PU革、合成革對(duì)天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長(zhǎng)，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過(guò)程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過(guò)程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開(kāi)始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品。科學(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹(shù)脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無(wú)紡布出現(xiàn)針...

如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存...

什么是零溶劑型pu革？雙組份反應(yīng)型聚氨酯直接涂覆在基材上生產(chǎn)的合成革。合成革的制造主要是把PU漿料涂覆在基布上形成一層類似真皮的PU層。現(xiàn)階段合成革的制造主要以使用油性PU樹(shù)脂為主，油性樹(shù)脂含有大量的有機(jī)溶劑，造成環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，市場(chǎng)越來(lái)越呼喚綠色環(huán)保合成革，現(xiàn)在主要有兩種技術(shù)，一是水性合成革，即在合成聚氨酯時(shí)用水代替有機(jī)溶劑做為聚氨酯的分散劑，但由于合成過(guò)程中粘度太大，一般都要加一定量的溶劑，如成分，NMP等，生產(chǎn)完成后再把低沸點(diǎn)的溶劑成分真空脫出，但一般總會(huì)殘留一部分，所以水性合成革還稱不上零溶劑。第二種是用不含溶劑的雙組份聚氨酯涂刮在離型紙上或布上，兩種...

PU革是怎么被運(yùn)用到人們生活里的？PU涂于織物表面相對(duì)早出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場(chǎng)上，到了1964年，美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬(wàn)平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過(guò)20多年的不斷研究開(kāi)發(fā)，PU合成革無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長(zhǎng)。其性能越來(lái)越接近天然皮革，某些性能甚至超過(guò)天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。當(dāng)當(dāng)下本是比較大的合成革生產(chǎn)國(guó)，可樂(lè)麗、帝人、東麗、鐘紡等幾家公司的產(chǎn)品基本上參考著國(guó)際20世紀(jì)90年代的發(fā)展水平。其纖維及無(wú)紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無(wú)紡效果方向發(fā)展;...

2.上下游協(xié)同研發(fā)更加緊密人造革合成革的生態(tài)性和功能性創(chuàng)新離不開(kāi)基層材料的協(xié)同研發(fā)。革基布作為人造革合成革的骨架支撐材料，對(duì)人造革合成革的產(chǎn)品創(chuàng)新起著至關(guān)重要的作用。在行業(yè)未來(lái)發(fā)展中，注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新的人造革合成革生產(chǎn)企業(yè)，在加大科技研發(fā)投入力度的同時(shí)，也將優(yōu)先選擇具備產(chǎn)品同步研發(fā)能力的革基布供應(yīng)商，從而努力改善現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)水平以及整個(gè)行業(yè)環(huán)境，為人造革合成革市場(chǎng)提供更多創(chuàng)新類產(chǎn)品。 3.生產(chǎn)方式向自動(dòng)化邁進(jìn)隨著革基布行業(yè)市場(chǎng)容量的增大和革基布消費(fèi)量的增加，自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線也逐漸會(huì)成為革基布行業(yè)的主流。革基布行業(yè)內(nèi)的廠商也開(kāi)始用自動(dòng)化的生產(chǎn)線逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)線，穩(wěn)定并...

水性PU用的聚氨酯必須具有優(yōu)良的耐水性，這就要求聚氨酯膜浸在水中不會(huì)發(fā)生變形、泛白等。對(duì)于合成革來(lái)說(shuō)，特別是用來(lái)制作鞋、服裝、手套等易接觸到水性物質(zhì)（雨水、自來(lái)水等）的制品的合成革，如果所使用的水性聚氨酯膜遇水就變形、發(fā)白甚至是力學(xué)性能下降，那么產(chǎn)品就達(dá)不到實(shí)際消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)也就失去了實(shí)際的應(yīng)用意義。而且合成革在生產(chǎn)過(guò)程中大部分服裝革、箱包革等要經(jīng)歷水揉紋操作，如果涂飾的聚氨酯膜的耐水性能不好，輕則花紋不飽滿外觀不理想影響仿真效果，嚴(yán)重則會(huì)導(dǎo)致破皮等問(wèn)題。PU革人造革裝飾革汽車座椅革。浙江戶外PU革資源PU革如何區(qū)分PU皮和超纖皮？如今商家用PU冒充超纖皮的現(xiàn)象非常普遍。因此這個(gè)問(wèn)題相當(dāng)重要。超纖皮...

