水性PU需要能滿足機(jī)械化大生產(chǎn)的要求，合成革的生產(chǎn)是連續(xù)性的流水線操作，這就要求所使用的樹脂不但具有良好的黏度和相對持久的粘接性能，同時要易于干燥，這樣才能保證樹脂與基材的貼合不影響生產(chǎn)效率又易于工藝控制。干燥速度控制對水性聚氨酯合成革生產(chǎn)是一大難點(diǎn)，因?yàn)樗膿]發(fā)速度比大多數(shù)有機(jī)溶劑慢，并且生產(chǎn)中干燥溫度不能過高，否則會影響膜的表面平整性。這就對合成革用水性聚氨酯的材料選擇、工藝配套及生產(chǎn)設(shè)備提出更高的要求。人造革的上游產(chǎn)業(yè)是石油化工，原材料包括 PU（PVC）漿料和基布，輔料主要包括DMF 、AA，均來自石油化工產(chǎn)品。無錫生態(tài)PU革資源PU革如何區(qū)分PU皮和超纖皮？如今商家用PU冒充超纖皮的...

PU皮革對天然皮革的挑戰(zhàn)：天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們***用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的***代產(chǎn)品?？茖W(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成...

PU皮革對天然皮革的挑戰(zhàn)：天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們***用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程。科學(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的***代產(chǎn)品?？茖W(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針刺成網(wǎng)、粘結(jié)成...

超細(xì)纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革。其三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的無紡布為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。該產(chǎn)品結(jié)合新研制的具有開孔結(jié)構(gòu)的PU漿料浸漬、復(fù)合面層的加工技術(shù)，發(fā)揮了超細(xì)纖維巨大表面積和強(qiáng)烈的吸水性作用，使得超細(xì)級PU合成革具有了束狀超細(xì)膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性，因而不論從內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，還是外觀質(zhì)感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，都能與高級天然皮革相媲美了。此外，超細(xì)纖維合成革在耐化學(xué)性、質(zhì)量均一性、大生產(chǎn)加工適應(yīng)性以及防水、防霉變性等方面更超過了天然皮革。實(shí)踐證明，合成革的各項(xiàng)優(yōu)良性能是天然皮革無法取代的，從國內(nèi)外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。...

PVC人造革與PU人造革： PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）樹脂味主料，輔以增塑劑、穩(wěn)定劑及其他助劑，熱熔攪拌成液狀，按規(guī)定厚度均勻涂覆或貼合在底基上，同時做表面整飾，如染色、壓紋、磨光等。優(yōu)點(diǎn)是價格低廉、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易發(fā)硬、變脆、無透氣性、與基布粘結(jié)牢度差、抗拉強(qiáng)度較小。 PU人造革是以聚氨酯（PU）為主料，除了可以涂覆在底基布上面外，還可以將底基布包含在中間，使從外觀看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶劑揮發(fā)使PU凝固的離型紙法；濕法PU人造革采用起毛布浸漬PU溶液，PU溶液凝固后將起毛布纖維充分粘接，形成了穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)，**地提升了產(chǎn)品的...

水性PU用的聚氨酯必須具有優(yōu)良的耐水性，這就要求聚氨酯膜浸在水中不會發(fā)生變形、泛白等。對于合成革來說，特別是用來制作鞋、服裝、手套等易接觸到水性物質(zhì)（雨水、自來水等）的制品的合成革，如果所使用的水性聚氨酯膜遇水就變形、發(fā)白甚至是力學(xué)性能下降，那么產(chǎn)品就達(dá)不到實(shí)際消費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)也就失去了實(shí)際的應(yīng)用意義。而且合成革在生產(chǎn)過程中大部分服裝革、箱包革等要經(jīng)歷水揉紋操作，如果涂飾的聚氨酯膜的耐水性能不好，輕則花紋不飽滿外觀不理想影響仿真效果，嚴(yán)重則會導(dǎo)致破皮等問題。PU手感、柔軟度保質(zhì)期較穩(wěn)定，而PVC會隨著時間的變化，會慢慢變硬變脆。南通蛋白PU革PU革倉庫PU革超細(xì)纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革。其...

