常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。探傷檢測(cè)是指探測(cè)金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。原理:它的基本原理是：當(dāng)工件磁化時(shí)，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產(chǎn)生漏磁，形成局部磁場(chǎng)，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。適用范圍，磁粉探傷是用來(lái)檢測(cè)鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測(cè)方法。原理，超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)有多種波型，檢驗(yàn)中較常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡(jiǎn)單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷；用橫波可探測(cè)管材中的...

汽車行業(yè)無(wú)疑是機(jī)器視覺技術(shù)的重要應(yīng)用領(lǐng)域，占據(jù)了約15%的市場(chǎng)需求份額。在汽車的制造過(guò)程中，從車身裝配到面板印刷質(zhì)量檢測(cè)，從字符識(shí)別到零件尺寸的精確測(cè)量，再到工件表面的微小缺陷和自由曲面的精細(xì)檢測(cè)，幾乎每一個(gè)系統(tǒng)和部件的生產(chǎn)環(huán)節(jié)都離不開機(jī)器視覺技術(shù)的加持。如今，一條汽車生產(chǎn)線通常配備有十幾個(gè)機(jī)器視覺系統(tǒng)，它們?nèi)缤艿摹把劬Α?，時(shí)刻監(jiān)控著生產(chǎn)線的每一個(gè)環(huán)節(jié)。而隨著汽車行業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)汽車質(zhì)量、智能化和輕量化的要求日益提高，對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)的需求也在穩(wěn)步上升。渦流探傷檢測(cè)方法適用于金屬材料中裂紋的檢測(cè)。上海LED檢測(cè)方法磁粉探傷MT，磁粉探傷主要用于碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、沉淀硬化鋼和電工鋼等的表面和...

判定表：通常由四個(gè)部分組成，條件樁（Condition Stub）：列出了問題得所有條件.通常認(rèn)為列出得條件的次序無(wú)關(guān)緊要。動(dòng)作樁（Action Stub）：列出了問題規(guī)定可能采取的操作.這些操作的排列順序沒有約束。條件項(xiàng)（Condition Entry）：列出針對(duì)它左列條件的取值.在所有可能情況下的真假值。動(dòng)作項(xiàng)（Action Entry）：列出在條件項(xiàng)的各種取值情況下應(yīng)該采取的動(dòng)作。規(guī)則：任何一個(gè)條件組合的特定取值及其相應(yīng)要執(zhí)行的操作.在判定表中貫穿條件項(xiàng)和動(dòng)作項(xiàng)的一列就是一條規(guī)則。顯然，判定表中列出多少組條件取值，也就有多少條規(guī)則，既條件項(xiàng)和動(dòng)作項(xiàng)有多少列。LED檢測(cè)：對(duì)LED光源的亮度...

優(yōu)點(diǎn)：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運(yùn)行了一般就是被測(cè)試程序crash了；⒉ 設(shè)計(jì)完測(cè)試?yán)?，下?lái)的工作就是爽了，當(dāng)然更苦悶的是確定crash原因。缺點(diǎn)：⒈ 結(jié)果取決于測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)，測(cè)試?yán)脑O(shè)計(jì)部分來(lái)勢(shì)來(lái)源于經(jīng)驗(yàn)，OUSPG的東西很值得借鑒；⒉ 沒有狀態(tài)轉(zhuǎn)換的概念，一些成功的例子基本上都是針對(duì)PDU來(lái)做的，還做不到針對(duì)被測(cè)試程序的狀態(tài)轉(zhuǎn)換來(lái)作；⒊ 就沒有狀態(tài)概念的測(cè)試來(lái)說(shuō)，尋找和確定造成程序crash的測(cè)試?yán)莻€(gè)麻煩事情，必須把周圍可能的測(cè)試?yán)龁为?dú)確認(rèn)一遍。而就有狀態(tài)的測(cè)試來(lái)說(shuō)，就更麻煩了，尤其不是一個(gè)單獨(dú)的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現(xiàn)的更為突出。壓力檢測(cè)：測(cè)量設(shè)備在...

