛剛?cè)刍幢谎杆俅底?,減少了電極短路和電弧熄滅的概率電弧穩(wěn)定性比普通電弧噴涂要高。茜萌熱噴涂讓零部件延長(zhǎng)使用壽命!常州金屬熱噴涂技術(shù)
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熱噴涂技術(shù)在往復(fù)壓縮機(jī)行業(yè)上的應(yīng)用:曲軸是往復(fù)壓縮機(jī)的主要部件,常由于潤滑系統(tǒng)故障,致使主軸瓦及連桿瓦燒毀,對(duì)曲軸的軸徑和拐徑表面造成拉傷或燒傷,出現(xiàn)整圈的溝狀劃痕或裂紋,燒傷嚴(yán)重就會(huì)出現(xiàn)龜裂狀遍布整個(gè)徑面的微小裂紋。將表面的劃痕和裂紋磨削處理去掉后,探傷檢測(cè)后剩余軸徑盡管完好,尺寸卻小了很多,已不能繼續(xù)直接使用。針對(duì)曲軸這種損傷后常規(guī)的處理辦法是直接將軸徑的損傷磨掉,重新配加厚軸瓦。如果出現(xiàn)幾次磨損后,一是軸徑尺寸會(huì)越修越小,還會(huì)導(dǎo)致曲軸的安全系數(shù)不夠報(bào)廢;二是軸瓦的厚度尺寸就會(huì)出現(xiàn)很多種不利于壓縮機(jī)的維護(hù)和軸瓦的采購。針對(duì)這種情況,可采用電弧噴涂技術(shù)對(duì)損壞的曲軸進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后恢復(fù)至曲軸原尺寸,保證了軸瓦的通用性,不用重新采購加厚瓦,且便于維護(hù)和采購管理。如果再次出現(xiàn)損傷后,可以將涂層磨去重新噴涂,保證曲軸的長(zhǎng)期使用性。徐匯區(qū)超音速熱噴涂加工