行星減速機(jī)，行星減速機(jī)是一種應(yīng)用較為普遍的減速機(jī)類型之一。它由行星齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，具有穩(wěn)定性好、傳動(dòng)效率高、扭矩大、噪音低等特點(diǎn)。行星減速機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊，可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)減速，同時(shí)能夠承受較大負(fù)載。由于行星齒輪的傳動(dòng)方式獨(dú)特，能夠?qū)崿F(xiàn)較高的傳動(dòng)效率和扭矩輸出。因此...

閉環(huán)伺服系統(tǒng)工作原理，數(shù)控裝置發(fā)出位移指令脈沖，經(jīng)電機(jī)和機(jī)械傳動(dòng)裝置使機(jī)床刀架移動(dòng)，安裝在刀架上得位置檢測(cè)器把機(jī)械位移變成電學(xué)量，反饋到輸入端于輸入信號(hào)相比較，得到的差值經(jīng)過放大和變換，*后驅(qū)動(dòng)刀架向減少誤差的方向移動(dòng)。如果輸入信號(hào)不斷地產(chǎn)生，則刀架就不斷地跟...

五軸加工的應(yīng)用，五軸加工普遍應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。具體應(yīng)用包括以下幾個(gè)方面：1. 復(fù)雜曲面零件加工：五軸加工可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜曲面零件的加工，如飛機(jī)和汽車的車身、模具的復(fù)雜曲面等。2. 模具加工：五軸加工可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的多個(gè)面的切削加...

第四軸的作用簡(jiǎn)單來說，可以進(jìn)行進(jìn)給分度和圓周方向的進(jìn)給。進(jìn)給分度，是指在非切削時(shí)，工件在360°范圍內(nèi)，進(jìn)行分度旋轉(zhuǎn)或任意分度定位；工作臺(tái)圓周方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是指在立式加工中心進(jìn)行切削時(shí)，與X、Y、Z三個(gè)坐標(biāo)軸聯(lián)動(dòng)，進(jìn)行復(fù)雜曲面的加工，這對(duì)箱體零件的加工帶來了...

五軸CNC加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)：1. 高速化：五軸CNC加工技術(shù)將朝著高速化的方向發(fā)展，以提高加工效率和生產(chǎn)效率。2. 智能化：五軸CNC加工技術(shù)將朝著智能化的方向發(fā)展，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)和智能化控制。五軸加工(5 Axis Machining)，顧名思義，數(shù)控機(jī)...

用戶在進(jìn)行數(shù)控加工時(shí)需要頻繁換刀或調(diào)整刀具的確切尺寸，按照正常的處理程序，刀具軌跡應(yīng)送回CAM 系統(tǒng)重新進(jìn)行計(jì)算。從而導(dǎo)致整個(gè)加工過程效率十分低下。針對(duì)這個(gè)問題, 挪威研究人員正在開發(fā)一種臨時(shí)解決方案, 叫做LCOPS(Low Cost Optimized P...

如果是一些直孔的軸承，那么一般需要采用加熱法，將軸承內(nèi)圈加熱，使其受熱膨脹，然后安裝到直的軸上。加熱一般采用熱油浴或者感應(yīng)加熱的方法。但應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.軸承加熱溫度應(yīng)保持在120℃以內(nèi)，且不能直接接觸明火，受熱應(yīng)均勻；2.如果油浴，應(yīng)確保油品的清潔，不能將...

什么是四軸CNC加工？4軸CNC銑床能夠執(zhí)行與3軸銑床相同的運(yùn)動(dòng)，但增加了一個(gè)額外的旋轉(zhuǎn)軸，稱為A軸。該第四軸與用于左右運(yùn)動(dòng)的x軸一致。這意味著從操作員的角度來看，A軸允許工件向前或向后滾動(dòng)。雖然大多數(shù)3軸銑床都有一個(gè)用于安裝零件的“平”工作臺(tái)，但4軸CNC機(jī)...

哪幾種類型五軸：1)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍，工藝性能好。由于受結(jié)構(gòu)的限制，擺動(dòng)坐標(biāo)的剛性較低，成為整個(gè)機(jī)床剛性的薄弱環(huán)節(jié).而雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性較大程度上高于擺頭的剛性，從而提高了機(jī)床總體剛性。便于發(fā)展成為加工中心.只需加裝單獨(dú)式刀庫...

五軸加工在模具加工中有何作用？模具不同幾何形狀的加工，應(yīng)用五軸加工中心對(duì)有三維曲線平面的模具加工時(shí)，對(duì)模具的切削加工始終保護(hù)在較佳的工作狀態(tài)，刀具工作的角度可以在機(jī)床加工的任意區(qū)域內(nèi)被改變，從而完成幾何形模具的加工。應(yīng)用五軸加工中心對(duì)模具加工時(shí)，對(duì)于工件來說，...