人造革從材質(zhì)上分為PVC人造革，半pu人造革，純pu人造革 。PVC人造革是較早的人造革，主要成分是聚氯乙烯，特點(diǎn)是耐磨、耐刮，色澤鮮艷，品種眾多，價(jià)格便宜，是傳統(tǒng)皮革中應(yīng)用較多多的材料之一，已經(jīng)有多半個(gè)世紀(jì)的歷史了，現(xiàn)在還在使用。純pu的主要成分是聚氨酯，是我國(guó)近一二十年興起的皮革材料，與PVC皮革相比較，pu皮革更加的環(huán)保，質(zhì)感接近真皮的柔軟，更加的適合于裝飾皮革，一般情況下，純pu皮革也有著不足的地方，就是耐磨、耐刮方面不如PVC皮革，所以使用起來(lái)不如PVC的壽命長(zhǎng)，為了改善PU皮革的這些不足，科學(xué)家對(duì)pu皮革進(jìn)行了改造，生產(chǎn)出半PU皮革。半pu皮革結(jié)合了PVC皮革與純PU皮革...

PU革、合成革對(duì)天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長(zhǎng)，人類對(duì)皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開(kāi)始研究開(kāi)發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過(guò)程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過(guò)程。科學(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開(kāi)始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品?？茖W(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹(shù)脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無(wú)紡布出現(xiàn)針...

PU革，人造革是一種外觀、手感似革并可部分代替其使用的塑料制品，分PVC革和PU革。①PVC革：PVC革是用聚氯乙烯樹(shù)脂作為涂層，無(wú)紡布作為底基。由于聚氯乙烯樹(shù)脂的特性，PVC使用過(guò)程容易硬化，脆化，繼而出現(xiàn)干裂的情況，壽命不長(zhǎng)，因此多取其裝飾性的用途，較少用于沙發(fā)座面等易損耗的地方。價(jià)格便宜。②PU革：PU革是用聚氨酯樹(shù)脂作為涂層，無(wú)紡布或針織布作為底基。PU革的聚氨酯樹(shù)脂涂層比PVC的聚氯乙烯涂層有更好的耐磨性，且不容易脆化硬化，有較好的機(jī)械性。另外使用聚氨酯的時(shí)候成本較高，因此通常會(huì)配以更好的底基，整體即比PVC更適用于沙發(fā)等易損耗場(chǎng)景。價(jià)格比PVC高。PU皮革是一種合成皮革,具有真皮的...

人造革是發(fā)明用于皮質(zhì)面料的代用品，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復(fù)合在布上制成，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價(jià)格比PVC人造革要高。從化學(xué)結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來(lái)達(dá)到柔軟的性質(zhì)，所以他不會(huì)變硬、變脆，同時(shí)具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格又比皮質(zhì)面料便宜，所以受到消費(fèi)者的歡迎。皮質(zhì)面料和PVC人造革、PU合成革用兩種方法來(lái)區(qū)別：一是用面料的背面區(qū)別，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或針織布基）用眼就能看出來(lái)了；二是用燃燒融化的方法來(lái)區(qū)別，方法是取一小塊面料放在火上，皮質(zhì)面料的不會(huì)融化，而P...

