超臨界流體萃取機(jī)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-01

發(fā)泡壓力,發(fā)泡壓力決定了氣體在聚合物中的溶解度,大量研究結(jié)果表明隨壓力的升高,氣體在聚丙烯中的溶解度增加。理論上講,更多的發(fā)泡氣體為泡孔生長(zhǎng)提供充足的氣源,從而有助于提升發(fā)泡倍率。發(fā)泡倍率隨壓力升高幾乎呈線性增加趨勢(shì),他們制備的線型聚丙烯泡沫比較大倍率為20倍。研究間歇式發(fā)泡工藝中不同壓力對(duì)線型聚丙烯發(fā)泡行為的影響,發(fā)現(xiàn)其發(fā)泡倍率隨著發(fā)泡壓力的增加而增加,獲得的比較大發(fā)泡倍率為7倍。采用壓力誘導(dǎo)結(jié)晶的方法首先對(duì)線型聚丙烯進(jìn)行了處理,發(fā)現(xiàn)在同一溫度下,存在一個(gè).臨界發(fā)泡壓力使得發(fā)泡倍率達(dá)到比較大值,在低于這個(gè)壓力下,由于能夠提供發(fā)泡的非晶相較少,發(fā)泡倍率較小,**終獲得的比較大發(fā)泡倍率為。盡管如此,由于超臨界流體對(duì)聚合物基體有一定的塑化作用,當(dāng)氣體含量較多時(shí),塑化作用增強(qiáng),從而引起聚丙烯熔體強(qiáng)度下降,使得聚丙烯不能發(fā)泡,因此壓力必須要與發(fā)泡溫度相匹配。普同 微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線 片材發(fā)泡機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單!超臨界流體萃取機(jī)器

超臨界流體的特點(diǎn)主要有:1、密度與液體相近,比一般氣體大2個(gè)數(shù)量級(jí),且臨界點(diǎn)附近溫度和壓力發(fā)生微小的變化時(shí),其密度就會(huì)發(fā)生***的變化。2、介電常數(shù)隨壓力增大而增大,有利于溶解一些低揮發(fā)性物質(zhì),相應(yīng)溶質(zhì)的溶解度可提高5~10個(gè)數(shù)量級(jí)。3、黏度比液體小1個(gè)數(shù)量級(jí),近似于普通氣體,擴(kuò)散系數(shù)比液體大2個(gè)數(shù)量級(jí),因而有較好的流動(dòng)性、滲透性和傳遞性能。使用超臨界流體在很大程度上解決了高濃度氣體的溶解問(wèn)題,能夠更容易地形成均相的聚合物/氣體溶液體系,但由于聚合物與氣體之間的相互作用很弱,均相體系的保持只能是在高位能條件下,一旦這種條件無(wú)法維持體系就處于熱力學(xué)的不穩(wěn)定狀態(tài)下,就會(huì)自發(fā)地分相。超臨界流體臨界密度超臨界發(fā)泡擠出機(jī)工藝 聚丙烯高壓發(fā)泡機(jī),普同 超臨界發(fā)泡擠出機(jī) 二氧化碳發(fā)泡!

    有一種輻射方法生產(chǎn)泡沫用高熔體強(qiáng)度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強(qiáng)度聚丙烯,并對(duì)其進(jìn)行發(fā)泡。結(jié)果顯示,輻射交聯(lián)可產(chǎn)生凝膠含量高達(dá)48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu),而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體,從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過(guò)反應(yīng)擠出也可以生產(chǎn)出支化的高熔體強(qiáng)度聚丙烯。共混改性是在PP樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達(dá)到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強(qiáng)度的一-種簡(jiǎn)單而有效的途徑,目前PE共混改性PP是研究的熱點(diǎn)。國(guó)內(nèi)PP發(fā)泡的理論研究,在提高PP熔體強(qiáng)度方面,在PP中加入自制的熔體強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強(qiáng)度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能,泡孔細(xì)小均勻,發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強(qiáng)度聚丙烯,不僅提高了熔體強(qiáng)度而且拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都有較大的提高,其發(fā)泡倍率可以達(dá)到20倍以上。