我們通常認(rèn)為，真皮比仿皮更耐用。但事實(shí)上如今好的超纖皮，在強(qiáng)度和使用壽命上已經(jīng)超越大部分中低端真皮。而且顏色、外觀、手感也十分逼近真皮。只有在透氣性、吸濕性、耐寒度、彈性幾個方面，還趕不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纖皮。價格通常也只是真皮的1/3左右。說真皮比仿皮好，只能說在某些方面好罷了。國內(nèi)大多數(shù)人之所以買真皮，都是貪圖耐用。但是站在專業(yè)角度，購買真皮的動機(jī)應(yīng)該是出于真皮的舒適性和藝術(shù)性。首先，就舒適性，真皮是天然的動物蛋白纖維，手感細(xì)膩，坐臥在真皮上非常柔軟有彈性，有我們常說的“肉感”，同時它的毛孔使得其透氣親膚，這是仿皮所不具備的。另外，就藝術(shù)性，***，真皮由于彈性好，用...

PU革和頭層牛皮的鑒定方法？1、眼看牛皮革面有較清晰的毛孔、花紋，黃牛皮有較勻稱的細(xì)毛孔，牦牛皮有較粗而稀疏的毛孔，山羊皮有魚鱗狀的毛孔。革面有無毛孔，這是鑒別皮革真假的重要特征。PU皮用手指按壓革面，沒有明顯的毛孔皺紋，如按壓后有皺紋，也不會明顯自然消失。2、點(diǎn)燃從牛皮革和PU皮革背面撕下一點(diǎn)纖維，點(diǎn)燃后，凡發(fā)出刺鼻的氣味，結(jié)成疙瘩的是人造革。凡是發(fā)出毛發(fā)氣味，不結(jié)硬疙瘩的是牛皮。剪下邊角燃燒，有味，但非毛發(fā)的焦臭味。真皮的日常護(hù)理：1、真皮長久與外界接觸后們，會令內(nèi)部產(chǎn)生濕氣，應(yīng)經(jīng)常置于通風(fēng)處晾曬，以防滋生細(xì)菌，也可存放時適量的防潮珠。2、真皮不慎受潮，應(yīng)用干布吸去水分，然后放...

PU人造革就是聚氨酯成份的表皮，適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質(zhì)量也有好壞，好的PU人造革甚至比真皮價格還昂貴。 天然皮革相比，人造革運(yùn)用在鞋材比較大的不足是透氣性、透濕性較差。在設(shè)計時可通過搭配網(wǎng)布類透氣性好的鞋材，或沖孔措施等改進(jìn)。 合成革的表面是很薄的塑膜，與尖銳物碰撞易留下痕跡，造成外觀不良。因此，使用過程中注意避免被尖銳物體劃傷。車縫時針距不宜過密。同時，注意針車壓輪的壓力不可過大，否則會在亮面皮革上留下壓痕。 來源：知乎 19...

PU涂于織物表面，出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過20多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。其纖維及無紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無紡效果方向發(fā)展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領(lǐng)域發(fā)展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應(yīng)用領(lǐng)域，遍及人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?。PU受...

人造革和pu革有什么區(qū)別？區(qū)別如下 一個區(qū)別是生產(chǎn)方式不同1、PU革：也稱為二層牛皮，也稱為“帶牛皮纖維的人造革”，它不是牛身上的皮，而是牛皮革的邊角料打碎后加入聚乙烯材料重新貼合而成，然后在表面進(jìn)行化學(xué)材料噴涂或覆上PVC、PU薄膜制作而成，2、人造皮革：它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成。第二個區(qū)別是特點(diǎn)不同1、PU革：耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常溫彎曲達(dá)到20萬次無裂紋低溫（-20℃）彎曲3萬次無裂紋（耐溫性、機(jī)械性好）；伸長率適中（皮感好)；撕裂強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度較高（耐磨性、撕裂力、拉力強(qiáng)度高）；環(huán)保性能優(yōu)越。2、人造皮革：具有...