2.上下游協(xié)同研發(fā)更加緊密人造革合成革的生態(tài)性和功能性創(chuàng)新離不開(kāi)基層材料的協(xié)同研發(fā)。革基布作為人造革合成革的骨架支撐材料，對(duì)人造革合成革的產(chǎn)品創(chuàng)新起著至關(guān)重要的作用。在行業(yè)未來(lái)發(fā)展中，注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新的人造革合成革生產(chǎn)企業(yè)，在加大科技研發(fā)投入力度的同時(shí)，也將優(yōu)先選擇具備產(chǎn)品同步研發(fā)能力的革基布供應(yīng)商，從而努力改善現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)水平以及整個(gè)行業(yè)環(huán)境，為人造革合成革市場(chǎng)提供更多創(chuàng)新類產(chǎn)品。 3.生產(chǎn)方式向自動(dòng)化邁進(jìn)隨著革基布行業(yè)市場(chǎng)容量的增大和革基布消費(fèi)量的增加，自動(dòng)化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線也逐漸會(huì)成為革基布行業(yè)的主流。革基布行業(yè)內(nèi)的廠商也開(kāi)始用自動(dòng)化的生產(chǎn)線逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)線，穩(wěn)定并...

安全問(wèn)題含有DMF等致*物質(zhì)、致突變物、對(duì)生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類物質(zhì)：長(zhǎng)久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織**研究機(jī)構(gòu)將DMF明確為2A類致*物質(zhì)；近期，歐盟認(rèn)定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競(jìng)爭(zhēng)力差每一萬(wàn)米需消耗煤10噸，相當(dāng)于1頓革需要消耗2噸煤.而國(guó)家清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問(wèn)題嚴(yán)重印象了社會(huì)發(fā)展。Pu是皮的，但Pu不是真皮，而是一種皮革，俗稱人造革。東臺(tái)家...

PU革人造革的優(yōu)點(diǎn)： 1.天然皮革適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，并且可以根據(jù)客戶需求定制各種強(qiáng)度、色彩、光澤、花紋、圖案等產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定一致。 2.制造成本較低，價(jià)格穩(wěn)定。制造人造革所需原材料資源繁多、穩(wěn)定，可滿足市場(chǎng)需求。 3.由于天然皮革邊幅整齊及物性均勻的特點(diǎn)，裁切效率也就更高，裁斷利用率也更高。人造皮革一刀可斬多層，且適宜于自動(dòng)裁斷機(jī)；天然皮革只能單層裁斷，且在裁斷時(shí)需要避開(kāi)天然皮革的瑕疵，同時(shí)需要根據(jù)不規(guī)則的皮料排刀，裁斷效率低。 4.人造革重量較天然皮革更輕，沒(méi)有蟲(chóng)蛀、發(fā)霉等天然皮革的先天性缺點(diǎn)。 5.耐酸、耐堿、耐水等性能良好，無(wú)褪色、變色問(wèn)題。 ...

PU是被更加多數(shù)的應(yīng)用在皮制品上。它具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價(jià)格相對(duì)真皮便宜的優(yōu)點(diǎn)，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無(wú)法達(dá)到真皮的效果。如今，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達(dá)到真皮的效果，其價(jià)格也相當(dāng)。但真皮和仿皮（再生革和人造革）無(wú)法比的：獨(dú)特衛(wèi)生性(天然的毛孔和纖維)和耐用性。 但是PU是人工制作的，很自然不同地方的用料和制作工藝就會(huì)有所不同。沒(méi)錯(cuò)，前列的PU是可以幾乎達(dá)到真皮的效果，可是又有多少品牌會(huì)使用這種前列的材料來(lái)制作呢。壓縮成本來(lái)提**，這是很現(xiàn)實(shí)的。差一點(diǎn)的PU用久了就會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂、掉皮等狀況，這就直接影...

