電氣控制系統(tǒng)：由上位機(jī)、溫控柜、PLC變頻器柜組成。電氣控制系統(tǒng)采用上位機(jī)+PLC（西門子S7-200）和智能儀表組成的集中控制系統(tǒng)，主要由大功率加熱回路、溫度控制回路、動(dòng)作控制回路及聯(lián)鎖保護(hù)等組成。上位機(jī)系統(tǒng)：采用普遍研華工業(yè)控制機(jī)（CPU≥P4 3.2G/...

滾筒爐的滾筒材質(zhì)通常選用耐高溫、耐腐蝕的合金鋼或不銹鋼制成，能夠承受極端溫度條件下的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行而不變形、不損壞，確保了設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。同時(shí)，滾筒內(nèi)壁光滑，減少了物料在加熱過程中的磨損和污染。為了進(jìn)一步提高滾筒爐的加熱效率和能源利用率，部分良好型號(hào)還配備...

爐體：由爐殼、爐襯、爐罐（滾筒）、加熱元件、爐罐驅(qū)動(dòng)裝置，爐體傾斜裝置（裝缷料）、快自動(dòng)冷卻系統(tǒng)、罐口進(jìn)出料裝置、進(jìn)氣和排煙氣裝置、支架及各保護(hù)裝置等組成。爐體：由型鋼、板材焊接而成，采用結(jié)構(gòu)，便于檢修，更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體，用硅酸鋁...

滾筒爐，作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點(diǎn)設(shè)備之一，以其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾，有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。其高效的熱能傳遞機(jī)制，使得加熱過程迅速且能耗低，成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的...

滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制，使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝條件下的處理需求，展現(xiàn)了強(qiáng)大的適應(yīng)性和靈活性。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注重易維護(hù)性，關(guān)鍵部件如滾筒、傳動(dòng)裝置及溫控系...

滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，通常由爐體、滾筒、傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及尾氣處理裝置等部分組成。滾筒采用耐高溫、耐磨損的材料制成，以承受高溫環(huán)境和物料摩擦。傳動(dòng)裝置則確保滾筒平穩(wěn)、連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，為物料處理提供動(dòng)力。滾筒爐配備有先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制爐...

動(dòng)作控制回路：.1 滾筒根據(jù)工藝要求設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)正反轉(zhuǎn)控制，并有由變頻器（采用日本三菱）實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速；.2 進(jìn)出料采.3 根據(jù)工藝需要，設(shè)置有爐膛快速冷卻控制線路。.4 備選功能：該爐充氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)為自動(dòng)控制系統(tǒng)。一般在氮?dú)夤苈钒惭b有壓力表和防爆閥，當(dāng)爐子在工...

裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過程中...

電阻帶選用卡口式電阻加熱器形式，應(yīng)易于拆卸和維修。結(jié)構(gòu)如下圖：結(jié)構(gòu)緊湊，拆裝方便，可以在熱爐情況下，由爐頂拆裝，工人不必進(jìn)入爐內(nèi)操作，在工作時(shí)，即使是某一根出了故障，也不會(huì)影響加熱效果。這種加熱器，換熱效率高，故障率極低，使用壽命長(zhǎng)。爐底門爐底門采用兩半對(duì)分開...

柜內(nèi)有鋁制的元器件標(biāo)識(shí)牌，整套設(shè)備采用打印線號(hào)，保證線號(hào)清晰、牢固，柜內(nèi)走線安裝走線槽，設(shè)備上走線設(shè)置安裝電纜橋架。柜門上安裝照明控制限位門開關(guān)，柜內(nèi)設(shè)置檢修照明燈及電源插座，柜側(cè)面加裝空調(diào)，面板裝防層罩具備降溫和防塵措施?？刂乒駜?nèi)要配備與本柜一致的電氣原理圖...

新江南爐業(yè)主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和...

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)...

滾筒爐的控制系統(tǒng)高度集成化，用戶可通過觸摸屏或遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)溫度、轉(zhuǎn)速等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行快速調(diào)整，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的智能化管理。在化工原料烘干領(lǐng)域，滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式，避免了原料因局部過熱而產(chǎn)生的焦化或變形，保證了...

爐罐驅(qū)動(dòng)裝置：為使?fàn)t罐內(nèi)燒結(jié)均勻，采用一套爐罐驅(qū)動(dòng)裝置，減速機(jī),鏈輪，鏈條，滾筒托輪等組成，由變頻器對(duì)減速機(jī)上的電機(jī)進(jìn)行調(diào)速,電機(jī)可正反轉(zhuǎn)控制，調(diào)整轉(zhuǎn)速方便，靈活可靠。爐體傾斜裝置，為方便電爐的裝缷料，本電爐采用一套線輪擺針減速機(jī)可使?fàn)t體上傾20°、下傾60°...

滾筒爐，作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者，以其獨(dú)特的滾筒式設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱，確保每一處都能得到充分的熱處理，特別適用于粉末冶金、化工原料的干燥與焙燒，有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在金屬熱處理工藝中，滾筒爐扮演著不可或缺的角色。其內(nèi)部溫度可精確控制，...