PU是被更加多數(shù)的應(yīng)用在皮制品上。它具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的優(yōu)點(diǎn)，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達(dá)到真皮的效果。如今，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達(dá)到真皮的效果，其價格也相當(dāng)。但真皮和仿皮（再生革和人造革）無法比的：獨(dú)特衛(wèi)生性(天然的毛孔和纖維)和耐用性。 但是PU是人工制作的，很自然不同地方的用料和制作工藝就會有所不同。沒錯，前列的PU是可以幾乎達(dá)到真皮的效果，可是又有多少品牌會使用這種前列的材料來制作呢。壓縮成本來提**，這是很現(xiàn)實(shí)的。差一點(diǎn)的PU用久了就會出現(xiàn)開裂、掉皮等狀況，這就直接影...

PU涂于織物表面，出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過20多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。其纖維及無紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無紡效果方向發(fā)展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領(lǐng)域發(fā)展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應(yīng)用領(lǐng)域，遍及人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?。專業(yè)定...

超細(xì)纖維PU合成革的出現(xiàn)是第三代人工皮革。其三維結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)的無紡布為合成革在基材方面創(chuàng)造了趕超天然皮革的條件。該產(chǎn)品結(jié)合新研制的具有開孔結(jié)構(gòu)的PU漿料浸漬、復(fù)合面層的加工技術(shù)，發(fā)揮了超細(xì)纖維巨大表面積和強(qiáng)烈的吸水性作用，使得超細(xì)級PU合成革具有了束狀超細(xì)膠原纖維的天然革所固有的吸濕特性，因而不論從內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)，還是外觀質(zhì)感及物理特性和人們穿著舒適性等方面，都能與高級天然皮革相媲美了。此外，超細(xì)纖維合成革在耐化學(xué)性、質(zhì)量均一性、大生產(chǎn)加工適應(yīng)性以及防水、防霉變性等方面更超過了天然皮革。實(shí)踐證明，合成革的各項(xiàng)優(yōu)良性能是天然皮革無法取代的，從國內(nèi)外的市場來分析，合成革也已大量取代了資源不足的天然皮革。...

如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存...

PU革，人造革是一種外觀、手感似革并可部分代替其使用的塑料制品，分PVC革和PU革。①PVC革：PVC革是用聚氯乙烯樹脂作為涂層，無紡布作為底基。由于聚氯乙烯樹脂的特性，PVC使用過程容易硬化，脆化，繼而出現(xiàn)干裂的情況，壽命不長，因此多取其裝飾性的用途，較少用于沙發(fā)座面等易損耗的地方。價格便宜。②PU革：PU革是用聚氨酯樹脂作為涂層，無紡布或針織布作為底基。PU革的聚氨酯樹脂涂層比PVC的聚氯乙烯涂層有更好的耐磨性，且不容易脆化硬化，有較好的機(jī)械性。另外使用聚氨酯的時候成本較高，因此通常會配以更好的底基，整體即比PVC更適用于沙發(fā)等易損耗場景。價格比PVC高。熱壓變色pu是環(huán)保與熱壓變色結(jié)合成...

PU革是怎么被運(yùn)用到人們生活里的？PU涂于織物表面相對早出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過20多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。當(dāng)當(dāng)下本是比較大的合成革生產(chǎn)國，可樂麗、帝人、東麗、鐘紡等幾家公司的產(chǎn)品基本上參考著國際20世紀(jì)90年代的發(fā)展水平。其纖維及無紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無紡效果方向發(fā)展;...

皮革是怎么來的？皮革是由動物皮經(jīng)過十分復(fù)雜的物理（機(jī)械）加工和化學(xué)處理過程而制成的。動物皮的不同，以及加工方法的改變，才制成各種各樣的皮革。按傳統(tǒng)說法，制革過程一般分成三個階段：準(zhǔn)備階段、鞣制階段和整飾階段。準(zhǔn)備階段：本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸鞣制階段：在本階段的主要工序有：預(yù)鞣、主鞣制及復(fù)鞣。整飾階段：在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。 PU革人造革用于服裝，柔軟透氣簡約大氣。青浦標(biāo)簽革PU革廠家供應(yīng)PU革水性PU的特性：在高分子材料合成過程中使用一定的毒性溶劑，但能確保其循環(huán)利用并降低其在產(chǎn)品中的殘...

