mes管理系統(tǒng)助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)
工藝管理:
供基于PLM的工藝數(shù)據(jù)和工藝過程的管理,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計的一體化管理。建立企業(yè)工藝模板庫,構(gòu)建企業(yè)工藝知識庫,提高工藝的標(biāo)準(zhǔn)化水平,積累企業(yè)的工藝知識,防止經(jīng)驗流失。
生產(chǎn)訂單:
基于訂單計劃模式,記錄需求數(shù)量、需求時間等信息。結(jié)合產(chǎn)品BOM及產(chǎn)品基礎(chǔ)信息模塊,將計劃分解至具體崗位。實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
生產(chǎn)工單:
生產(chǎn)工單是生產(chǎn)操作員的sop,是在產(chǎn)品批記錄信息的基礎(chǔ)上與生產(chǎn)計劃相結(jié)合,含有具體的投料信息,設(shè)備信息,及生產(chǎn)操作信息,并且生產(chǎn)工單包含產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中的操作記錄,異常記錄,設(shè)備參數(shù)、偏差處理、包裝數(shù)量等信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇工廠MES系統(tǒng)
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺系統(tǒng)優(yōu)勢
成長型系統(tǒng):傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會因為企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長,導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難,計算過程繁瑣,計算耗時漫長等問題。數(shù)據(jù)大腦正好相反,隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多,數(shù)據(jù)大腦的計算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能,分析過程更加邊界,分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng)。服務(wù)化計算:數(shù)據(jù)大腦采用開放服務(wù)的方式,給企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機器學(xué)習(xí)計算服務(wù),同時這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計算模型,不斷提高分析預(yù)測的準(zhǔn)確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),而是作為各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計算服務(wù)中心。 寧夏MES軟件MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MAI-mes智能制造管理平臺可實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明化和提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
mes系統(tǒng)提升生產(chǎn)管理能力水平|MES系統(tǒng)能夠讓生產(chǎn)管理人員、企業(yè)管理者掌握車間生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況和需求,因此能夠快速做出反應(yīng),對出現(xiàn)的問題也能及時糾正解決,提升生產(chǎn)管理水平。
有效控制生產(chǎn)成本|MES系統(tǒng)的中工藝、BOM規(guī)定的每個工序標(biāo)準(zhǔn)用料、標(biāo)準(zhǔn)用時,追溯,車間管理者可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對生產(chǎn)執(zhí)行過程中的用料、用工進行控制,或者報表進行數(shù)據(jù)分析,提高生產(chǎn)效
使用MES系統(tǒng)后:
搭建,從計劃排產(chǎn),原料校驗,參數(shù)下發(fā),配膠防錯,自動報賬等多方面進行了優(yōu)化改善
數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動計算,統(tǒng)計等時間人力成本,并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯,投料防錯等功能節(jié)約成本,提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實時查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表,使得異常情況及時傳遞并得到及時處理生產(chǎn)進度實時更新,可隨時跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系,信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看,能保證文件不丟失,并且有效提升工藝的保密性。 MES系統(tǒng)可以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量。
MES系統(tǒng)
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進行優(yōu)化管理,精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
在整個產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源,獲得正確BOM信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。深圳執(zhí)行MES軟件
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化調(diào)度,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇工廠MES系統(tǒng)
MAI-dev人工智能研發(fā)平臺:
應(yīng)用需求:
—為生產(chǎn)增智:通過將人工智能技術(shù)注入生產(chǎn)流程,幫助制造業(yè)更柔性的生產(chǎn)方式,同時提升生產(chǎn)效率。發(fā)現(xiàn)流程問題,完成質(zhì)檢,并在這個過程中,不斷的優(yōu)化工藝流程,完成產(chǎn)品良品率提升。
—為銷售增智:利用人工智能中關(guān)聯(lián)和聚類等能力,從歷史的預(yù)測數(shù)據(jù)中尋找訂單之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系,充分?jǐn)U展產(chǎn)品價值,并獲取產(chǎn)品銷售建議,制定未來的銷售策略,幫助企業(yè)決策者更好的把握戰(zhàn)略方向。
—為服務(wù)增智:通過人工智能和互聯(lián)網(wǎng)的結(jié)合,為制造企業(yè)提供增值服務(wù)。售前營銷階段通過人工智能對用戶需求進行分析。在售后服務(wù)方面,以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和人工智能算法,實現(xiàn)產(chǎn)品檢測和管理,同時為可能出現(xiàn)的風(fēng)險進行預(yù)警,進一步加強對售后的管理。利用大數(shù)據(jù)和智能算法,遠程管理龐大設(shè)備群,這樣的方式提升了設(shè)備運營效率,同時還降低了運營成本。 江蘇工廠MES系統(tǒng)
煙臺國工智能科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在山東省等地區(qū)的數(shù)碼、電腦中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來煙臺國工智能科技供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!