普通溶劑型PU革對(duì)人類的危害一：環(huán)境污染、衛(wèi)生問(wèn)題。合成革用溶劑型PU樹(shù)脂年需求量約200萬(wàn)噸/年,其中樹(shù)脂的溶劑含量占70%；稀釋料（有機(jī)溶劑）按1：1計(jì)算，需200萬(wàn)噸，行業(yè)共需溶劑340萬(wàn)噸;濕法生產(chǎn)線溶劑的回收率在90%左右；干法生產(chǎn)線溶劑的回收率只有50%左右；在后整理（涂飾）過(guò)程中溶劑組分復(fù)雜（除DMF外，甲苯，甲縮醛、乙酸乙酯、**等占50%），揮發(fā)性強(qiáng)，溶劑的回收更加困難；全行業(yè)每年至少有80-100萬(wàn)噸溶劑無(wú)序排放，造成嚴(yán)重環(huán)境污染；資源浪費(fèi)嚴(yán)重：100萬(wàn)噸×0.8萬(wàn)元/噸=80億元；火災(zāi)隱患大+工作環(huán)境衛(wèi)生影響就業(yè)者身心健康（招工難！）變色PU的可做，平紋，絨面紋，光面紋，...

消費(fèi)升級(jí)或拉動(dòng)中**沙發(fā)家居銷量，PU 革對(duì)于真皮的替代空間廣闊。我國(guó)沙發(fā)制造行業(yè)保持良好的發(fā)展態(tài)勢(shì)，2013 年沙發(fā)市場(chǎng)規(guī)模突破 400 億元，2018 年市場(chǎng)規(guī)模增至 571 億元，同比增長(zhǎng) 4.6%，行業(yè)逐漸步入穩(wěn)定發(fā)展期。至 2020 年 3.2 萬(wàn)元， CAGR 為 8.4%，下游消費(fèi)者支付能力***提升。我國(guó)家居行業(yè)仍以擴(kuò)大內(nèi)需、拉動(dòng)城市消費(fèi)為主，居民消費(fèi)水平及城鎮(zhèn)化率提升有利于中**沙發(fā)銷售額增長(zhǎng)。在保證手感及皮感接近于真皮的基礎(chǔ)上，PU 革易于清潔、保養(yǎng)且耐磨耐刮性、耐水解更強(qiáng)，顏色、花紋多樣，環(huán)保性能更優(yōu)，兼具***防霉等功能，因此替代真皮及 PVC 革的長(zhǎng)期趨勢(shì)清晰。PU革...

PU革和頭層牛皮的鑒定方法？1、眼看牛皮革面有較清晰的毛孔、花紋，黃牛皮有較勻稱的細(xì)毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚(yú)鱗狀的毛孔。革面有無(wú)毛孔，這是鑒別皮革真假的重要特征。PU皮用手指按壓革面，沒(méi)有明顯的毛孔皺紋，如按壓后有皺紋，也不會(huì)明顯自然消失。2、點(diǎn)燃從牛皮革和PU皮革背面撕下一點(diǎn)纖維，點(diǎn)燃后，凡發(fā)出刺鼻的氣味，結(jié)成疙瘩的是人造革。凡是發(fā)出毛發(fā)氣味，不結(jié)硬疙瘩的是牛皮。剪下邊角燃燒，有味，但非毛發(fā)的焦臭味。真皮的日常護(hù)理：1、真皮長(zhǎng)久與外界接觸后們，會(huì)令內(nèi)部產(chǎn)生濕氣，應(yīng)經(jīng)常置于通風(fēng)處晾曬，以防滋生細(xì)菌，也可存放時(shí)適量的防潮珠。2、真皮不慎受潮，應(yīng)用干布吸去水分，然后放...

生態(tài)功能性聚氨酯合成革既具有良好的生態(tài)環(huán)保性，又具備多種優(yōu)良的功能性，是PU合成革中較好產(chǎn)品，是聚氨酯合成革未來(lái)發(fā)展方向之一。與紡織品相比，生態(tài)功能性PU合成革更易打理，耐水解，具有優(yōu)異的防水防污性能，疊加受到國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持，因此生態(tài)功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統(tǒng)材料，優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，市場(chǎng)空間廣闊。生態(tài)功能性PU合成革具有更優(yōu)異的生態(tài)環(huán)保性，且顏色、紋路、效果多樣、尺寸規(guī)整、易于剪裁、性價(jià)比高，主要應(yīng)用于功能鞋材、沙發(fā)家居、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。環(huán)保PU革是現(xiàn)在大家在鞋子、服裝、箱包、家具、裝飾物等的優(yōu)先選擇。福建超纖革PU革售價(jià)PU革汽車內(nèi)飾銷量增長(zhǎng)迅猛，P...