2.上下游協(xié)同研發(fā)更加緊密人造革合成革的生態(tài)性和功能性創(chuàng)新離不開基層材料的協(xié)同研發(fā)。革基布作為人造革合成革的骨架支撐材料，對人造革合成革的產(chǎn)品創(chuàng)新起著至關(guān)重要的作用。在行業(yè)未來發(fā)展中，注重產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)創(chuàng)新的人造革合成革生產(chǎn)企業(yè)，在加大科技研發(fā)投入力度的同時，也將優(yōu)先選擇具備產(chǎn)品同步研發(fā)能力的革基布供應(yīng)商，從而努力改善現(xiàn)有產(chǎn)品的技術(shù)水平以及整個行業(yè)環(huán)境，為人造革合成革市場提供更多創(chuàng)新類產(chǎn)品。 3.生產(chǎn)方式向自動化邁進(jìn)隨著革基布行業(yè)市場容量的增大和革基布消費(fèi)量的增加，自動化的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)線也逐漸會成為革基布行業(yè)的主流。革基布行業(yè)內(nèi)的廠商也開始用自動化的生產(chǎn)線逐漸代替?zhèn)鹘y(tǒng)生產(chǎn)線，穩(wěn)定并...

PVC人造革與PU人造革： PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）樹脂味主料，輔以增塑劑、穩(wěn)定劑及其他助劑，熱熔攪拌成液狀，按規(guī)定厚度均勻涂覆或貼合在底基上，同時做表面整飾，如染色、壓紋、磨光等。優(yōu)點(diǎn)是價格低廉、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易發(fā)硬、變脆、無透氣性、與基布粘結(jié)牢度差、抗拉強(qiáng)度較小。 PU人造革是以聚氨酯（PU）為主料，除了可以涂覆在底基布上面外，還可以將底基布包含在中間，使從外觀看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶劑揮發(fā)使PU凝固的離型紙法；濕法PU人造革采用起毛布浸漬PU溶液，PU溶液凝固后將起毛布纖維充分粘接，形成了穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)，**地提升了產(chǎn)品的...

PU革的2022年發(fā)展趨勢： 1.生態(tài)功能性合成革為革基布行業(yè)帶來新的增長需求根據(jù)涂覆材料不同，人造革合成革可分為PVC和PU革。PU由于性能越來越接近天然皮革，逐漸成為在人類日常生活中主流產(chǎn)品。目前PU革的兩大趨勢是生態(tài)性和功能性，既具備生態(tài)環(huán)保性又具備各種優(yōu)良性能的PU革，通常稱為生態(tài)功能性合成革。功能性主要包括物理機(jī)械性能如剝離強(qiáng)度、拉伸負(fù)荷、撕裂強(qiáng)度、耐折牢度、頂破強(qiáng)度、縫合強(qiáng)度等此外還包括阻燃性、防水透氣性、抑菌防霉性、防油防污性、耐酸耐堿耐水解、耐高頻熱切性等。不同的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)U革的功能性有著不同的要求。隨著生態(tài)功能性合成革的應(yīng)用逐漸成熟，位于PU革供應(yīng)鏈主要環(huán)節(jié)上的革...

PU合成革行業(yè)競爭格局：政策趨緊淘汰提速，競爭格局將持續(xù)優(yōu)化PU革源于歐美，盛于中國。上世紀(jì)60年代，人造革合成革起源于歐美，歷經(jīng)十年快速發(fā)展后產(chǎn)業(yè)重心轉(zhuǎn)移至亞洲等國家及地區(qū)。2000年，中國大陸成為世界上比較大的人造革合成革產(chǎn)地，2009年底產(chǎn)量占比全球產(chǎn)量的70%以上。越南、印度等新興國家經(jīng)濟(jì)延續(xù)高增長態(tài)勢，且人力成本更為低廉、產(chǎn)業(yè)政策更為寬松，人造革合成革產(chǎn)能遷移跡象明顯。生態(tài)功能性PU革及復(fù)合材料屬于新材料領(lǐng)域。國內(nèi)人造革、合成革市場在2005-2014年迅速發(fā)展，環(huán)保政策促進(jìn)了行業(yè)格局優(yōu)化。我國針對環(huán)保和資源利用方面進(jìn)行了要求，使得人造革、合成革行業(yè)在原材料、能源等方面受到愈加嚴(yán)格的...

