銷售3D打印耗材生產(chǎn)線制品價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-21

    3D打印耗材質(zhì)量直接影響打印制件性能。在生產(chǎn)過(guò)程中受到生產(chǎn)工藝波動(dòng)的影響,耗材線徑會(huì)發(fā)生波動(dòng)。為提高打印耗材線徑穩(wěn)定性,本文通過(guò)實(shí)驗(yàn)加模擬的方法,分析研究了利用單螺桿擠出機(jī)和帶有熔體齒輪泵輔助擠出設(shè)備生產(chǎn)FDM打印耗材時(shí)的影響因素。構(gòu)建了帶有可調(diào)溫定徑模頭以及牽引部分的新型單螺桿擠出模型。模擬中考慮擠出脹大、壁面滑移對(duì)耗材線徑的影響,研究了生產(chǎn)工藝因素對(duì)耗材線徑的影響規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)擠出機(jī)機(jī)筒溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度、定徑模頭溫度是影響耗材線徑的主要因素。研究得到了在不同擠出工藝條件下,擠出,螺桿轉(zhuǎn)速與牽引速度之間的聯(lián)動(dòng)模型。通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。在前人研究的基礎(chǔ)上構(gòu)建了帶有可調(diào)溫定徑模頭以及牽引部分的新型熔體齒輪泵模型。同上,模擬中分析了在擠出脹大、壁面滑移因素影響下,擠出工藝對(duì)耗材線徑的影響。研究發(fā)現(xiàn)使用定徑模頭能夠有效提高耗材線徑穩(wěn)定性。同時(shí),發(fā)現(xiàn)熔體齒輪泵溫度、定徑模頭溫度、牽引速度、熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速是影響耗材線徑的主要因素。通過(guò)模擬方法得到了在不同工藝條件下,熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速與牽引速度之間的聯(lián)動(dòng)模型。并通過(guò)實(shí)驗(yàn)方法對(duì)熔體齒輪泵輔助擠出對(duì)耗材線徑的影響進(jìn)行了研究。 3D打印耗材實(shí)驗(yàn)線廠家 PEEK耐高溫!銷售3D打印耗材生產(chǎn)線制品價(jià)格

    隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增大,擠出耗材線徑呈現(xiàn)近似二次關(guān)系的增長(zhǎng)趨勢(shì)。同時(shí),從圖中可以看出隨著定徑模頭溫度的增加,其耗材線徑均值增加。該實(shí)驗(yàn)結(jié)果與上一章數(shù)值模擬結(jié)果相比趨勢(shì)是--致的;但實(shí)驗(yàn)結(jié)果二次性更強(qiáng),這與材料物性參數(shù)有關(guān)。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)擠出耗材線徑穩(wěn)定性的影響規(guī)律。增大螺桿轉(zhuǎn)速,耗材線徑波動(dòng)值Fr減小,耗材線徑穩(wěn)定性提高。這與模擬結(jié)果不一致,分析其原因?yàn)槁輻U轉(zhuǎn)速小時(shí),剪切作用小,所需的電機(jī)輸出扭矩較大,同時(shí),實(shí)驗(yàn)中擠出機(jī)采用的是功率較小的調(diào)速電機(jī),大輸出扭矩下,輸出轉(zhuǎn)速波動(dòng)量越大,因此造成螺桿轉(zhuǎn)速越小,耗材線徑穩(wěn)定性越差。圖中還可以看出定徑模頭溫度對(duì)耗材線徑波動(dòng)值的影響。升高定徑模頭溫度有利于降低耗材線徑波動(dòng)值Fr,耗材線徑穩(wěn)定性提高。螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)耗材橢圓度的影響,螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)耗材橢圓度的影響。當(dāng)定徑模頭溫度一定時(shí),隨著螺桿轉(zhuǎn)速的增大,耗材橢圓度增大。牽引速度不變的情況下,螺桿轉(zhuǎn)速增大會(huì)導(dǎo)致耗材線徑增大,耗材線徑增大會(huì)致使耗材芯部冷卻不充分,受到牽引裝置的擠壓容易產(chǎn)生變形,從而橢圓度增大。降低定徑模頭溫度,耗材橢圓度降低。降低定徑模頭溫度使得擠出料溫下降,同時(shí)耗材線徑降低,芯部易冷卻。江蘇3D打印耗材生產(chǎn)線價(jià)錢高溫型3D打印耗材實(shí)驗(yàn)機(jī)精密線材擠出成型機(jī),擠出收卷機(jī)3D打印耗材實(shí)驗(yàn)線!