PU涂于織物表面，出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場(chǎng)上，到了1964年，美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬(wàn)平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過(guò)20多年的不斷研究開(kāi)發(fā)，PU合成革無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長(zhǎng)。其性能越來(lái)越接近天然皮革，某些性能甚至超過(guò)天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。其纖維及無(wú)紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無(wú)紡效果方向發(fā)展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從開(kāi)始的鞋用、箱包領(lǐng)域發(fā)展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應(yīng)用領(lǐng)域，遍及人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?。生態(tài)功...

安全問(wèn)題含有DMF等致*物質(zhì)、致突變物、對(duì)生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類物質(zhì)：長(zhǎng)久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織**研究機(jī)構(gòu)將DMF明確為2A類致*物質(zhì)；近期，歐盟認(rèn)定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競(jìng)爭(zhēng)力差每一萬(wàn)米需消耗煤10噸，相當(dāng)于1頓革需要消耗2噸煤.而國(guó)家清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問(wèn)題嚴(yán)重印象了社會(huì)發(fā)展。變色PU的可做，平紋，絨面紋，光面紋，閃粉紋，壓紋，柔紋，底...

生態(tài)功能性聚氨酯合成革既具有良好的生態(tài)環(huán)保性，又具備多種優(yōu)良的功能性，是PU合成革中較好產(chǎn)品，是聚氨酯合成革未來(lái)發(fā)展方向之一。與紡織品相比，生態(tài)功能性PU合成革更易打理，耐水解，具有優(yōu)異的防水防污性能，疊加受到國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策的支持，因此生態(tài)功能性PU合成革正加速替代天然皮革、PVC人造革、紡織品、塑料等傳統(tǒng)材料，優(yōu)勢(shì)逐漸顯現(xiàn)，市場(chǎng)空間廣闊。生態(tài)功能性PU合成革具有更優(yōu)異的生態(tài)環(huán)保性，且顏色、紋路、效果多樣、尺寸規(guī)整、易于剪裁、性價(jià)比高，主要應(yīng)用于功能鞋材、沙發(fā)家居、電子產(chǎn)品等領(lǐng)域。變色PU的可做，平紋，絨面紋，光面紋，閃粉紋，壓紋，柔紋，底材可做；布底，水刺底，滲透底等。杭州打印革PU革面料PU...

PU合成革行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局：政策趨緊淘汰提速，競(jìng)爭(zhēng)格局將持續(xù)優(yōu)化PU革源于歐美，盛于中國(guó)。上世紀(jì)60年代，人造革合成革起源于歐美，歷經(jīng)十年快速發(fā)展后產(chǎn)業(yè)重心轉(zhuǎn)移至亞洲等國(guó)家及地區(qū)。2000年，中國(guó)大陸成為世界上比較大的人造革合成革產(chǎn)地，2009年底產(chǎn)量占比全球產(chǎn)量的70%以上。越南、印度等新興國(guó)家經(jīng)濟(jì)延續(xù)高增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，且人力成本更為低廉、產(chǎn)業(yè)政策更為寬松，人造革合成革產(chǎn)能遷移跡象明顯。生態(tài)功能性PU革及復(fù)合材料屬于新材料領(lǐng)域。國(guó)內(nèi)人造革、合成革市場(chǎng)在2005-2014年迅速發(fā)展，環(huán)保政策促進(jìn)了行業(yè)格局優(yōu)化。我國(guó)針對(duì)環(huán)保和資源利用方面進(jìn)行了要求，使得人造革、合成革行業(yè)在原材料、能源等方面受到愈加嚴(yán)格的...