在中國，人們習(xí)慣將用PU樹脂為原料生產(chǎn)的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革)；用PU樹脂與無紡布為原料生產(chǎn)的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。對PU人造革、PU合成革來說，目前行業(yè)還沒有準(zhǔn)確地命名，但有人習(xí)慣上把上述三種革統(tǒng)稱為合成革。到底如何命名?有待大家來統(tǒng)一和規(guī)范，以給它一個較為恰當(dāng)?shù)拿Q。人造革、合成革是塑料工業(yè)的一個重要組成部分，在國民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)被***使用。人造革、合成革生產(chǎn)在國際上已有60多年發(fā)展歷史，中國自1958年開始研制生產(chǎn)人造革，它在中國塑料工業(yè)中是發(fā)展較早的行業(yè)。近幾年來，中國人造革、合成革行業(yè)的發(fā)展不僅是生產(chǎn)企業(yè)裝備生產(chǎn)線的增長、產(chǎn)品產(chǎn)量連年增長、品種花色年年增加，而...

天然皮革供給量的收縮為PU革的發(fā)展提供了機(jī)會。真皮行業(yè)因環(huán)保問題，大量落后產(chǎn)能被強(qiáng)制關(guān)停。2019年我國真皮產(chǎn)量減少至5.74億平方米，較2012年減少23.16%。此外，國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求提高，人造革合成革行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級，進(jìn)入深度調(diào)整的新階段。生態(tài)功能性PU革水性、無溶劑工藝技術(shù)因其突出的環(huán)保優(yōu)勢將成為未來合成革發(fā)展的關(guān)鍵驅(qū)動力之一，逐步受到下游質(zhì)量品牌客戶青睞。我國人造革合成革產(chǎn)能集中在福建、安徽、浙江三省，頭部三家企業(yè)合計產(chǎn)能近3億米。從國內(nèi)頭部PU革企業(yè)產(chǎn)能來看，未來兩年華峰超纖新產(chǎn)線投產(chǎn)后總產(chǎn)能將達(dá)1.5億米；安利股份產(chǎn)能預(yù)計達(dá)1億米左右。我們預(yù)計頭部企業(yè)產(chǎn)能將進(jìn)一步擴(kuò)張，格局優(yōu)化與...

PVC人造革與PU人造革： PVC人造革是以聚氯乙烯（PVC）樹脂味主料，輔以增塑劑、穩(wěn)定劑及其他助劑，熱熔攪拌成液狀，按規(guī)定厚度均勻涂覆或貼合在底基上，同時做表面整飾，如染色、壓紋、磨光等。優(yōu)點(diǎn)是價格低廉、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易發(fā)硬、變脆、無透氣性、與基布粘結(jié)牢度差、抗拉強(qiáng)度較小。 PU人造革是以聚氨酯（PU）為主料，除了可以涂覆在底基布上面外，還可以將底基布包含在中間，使從外觀看不到底基布的存在。干法PU人造革是采用溶劑揮發(fā)使PU凝固的離型紙法；濕法PU人造革采用起毛布浸漬PU溶液，PU溶液凝固后將起毛布纖維充分粘接，形成了穩(wěn)定的整體結(jié)構(gòu)，**地提升了產(chǎn)品的...

PU是被更加多數(shù)的應(yīng)用在皮制品上。它具有花色品種繁多、防水性能好、邊幅整齊、利用率高和價格相對真皮便宜的優(yōu)點(diǎn)，但絕大部分的人造革，其手感和彈性無法達(dá)到真皮的效果。如今，極似真皮特性的人造革已有生產(chǎn)面市，它的表面工藝極其基料的纖維組織，幾乎達(dá)到真皮的效果，其價格也相當(dāng)。但真皮和仿皮（再生革和人造革）無法比的：獨(dú)特衛(wèi)生性(天然的毛孔和纖維)和耐用性。 但是PU是人工制作的，很自然不同地方的用料和制作工藝就會有所不同。沒錯，前列的PU是可以幾乎達(dá)到真皮的效果，可是又有多少品牌會使用這種前列的材料來制作呢。壓縮成本來提**，這是很現(xiàn)實(shí)的。差一點(diǎn)的PU用久了就會出現(xiàn)開裂、掉皮等狀況，這就直接影...