加水和排水功能：水槽車的注排水全部采用水泵完成。在水槽一側(cè)配置有兩臺(tái)水泵,用于注排水及攪拌,在每個(gè)水泵的排出端設(shè)置有三通電動(dòng)閥，用于攪拌及排水的切換。水槽車制作時(shí)留由溢流口，淬火時(shí)和注水時(shí)溢出的水可以通過溢流口注入到甲方的溢流槽內(nèi)（甲方的溢流槽制作基礎(chǔ)時(shí)需直接...

隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，滾筒爐也在不斷向智能化方向發(fā)展。通過集成物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷、自動(dòng)調(diào)整工藝參數(shù)等功能，使?jié)L筒爐的生產(chǎn)過程更加智能化、自動(dòng)化。滾筒爐的設(shè)計(jì)不斷優(yōu)化以提高能效。例如，采用更高效的加熱元件、優(yōu)化爐膛結(jié)構(gòu)...

在化工原料烘干領(lǐng)域，滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式，避免了原料因局部過熱而產(chǎn)生的焦化或變形，保證了原料的純凈度和后續(xù)加工的質(zhì)量。滾筒爐的維護(hù)相對(duì)簡(jiǎn)便，其模塊化設(shè)計(jì)使得更換部件或進(jìn)行維修時(shí)更為方便快捷。此外，定期的維護(hù)與保養(yǎng)，還能有效延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽...

裝卸料系統(tǒng)：爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對(duì)流及熱傳導(dǎo)的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁，隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部，使物料在翻滾過程中...

滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便，其模塊化設(shè)計(jì)使得更換加熱元件、清理爐膛等維護(hù)工作變得快捷高效。此外，定期的潤(rùn)滑保養(yǎng)和檢查滾筒的磨損情況，也是保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的重要措施。專業(yè)的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)更是為用戶提供了的技術(shù)支持和解決方案?？紤]到環(huán)保與節(jié)能，現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢...

通過精確控制溫度與加熱時(shí)間，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)食品原料的快速烘干、烘烤或殺菌處理，保持食品原有風(fēng)味與營(yíng)養(yǎng)成分，滿足食品安全與品質(zhì)要求。滾筒爐的維護(hù)保養(yǎng)相對(duì)簡(jiǎn)便，其模塊化設(shè)計(jì)使得更換零部件更加快捷方便。同時(shí)，定期的清潔與檢查能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低運(yùn)行成本，為企業(yè)帶來(lái)長(zhǎng)...

滾筒爐，作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的重點(diǎn)設(shè)備之一，以其獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)滾筒設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻受熱與翻滾，有效避免了傳統(tǒng)爐型中的溫度死角，確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。其高效的熱能傳遞機(jī)制，使得加熱過程迅速且能耗低，成為眾多金屬加工、陶瓷燒結(jié)及化工原料干燥等領(lǐng)域的...

滾筒爐的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，通常由爐體、滾筒、傳動(dòng)裝置、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及尾氣處理裝置等部分組成。滾筒采用耐高溫、耐磨損的材料制成，以承受高溫環(huán)境和物料摩擦。傳動(dòng)裝置則確保滾筒平穩(wěn)、連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，為物料處理提供動(dòng)力。滾筒爐配備有先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng)，能夠精確控制爐...

江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)...

滾筒爐的節(jié)能設(shè)計(jì)也是其一大亮點(diǎn)。采用先進(jìn)的保溫材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng)，減少了熱量的散失，提高了能源利用效率。同時(shí)，其自動(dòng)排渣功能，降低了維護(hù)成本，增強(qiáng)了設(shè)備的環(huán)保性能。對(duì)于需要連續(xù)化生產(chǎn)的行業(yè)而言，滾筒爐無(wú)疑是理想選擇。它能夠?qū)崿F(xiàn)物料的連續(xù)進(jìn)料與出料，減少了停...

低溫偶信號(hào)需連接至記錄儀，低溫偶信號(hào)要符合實(shí)際加工要求。在控溫偶到達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，低溫偶應(yīng)達(dá)到設(shè)定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨(dú)偶，也允許是1支偶（起到2個(gè)功能）；SAT測(cè)試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT...

從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料，整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制，使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝...

從自動(dòng)進(jìn)料、溫度控制到成品出料，整個(gè)處理流程均可實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或遠(yuǎn)程監(jiān)控，較大降低了人力成本，提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐的滾筒材質(zhì)和尺寸可根據(jù)物料特性進(jìn)行定制，使其能夠處理從細(xì)小粉末到大型顆粒的多種物料。此外，通過調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速和爐膛溫度等參數(shù)，滾筒爐還能適應(yīng)不同工藝...

設(shè)備型號(hào)：RG2-120-6；數(shù)量：壹臺(tái)；設(shè)備主要用途：主要用于鋁合金材料的固溶、時(shí)效、退火、去應(yīng)力以及鋼件的時(shí)效硬化等。設(shè)備主要構(gòu)成：全套設(shè)備由鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)、爐體、強(qiáng)風(fēng)循環(huán)導(dǎo)流系統(tǒng)、加熱器、液動(dòng)式爐底門啟閉機(jī)構(gòu)、液動(dòng)式料筐倍速提升機(jī)構(gòu)、降溫冷卻裝置、多功能移動(dòng)...

上位管理機(jī)（計(jì)算機(jī)+觸摸屏）通過與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示并完整地記錄在硬盤上，上位機(jī)與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣方需開放OPCDA訪問權(quán)限。操作人員在上...