安全問(wèn)題含有DMF等致*物質(zhì)、致突變物、對(duì)生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類物質(zhì)：長(zhǎng)久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織**研究機(jī)構(gòu)將DMF明確為2A類致*物質(zhì)；近期，歐盟認(rèn)定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競(jìng)爭(zhēng)力差每一萬(wàn)米需消耗煤10噸，相當(dāng)于1頓革需要消耗2噸煤.而國(guó)家清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問(wèn)題嚴(yán)重印象了社會(huì)發(fā)展?？稍偕鶳U革在國(guó)外引起熱潮，以環(huán)保理念為主的PU讓更多的人看...

生態(tài)功能性PU革及復(fù)合材料成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展主流。生態(tài)功能性PU合成革及復(fù)合材料性能優(yōu)異，具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高機(jī)械強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、***防霉、環(huán)保性能優(yōu)異等特性。相較于超纖革的類真皮觸感，生態(tài)功能性合成革更側(cè)重于多功能、高性能、優(yōu)異的環(huán)保性能與高性價(jià)比，在成本、生態(tài)、工藝上相對(duì)均衡，是合成革當(dāng)前的主流發(fā)展方向。功能鞋材、沙發(fā)家居為兩大基本盤(pán)，電子產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾、體育裝備、工程裝飾驅(qū)動(dòng)行業(yè)再增長(zhǎng)。國(guó)內(nèi)人造革合成革規(guī)模以上企業(yè)約450家左右，2020年主營(yíng)業(yè)務(wù)收入約720億元左右。行業(yè)****的驅(qū)動(dòng)因素源于兩個(gè)方面：1）消費(fèi)升級(jí)背景下，中**PU革的單位價(jià)值量提升；2）PU合成革下...

普通溶劑型PU革對(duì)人類的危害一：環(huán)境污染、衛(wèi)生問(wèn)題。合成革用溶劑型PU樹(shù)脂年需求量約200萬(wàn)噸/年,其中樹(shù)脂的溶劑含量占70%；稀釋料（有機(jī)溶劑）按1：1計(jì)算，需200萬(wàn)噸，行業(yè)共需溶劑340萬(wàn)噸;濕法生產(chǎn)線溶劑的回收率在90%左右；干法生產(chǎn)線溶劑的回收率只有50%左右；在后整理（涂飾）過(guò)程中溶劑組分復(fù)雜（除DMF外，甲苯，甲縮醛、乙酸乙酯、**等占50%），揮發(fā)性強(qiáng)，溶劑的回收更加困難；全行業(yè)每年至少有80-100萬(wàn)噸溶劑無(wú)序排放，造成嚴(yán)重環(huán)境污染；資源浪費(fèi)嚴(yán)重：100萬(wàn)噸×0.8萬(wàn)元/噸=80億元；火災(zāi)隱患大+工作環(huán)境衛(wèi)生影響就業(yè)者身心健康（招工難?。┏w（超細(xì)纖維PU合成革）產(chǎn)業(yè)采用的海...

生態(tài)功能性PU合成革更易打理，耐水解，具有優(yōu)異的防水防污性能，可以更好地滿足人們的需要，所以生態(tài)功能性PU合成革在沙發(fā)家具領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2020年，我國(guó)沙發(fā)行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到666億元，同比增長(zhǎng)9.2%。隨著國(guó)內(nèi)居民消費(fèi)水平不斷提升，我國(guó)消費(fèi)電子產(chǎn)品市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，行業(yè)快速發(fā)展。根據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2021年，我國(guó)消費(fèi)電子市場(chǎng)規(guī)模為18113億元，市場(chǎng)規(guī)模龐大，并且隨著國(guó)內(nèi)形勢(shì)好轉(zhuǎn)及市場(chǎng)需求恢復(fù)，預(yù)計(jì)2022年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)18649億元，同比增長(zhǎng)3%。 PU皮相對(duì)于真皮優(yōu)點(diǎn)在于質(zhì)量更輕、可防水、吸水后不易膨脹或變形、環(huán)保、氣味較淡、易打理、價(jià)格便宜。江蘇箱包革PU...