    改進(jìn)型熔體齒輪泵模型的基礎(chǔ)上增加了三個(gè)可調(diào)溫定徑塊和擠出牽引部分。該新型模型分為三個(gè)部分即熔體齒輪泵部分、定徑模頭部分、擠出牽引部分。本文采用新型熔體齒輪泵模型對(duì)影響耗材線徑工藝因素進(jìn)行研究。聚合物在擠出過(guò)程中都會(huì)和與之接觸的壁面發(fā)生不同程度的相對(duì)滑動(dòng)。壁面滑移對(duì)擠出脹大和擠出制品的表面質(zhì)量有很大的關(guān)系。在傳統(tǒng)的擠出成形模擬中,為了簡(jiǎn)化計(jì)算都假定熔融物料和流道壁面無(wú)相對(duì)滑動(dòng),也就是設(shè)定壁面無(wú)滑移邊界條件Vn=V,=0。對(duì)于擠出尺寸較大的普通制件模擬中,不考慮壁面滑移不會(huì)帶來(lái)較大的計(jì)算結(jié)果誤差,而對(duì)于3D打印耗材這種精密且線徑較小的耗材而言影響較大,此外,降低定徑模頭,會(huì)使得流道內(nèi)物料黏度變化較大,因此熔體物料與定徑模頭壁面滑移現(xiàn)象不可以忽略。為了定量分析定徑模頭溫度對(duì)耗材線徑的影響,在模擬中設(shè)定熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速Ng-30r/min、泵溫以及進(jìn)口料溫為220C。在牽引速度不變的情況下,設(shè)定不同定徑模頭溫度,探究定徑模頭溫度對(duì)耗材線徑的情況。不同定徑模頭溫度下擠出模頭內(nèi)物料黏度分布。從圖中可以看出降低定徑模頭溫度,模頭內(nèi)沿物料擠出方向物料黏度逐漸增大,同時(shí)在模頭內(nèi)過(guò)渡倒角處,物料的黏度***下降。

    耗材線徑均值呈線性增大,體現(xiàn)了熔體齒輪泵正位移輸送特性;同時(shí),耗材線徑方差增大,其線徑穩(wěn)定性降低。提高熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速,熔體齒輪泵出口壓力增大,物料流率增大,耗材線徑均值增大。但由于壓差OP存在,會(huì)造成物料沿兩齒輪齒廓間隙回流,且壓差0P越大,物料回流量越多,因此造成耗材線徑方差增大,線徑穩(wěn)定性降低。降低熔體齒輪泵轉(zhuǎn)速有助于提高線徑穩(wěn)定性,但生產(chǎn)同規(guī)格耗材時(shí),生產(chǎn)效率降低。不同熔體齒輪泵進(jìn)料溫度下泵內(nèi)物料溫度分布情況。物料進(jìn)入泵內(nèi)后,受到熔體齒輪泵的影響逐步冷卻,熔體齒輪泵出口處物料溫度基本均勻,與泵溫一致。熔體齒輪泵入口和出口處物料溫度不同,會(huì)導(dǎo)致熔體齒輪泵入口處與出口處物料黏度不同,因此會(huì)造成齒輪嚙合區(qū)域壓力分布不同。熔體齒輪泵內(nèi)壓力分布情況。升高進(jìn)料溫度,熔體齒輪泵出口處壓力基本保持不變,但嚙合區(qū)域入口和出口的壓差sP增大。其他工藝條件不變,熔體齒輪泵供料溫度對(duì)耗材線徑的影響。熔體齒輪泵供料溫度對(duì)耗材線徑均值影響不太。但隨熔體齒輪泵供料溫度下降,耗材線徑方差增大,耗材線徑穩(wěn)定性降低。這由于熔體齒輪泵出入口處的壓差OP增大,導(dǎo)致流量波動(dòng)增大,從而耗材線徑方差增大。牽引速度對(duì)耗材線徑的影響。小型單螺桿擠出機(jī)出售 3D打印PE耗材實(shí)驗(yàn)線!