    微孔發(fā)泡注塑機(jī)的塑化系統(tǒng)和注塑系統(tǒng)的動(dòng)力裝置也通常是分離的,分別提供較高的分散混合能力和注射速率。由于熔體黏度降低,微孔發(fā)泡注射裝置的注射壓力相比于傳統(tǒng)注塑可降低40%~50%。注射噴嘴通常選擇封閉式噴嘴以防止氣體泄漏和提前發(fā)泡。模具裝置,模具系統(tǒng)是塑料發(fā)泡成型的場(chǎng)所,同時(shí)具有了監(jiān)控和調(diào)整塑料發(fā)泡過(guò)程的功能。為防止充模時(shí)期的預(yù)發(fā)泡,用于微孔發(fā)泡注塑的模具中通常會(huì)注入壓縮氣體。當(dāng)塑料熔體被高速注人模腔時(shí),該部分氣體產(chǎn)生反壓阻礙壓降。因此微孔發(fā)泡的模具系統(tǒng)需具備高效排氣進(jìn)氣系統(tǒng),以便產(chǎn)生均勻的充模流場(chǎng)。由于注射速度高,連接流道和型腔的澆口截面積相對(duì)較大。對(duì)于傳統(tǒng)注塑過(guò)程,模腔壓力已被廣泛應(yīng)用作為監(jiān)控成型過(guò)程的參量。但微孔發(fā)泡注塑中,在充模即將結(jié)束時(shí)壓力就已經(jīng)比較低的情況下,發(fā)泡過(guò)程的模腔壓力很可能無(wú)法單獨(dú)作為有用的反饋量。研究提出可以通過(guò)快速響應(yīng)熱電偶和傳統(tǒng)的壓力傳感器的結(jié)合來(lái)監(jiān)控、預(yù)測(cè)微孔發(fā)泡成型的效果。另一方面,由于聚合物發(fā)泡會(huì)自主膨脹壓實(shí)型模腔,幾乎不需要保壓的過(guò)程,微孔發(fā)泡技術(shù)有著更節(jié)能省時(shí)的優(yōu)點(diǎn)。液壓系統(tǒng),液壓系統(tǒng)起到支持以上系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)低注射壓力、高注射速率的作用。 單雙螺桿擠出造粒機(jī)價(jià)格 微量造粒實(shí)驗(yàn)線,超臨界發(fā)泡擠出機(jī)設(shè)備 二氧化碳發(fā)泡!

    注氣裝置須能夠以恒流量方式注氣才能保證瞬時(shí)注入的氣體量不會(huì)變化,才能精確控制注入的氣量,這就對(duì)注氣裝置提出了一定的要求,注氣裝置須配置合適的流量計(jì)以及在一定的壓力下能夠?qū)崿F(xiàn)精確控制.防止熔體堵住注氣口,一是通過(guò)設(shè)計(jì)恰當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu),二是通過(guò)恰當(dāng)?shù)牟僮鞣绞?。在注氣口結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,有的是采用帶閥門的注射器,用簡(jiǎn)單的彈簧加載的球形閥結(jié)構(gòu),當(dāng)超臨界流體發(fā)泡劑注入機(jī)筒時(shí),閥門打開,沒(méi)有超臨界流體注入時(shí),閥門關(guān)閉,以防止聚合物熔體流進(jìn)發(fā)泡劑輸送管道內(nèi),在注氣管道和機(jī)筒注氣口的聯(lián)接處采用多孔陶瓷材料,這種陶瓷具有很高的孔院率,且孔徑為微米級(jí)氣體通過(guò)該微孔結(jié)構(gòu)的陶瓷材料進(jìn)入到熔體內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中,只要保持注氣壓力大于機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)壓力熔體就不會(huì)進(jìn)入到注氣系統(tǒng)內(nèi)。在操作方式上為了不使熔體堵住注氣口,通常先注入氣體再加入物料,在加工結(jié)束時(shí),不要立即關(guān)掉注氣裝置待清料結(jié)束后再停止注氣。.在連續(xù)擠出發(fā)泡成型中,對(duì)傳統(tǒng)的擠出系統(tǒng)提出了較高的要求,主要體現(xiàn)在螺桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).加工、冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。串聯(lián)擠出系統(tǒng)使發(fā)泡成型較易實(shí)現(xiàn)但在節(jié)能減耗上卻沒(méi)有任何優(yōu)勢(shì)。新技術(shù)的應(yīng)用,給發(fā)泡成型在節(jié)能減耗方面帶來(lái)了希望,動(dòng)態(tài)成型技術(shù)引入復(fù)合力場(chǎng)。 擠出流延成套設(shè)備多少錢 ***流延膜機(jī),普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 擠出成型機(jī)!廣州普同超臨界流體專著

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聚丙烯(PP)開孔材料具有很好的耐酸堿性能,機(jī)械強(qiáng)度高,耐細(xì)菌腐蝕等突出特點(diǎn),可以***地用于物質(zhì)的分離、濃縮和提純,應(yīng)用領(lǐng)域主要為飲料、食品、電子、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。尤其**應(yīng)用于礦泉水、飲料配制用水、化妝品用水和電子超純水的無(wú)菌凈化,在醬油、醋、酒類的無(wú)菌精制、食用油的脫煉加工中亦有很好的效果,也可做成人工肺等醫(yī)用材料,在油田工業(yè)等亦有很大的應(yīng)用。特別是在民用凈水行業(yè),用途尤為***。通過(guò)對(duì)不同的聚丙烯/聚乙烯共混體系的結(jié)晶性能、流變性能和開孔發(fā)泡性能的研究,探討超臨界流體制備聚丙烯開孔材料的影響因素和開孔機(jī)理,為PP開孔發(fā)泡技術(shù)的工業(yè)化奠定基礎(chǔ)。超臨界流體萃取機(jī)器

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今,基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘,在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備,提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚,結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力,為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求,對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核,外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng),我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢;從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn),注重每一個(gè)細(xì)節(jié),我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前,普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平!普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)!我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù),我們都堅(jiān)持做到比較好!