在中國(guó)，人們習(xí)慣將用PU樹(shù)脂為原料生產(chǎn)的人造革稱為PU人造革(簡(jiǎn)稱PU革)；用PU樹(shù)脂與無(wú)紡布為原料生產(chǎn)的人造革稱為PU合成革(簡(jiǎn)稱合成革)。對(duì)PU人造革、PU合成革來(lái)說(shuō)，目前行業(yè)還沒(méi)有準(zhǔn)確地命名，但有人習(xí)慣上把上述三種革統(tǒng)稱為合成革。到底如何命名?有待大家來(lái)統(tǒng)一和規(guī)范，以給它一個(gè)較為恰當(dāng)?shù)拿Q。人造革、合成革是塑料工業(yè)的一個(gè)重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)被***使用。人造革、合成革生產(chǎn)在國(guó)際上已有60多年發(fā)展歷史，中國(guó)自1958年開(kāi)始研制生產(chǎn)人造革，它在中國(guó)塑料工業(yè)中是發(fā)展較早的行業(yè)。近幾年來(lái)，中國(guó)人造革、合成革行業(yè)的發(fā)展不僅是生產(chǎn)企業(yè)裝備生產(chǎn)線的增長(zhǎng)、產(chǎn)品產(chǎn)量連年增長(zhǎng)、品種花色年年增加，而...

如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存...

PU革的產(chǎn)生方法：聚氨酯合成革的工業(yè)化生產(chǎn)方法主要有干法和濕法兩大類[1]。1.干法聚氨酯合成革干法生產(chǎn)工藝一般以離型紙為載體,將聚氨酯樹(shù)脂漿料刮涂在離型紙上（一般涂刮一至二次），放入烘箱加熱烘干除去樹(shù)脂中的溶劑形成連續(xù)均勻的聚氨酯薄膜，然后在薄膜上刮涂黏結(jié)劑，與基布貼合，經(jīng)過(guò)烘干固化后利用剝離裝置將離型紙剝離并將成品人造革與離型紙分別成卷。聚氨酯漿料涂層劑、離型紙和基布是干法工藝的三個(gè)組成部分。干法生產(chǎn)的合成革膜層致密、產(chǎn)品強(qiáng)度優(yōu)異、粘接牢固，過(guò)程所生產(chǎn)的廢水較少，但產(chǎn)品衛(wèi)生性能相對(duì)較差，且生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的廢氣污染嚴(yán)重。pu材質(zhì)的包包具有高抗光性和耐火性,保證PVC包包的高質(zhì)量。青浦質(zhì)量PU革...

汽車內(nèi)飾銷量增長(zhǎng)迅猛，PU革廠商應(yīng)綁定頭部企業(yè)，分享行業(yè)增長(zhǎng)紅利。根據(jù)不同品牌車型和使用部位，一輛車大約需要5-10米PU革，用于汽車內(nèi)飾、座椅、門(mén)護(hù)板、儀表盤(pán)等部位，PU材料性能優(yōu)異且應(yīng)用范圍在不斷拓寬拓展。新能源車型爆款不斷，疊加政策支持，全球新能源乘用車的銷量將由2019年的221萬(wàn)輛增長(zhǎng)到2025年的1200萬(wàn)輛，年均復(fù)合增長(zhǎng)率將達(dá)到32.6%。預(yù)計(jì)定制化、差異化的汽車內(nèi)飾產(chǎn)品將呈現(xiàn)量?jī)r(jià)齊升的發(fā)展趨勢(shì)，與新能源“先鋒”企業(yè)建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，綁定頭部客戶，有利于增強(qiáng)對(duì)下游的議價(jià)能力。PU革相對(duì)真皮具有成本優(yōu)勢(shì)。PU革座椅面套由于單價(jià)低且利用率高，相對(duì)頭層牛皮具有明顯的成本優(yōu)勢(shì)，成本降...