人造革和pu革有什么區(qū)別？區(qū)別如下 一個區(qū)別是生產(chǎn)方式不同1、PU革：也稱為二層牛皮，也稱為“帶牛皮纖維的人造革”，它不是牛身上的皮，而是牛皮革的邊角料打碎后加入聚乙烯材料重新貼合而成，然后在表面進(jìn)行化學(xué)材料噴涂或覆上PVC、PU薄膜制作而成，2、人造皮革：它是在紡織布基或無紡布基上，由各種不同配方的PVC和PU等發(fā)泡或覆膜加工制作而成。第二個區(qū)別是特點(diǎn)不同1、PU革：耐折牢度可以和天然皮革相媲美。常溫彎曲達(dá)到20萬次無裂紋低溫（-20℃）彎曲3萬次無裂紋（耐溫性、機(jī)械性好）；伸長率適中（皮感好)；撕裂強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度較高（耐磨性、撕裂力、拉力強(qiáng)度高）；環(huán)保性能優(yōu)越。2、人造皮革：具有...

我們通常認(rèn)為，真皮比仿皮更耐用。但事實(shí)上如今好的超纖皮，在強(qiáng)度和使用壽命上已經(jīng)超越大部分中低端真皮。而且顏色、外觀、手感也十分逼近真皮。只有在透氣性、吸濕性、耐寒度、彈性幾個方面，還趕不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纖皮。價格通常也只是真皮的1/3左右。說真皮比仿皮好，只能說在某些方面好罷了。國內(nèi)大多數(shù)人之所以買真皮，都是貪圖耐用。但是站在專業(yè)角度，購買真皮的動機(jī)應(yīng)該是出于真皮的舒適性和藝術(shù)性。首先，就舒適性，真皮是天然的動物蛋白纖維，手感細(xì)膩，坐臥在真皮上非常柔軟有彈性，有我們常說的“肉感”，同時它的毛孔使得其透氣親膚，這是仿皮所不具備的。另外，就藝術(shù)性，***，真皮由于彈性好，用...

我們通常認(rèn)為，真皮比仿皮更耐用。但事實(shí)上如今好的超纖皮，在強(qiáng)度和使用壽命上已經(jīng)超越大部分中低端真皮。而且顏色、外觀、手感也十分逼近真皮。只有在透氣性、吸濕性、耐寒度、彈性幾個方面，還趕不上真皮而已。所以如果追求皮革耐用，首推超纖皮。價格通常也只是真皮的1/3左右。說真皮比仿皮好，只能說在某些方面好罷了。國內(nèi)大多數(shù)人之所以買真皮，都是貪圖耐用。但是站在專業(yè)角度，購買真皮的動機(jī)應(yīng)該是出于真皮的舒適性和藝術(shù)性。首先，就舒適性，真皮是天然的動物蛋白纖維，手感細(xì)膩，坐臥在真皮上非常柔軟有彈性，有我們常說的“肉感”，同時它的毛孔使得其透氣親膚，這是仿皮所不具備的。另外，就藝術(shù)性，***，真皮由于彈性好，用...

消費(fèi)升級或拉動中**沙發(fā)家居銷量，PU 革對于真皮的替代空間廣闊。我國沙發(fā)制造行業(yè)保持良好的發(fā)展態(tài)勢，2013 年沙發(fā)市場規(guī)模突破 400 億元，2018 年市場規(guī)模增至 571 億元，同比增長 4.6%，行業(yè)逐漸步入穩(wěn)定發(fā)展期。至 2020 年 3.2 萬元， CAGR 為 8.4%，下游消費(fèi)者支付能力***提升。我國家居行業(yè)仍以擴(kuò)大內(nèi)需、拉動城市消費(fèi)為主，居民消費(fèi)水平及城鎮(zhèn)化率提升有利于中**沙發(fā)銷售額增長。在保證手感及皮感接近于真皮的基礎(chǔ)上，PU 革易于清潔、保養(yǎng)且耐磨耐刮性、耐水解更強(qiáng)，顏色、花紋多樣，環(huán)保性能更優(yōu)，兼具***防霉等功能，因此替代真皮及 PVC 革的長期趨勢清晰。196...