五軸加工的應(yīng)用，五軸加工普遍應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。具體應(yīng)用包括以下幾個(gè)方面：1. 復(fù)雜曲面零件加工：五軸加工可以實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)雜曲面零件的加工，如飛機(jī)和汽車的車身、模具的復(fù)雜曲面等。2. 模具加工：五軸加工可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具的多個(gè)面的切削加...

直線坐標(biāo)X軸Y軸Z軸 旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)A軸、B軸、C軸。A軸：繞X軸旋轉(zhuǎn)為A軸，B軸：繞Y軸旋轉(zhuǎn)為B軸，移動(dòng)B軸會(huì)對(duì)C軸產(chǎn)生影響。B軸有行程限制的，一般是-5度至110度！B軸俗稱第四軸！C軸：繞Z軸旋轉(zhuǎn)為C軸，三種形式五軸：XYZ+A+B、 XYZ+A+C、 XYZ...

雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)，雙級(jí)圓柱齒輪減速機(jī)分有展開式、分流式、同軸式三種，適用減速比8~40。展開式：高速級(jí)長(zhǎng)尾斜齒，低速級(jí)可為直齒或斜齒。由于齒輪相對(duì)軸承布置不對(duì)稱，要求軸的剛度較大，并使轉(zhuǎn)矩輸入、輸出端遠(yuǎn)離齒輪，以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結(jié)...

5軸加工的劣勢(shì)，成本高，由于5軸專門使用數(shù)控系統(tǒng)選項(xiàng)的數(shù)量增加，成本較高。加工程序和控制變得更加復(fù)雜。在加工復(fù)雜幾何形狀和連續(xù)加工時(shí)，程序和控制更加困難。近年來五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)用。在實(shí)際應(yīng)用中，每當(dāng)人們碰見異形復(fù)雜零件高效、高質(zhì)...

什么是四軸加工？4軸加工通常稱為4軸CNC加工，是一種利用配備附加旋轉(zhuǎn)軸的CNC機(jī)床的多軸加工工藝。該過程涉及一臺(tái)同時(shí)在四個(gè)不同軸上移動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。它通常涉及X、Y、Z（三個(gè)線性軸）和一個(gè)附加軸A軸，A軸是繞X軸的旋轉(zhuǎn)軸。這種獨(dú)特的特性允許加工復(fù)雜的零件并以奇...

五軸零件加工是一種的機(jī)械加工技術(shù)，通過在機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行多軸運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的復(fù)雜切削加工。它相對(duì)于傳統(tǒng)的三軸加工具有更普遍的應(yīng)用領(lǐng)域和更高的加工精度。本文將介紹五軸加工的基本原理、優(yōu)勢(shì)和應(yīng)用，以及如何選擇五軸加工機(jī)床。五軸加工的基本原理。五軸加工是指在機(jī)床上同...

4軸CNC加工的步驟：CAD設(shè)計(jì)：產(chǎn)品首先使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)人員通常會(huì)使用Windows PC來完成此過程。CAM路徑：設(shè)計(jì)完成后，計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)軟件會(huì)創(chuàng)建CNC機(jī)床遵循的刀具路徑。設(shè)置：將工件安裝在CNC機(jī)床上，并使用適...

5軸加工即使是3+2加工，包括在旋轉(zhuǎn)配置中固定工件，也為更簡(jiǎn)單的組件提供了許多相同的好處。這兩種工藝的其他優(yōu)點(diǎn)包括：有效利用地面空間，突出的防撞能力，集成鉆孔功能，簡(jiǎn)單的器設(shè)置，減少刀具磨損，延長(zhǎng)工作壽命。近年來五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控加工中心在各領(lǐng)域得到了越來越普遍的應(yīng)...

與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，五聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床有以下優(yōu)點(diǎn)：1. 保持刀具較佳切削狀態(tài)，改善切削條件，在左圖中三軸切削方式，當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí)，切削狀態(tài)逐漸變差。而要在此處也保持較佳切削狀態(tài)，就需要旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面，就必須將工...

減速機(jī)一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動(dòng)設(shè)備，把電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)或其它高速運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力，通過減速機(jī)的輸入軸上的齒數(shù)少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達(dá)到減速的目的，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動(dòng)比。減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。減速器的種類繁多，...