    但是雙螺桿擠出機(jī)建壓能力較弱。因此,在使用雙螺桿擠出機(jī)擠出3D打印耗材時(shí),通常使用熔體齒輪泵作為輔助建壓裝置。采用雙螺桿擠出機(jī)制備3D打印耗材主要包括物料配混、干燥脫水、混煉、穩(wěn)壓、擠出模頭、冷卻、牽引、儲(chǔ)線、線徑測(cè)量及耗材收卷等十個(gè)工藝環(huán)節(jié)。將--定配方比例的物料在混料機(jī)中進(jìn)行預(yù)混,預(yù)混后的物料通過(guò)人工或自動(dòng)的方式輸送到干燥脫水裝置中,通常使用自動(dòng)上料機(jī)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)輸送。干燥脫水裝置將預(yù)混后的物料進(jìn)行烘干和預(yù)結(jié)晶處理后輸送給下游混煉裝置,在某些情況下干燥脫水工藝可以省略?;鞜捬b置需要根據(jù)不同配方的物料特性對(duì)雙螺桿擠出機(jī)的機(jī)簡(jiǎn)及其螺桿組合形式進(jìn)行修正,螺桿設(shè)計(jì)需考慮主喂料口、側(cè)喂料口、自然排氣口和真空排氣口的位置以及加工工藝要求。穩(wěn)壓裝置通常使用熔體齒輪泵或者單螺桿擠出機(jī)來(lái)降低混煉裝置帶來(lái)的壓力波動(dòng),并對(duì)物料進(jìn)行建壓將物料經(jīng)擠出模頭擠出。擠出模頭將物料定型,牽引模塊將擠出的物料牽引至冷卻裝置,從而使得耗材固定成型。冷卻裝置通常由恒溫水槽和深冷裝置兩部分組成。恒溫水槽具有溫控功能,確保水溫恒定以減小耗材線徑的冷卻收縮;深冷裝置可分為風(fēng)冷和水冷兩種形式。冷卻的耗材經(jīng)牽引輸送到儲(chǔ)線裝置。 3D打印耗材生產(chǎn)線規(guī)格 PP線材擠出機(jī)!制造3D打印耗材生產(chǎn)線調(diào)試

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銷售的未來(lái)正面臨著**性的大洗牌與大變革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,轉(zhuǎn)型升級(jí)是主線,降本提質(zhì)增效是重點(diǎn)。再制造就是追求低碳、環(huán)保、綠色制造,被視為未來(lái)產(chǎn)業(yè)升級(jí)替代的發(fā)展方向。有資料顯示,吹膜機(jī),雙向拉伸儀,流延機(jī),壓延機(jī)再制造產(chǎn)品比新產(chǎn)品的制造節(jié)能60%,平均有55%的部件都可以被再利用,制造過(guò)程中可以節(jié)省80%以上的能源消耗。隨著有限責(zé)任公司產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的持續(xù)推進(jìn),近幾年中國(guó)人口老齡化的日益嚴(yán)峻,勞動(dòng)力短缺,人力成本明顯上升,智能化已成為大勢(shì)所趨,工程機(jī)械也不例外。無(wú)論是從減輕環(huán)境負(fù)擔(dān),還是打破對(duì)外貿(mào)易壁壘等方面考慮,節(jié)能環(huán)保之路都將成為吹膜機(jī) 雙向拉伸儀 發(fā)泡機(jī) 流延機(jī) 壓延機(jī) 手帕機(jī) 流變儀 3D打印耗材生產(chǎn)線 造粒機(jī) 過(guò)濾壓力值測(cè)試儀 中空纖維膜設(shè)備 薄膜復(fù)合實(shí)驗(yàn)線 功能薄膜多層共擠設(shè)備 測(cè)厚儀 擠出機(jī) 混煉機(jī) 煉膠機(jī) 密煉機(jī) 硫化儀 模溫機(jī) 煉塑機(jī) 開(kāi)煉機(jī) 淋膠機(jī) 擠膜機(jī) 切粒機(jī) 高分子材料實(shí)驗(yàn)教學(xué)設(shè)備 光機(jī)電一體化設(shè)備 橡塑機(jī)械 發(fā)展的主流趨勢(shì)。今后中國(guó)機(jī)械產(chǎn)業(yè)的發(fā)展將更加注重轉(zhuǎn)型升級(jí),而在具體的實(shí)施策略中,節(jié)能環(huán)保將成為主要的發(fā)展方向。銷售3D打印耗材生產(chǎn)線制品價(jià)格

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