五軸加工，五軸加工的應(yīng)用，服務(wù)的行業(yè)。5軸加工可用于普遍的行業(yè)，特別是在需要具有復(fù)雜幾何形狀和嚴(yán)格公差的零件的應(yīng)用中。一些通常使用5軸加工的行業(yè)包括：航空航天。由于5軸加工允許生產(chǎn)高度復(fù)雜的精密零件，因此適用于生產(chǎn)航空航天部件。通過這種技術(shù)生產(chǎn)的典型產(chǎn)品包括渦...

那么，為什么減速機(jī)能將高速的旋轉(zhuǎn)減慢呢？這就涉及到齒輪的工作原理了。齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)有一個(gè)反向的力矩，這個(gè)力矩的作用就是使齒輪減速。而減速機(jī)中的多級(jí)齒輪，就像多級(jí)剎車一樣，層層減速，較終輸出低速、大扭矩的動(dòng)力。了解了減速機(jī)的工作原理，我們?cè)賮砜纯此诂F(xiàn)實(shí)世界中...

三軸、四軸、五軸加工中心有什么區(qū)別？傳統(tǒng)的加工中心是三軸的，只有X/Y/Z直線軸，不能加工曲面，效率不高。五軸加工中心是現(xiàn)代化機(jī)床，比較檔次高，可以加工曲面，加工效率高，一次裝夾完成多道工序。五軸不光可以擁有復(fù)雜的模具加工，同時(shí)用在平面板材加工方面也*有優(yōu)勢(shì)，...

傳統(tǒng)模具加工中普遍采用三軸加工中心和立式加工中心來完成工件的銑削加工，隨著模具制造加工技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)模具加工普遍使用的球頭銑刀，雖然好處很明顯，但如應(yīng)用立式加工中心，其底面線速則為零，光潔度也較差，這樣傳統(tǒng)模具加工的弱點(diǎn)就逐漸顯現(xiàn)出來。而五軸加工可以不改變工...

第四軸隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展擁有了更多性能：1、分度定位等分轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用端齒盤分度定位，任意分度轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。2、驅(qū)動(dòng)，液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá)，通過齒條驅(qū)動(dòng)齒輪或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪的方式進(jìn)行動(dòng)力提供，而電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)則采用伺服電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力...

大部分機(jī)械用軸承選型必須要考慮這幾點(diǎn)因素，“各種類型的軸承，因設(shè)計(jì)各異而具有不同的特性。由于軸承的具體安裝部位以及應(yīng)用場(chǎng)合的多變性與復(fù)雜性，軸承類型選擇無固定模式可循為適應(yīng)某種主機(jī)特定的安裝部位和應(yīng)用條件進(jìn)行軸承類型選擇時(shí)，建議依據(jù)以下幾個(gè)主要因素綜合考慮?！?..

行星減速器的安裝方法，在減速機(jī)家族中，行星減速機(jī)以其體積小，減速范圍廣，精度高等諸多有點(diǎn)，而被應(yīng)用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)下，主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負(fù)載/電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量比。在過去幾年里，有的用戶在使用減速機(jī)時(shí)，由于違規(guī)...

5軸CNC機(jī)床通過沿XYZ軸線性移動(dòng)并沿其中兩個(gè)軸旋轉(zhuǎn)來操作。他們采用幾種不同的軸配置來執(zhí)行加工操作，包括：當(dāng)旋轉(zhuǎn)頭沿兩個(gè)附加軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，工作臺(tái)保持靜止。工作臺(tái)和旋轉(zhuǎn)頭都沿附加軸之一旋轉(zhuǎn)。當(dāng)旋轉(zhuǎn)頭沿XYZ軸移動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)包含兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。五軸加工由于存在三個(gè)可能的...

主要部件，一個(gè)典型的四軸轉(zhuǎn)臺(tái)主要由轉(zhuǎn)臺(tái)、電機(jī)、傳感器、控制系統(tǒng)等部件組成。1. 轉(zhuǎn)臺(tái)：整個(gè)四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的主要部件，是機(jī)械裝置和電機(jī)的支撐平臺(tái)。2. 電機(jī)：四個(gè)電機(jī)分別控制轉(zhuǎn)臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和俯仰。3. 傳感器：用于檢測(cè)轉(zhuǎn)臺(tái)的位置、速度和加速度等參數(shù)，為控制系統(tǒng)提供反饋。4...

購置機(jī)床的大量投資，以前的五軸機(jī)床和三軸機(jī)床之間的價(jià)格懸殊很大?，F(xiàn)在，三軸機(jī)床附加一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸基本上就是普通三軸機(jī)床的價(jià)格，這種機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)多軸機(jī)床的功能。同時(shí)，五軸機(jī)床的價(jià)格也光比三軸機(jī)床的價(jià)格高出30%～ 50%。除了機(jī)床本身的投資之外，還必須對(duì)CAD/CA...