劃分等價(jià)類，等價(jià)類是指某個(gè)輸入域的子集中.在該子集中中，各個(gè)輸入數(shù)據(jù)對(duì)于揭露程序中的錯(cuò)誤都是等效的.并合理地假定：測(cè)試某等價(jià)類的表示值就等于對(duì)這一類其它值的測(cè)試.因此，可以把全部輸入數(shù)據(jù)合理劃分為若干等價(jià)類，在每一個(gè)等價(jià)類中取一個(gè)數(shù)據(jù)作為測(cè)試的輸入條件，就可以用少量表示性的測(cè)試數(shù)據(jù).取得較好的測(cè)試結(jié)果.等價(jià)類劃分可有兩種不同的情況：有效等價(jià)類和無(wú)效等價(jià)類。有效等價(jià)類：是指對(duì)于程序的規(guī)格說(shuō)明來(lái)說(shuō)是合理的，有意義的輸入數(shù)據(jù)構(gòu)成的集中.利用有效等價(jià)類可檢驗(yàn)程序是否實(shí)現(xiàn)了規(guī)格說(shuō)明中所規(guī)定的功能和性能。無(wú)效等價(jià)類：與有效等價(jià)類的定義恰巧相反。設(shè)計(jì)測(cè)試用例時(shí)，要同時(shí)考慮這兩種等價(jià)類.因?yàn)?，軟件不只要能接?..

利用因果圖生成測(cè)試用例的基本步驟：⑴ 分析軟件規(guī)格說(shuō)明描述中，那些是原因（即輸入條件或輸入條件的等價(jià)類），那些是結(jié)果（即輸出條件），并給每個(gè)原因和結(jié)果賦予一個(gè)標(biāo)識(shí)符；⑵ 分析軟件規(guī)格說(shuō)明描述中的語(yǔ)義.找出原因與結(jié)果之間，原因與原因之間對(duì)應(yīng)的關(guān)系. 根據(jù)這些關(guān)系，畫出因果圖；⑶ 由于語(yǔ)法或環(huán)境限制，有些原因與原因之間，原因與結(jié)果之間的組合情況不不可能出現(xiàn). 為表明這些特殊情況，在因果圖上用一些記號(hào)表明約束或限制條件；⑷ 把因果圖轉(zhuǎn)換為判定表；⑸ 把判定表的每一列拿出來(lái)作為依據(jù)，設(shè)計(jì)測(cè)試用例。外觀檢測(cè)：對(duì)產(chǎn)品外觀進(jìn)行細(xì)致檢查，排除瑕疵，提升產(chǎn)品形象。上海LED檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)檢測(cè)應(yīng)用：1、視覺檢測(cè)在零...

機(jī)器視覺處理流程：AVI的主要價(jià)值是軟件層，其主要是計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)。自動(dòng)化視覺檢查系統(tǒng)的軟件部分需要先進(jìn)的圖像分析算法和繁重的編程。開發(fā)流程思維導(dǎo)圖，為了維持高速度的圖像處理，通常必須在高配資源計(jì)算機(jī)上部署訓(xùn)練有素的深度學(xué)習(xí)模型。 例如，必須使用GPU才能實(shí)時(shí)獲得結(jié)果。工業(yè)4.0部署在所謂的“智能工廠”毫無(wú)疑問，機(jī)器視覺和深度學(xué)習(xí)將成為工業(yè)4.0這場(chǎng)工業(yè)革新不可或缺的一部分，它將把全球制造商推向更高的效率和生產(chǎn)力水平。氣密檢測(cè)用于檢測(cè)產(chǎn)品的密封性能。臺(tái)州無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)因果圖方法，前面介紹的等價(jià)類劃分方法和邊界值分析方法，都是著重考慮輸入條件，但未考慮輸入條件之間的聯(lián)系，相互組合等?？紤]輸入條件之...

應(yīng)用，水浸（噴水）法檢測(cè)鋼管、鍛件；單（雙）探頭檢測(cè)焊縫；多探頭檢測(cè)大型管道；板材超聲波探傷；復(fù)合材料超聲探傷；非金屬材料檢測(cè)等應(yīng)用。X射線探傷原理，x射線的特性 X射線是一種波長(zhǎng)很短的電磁波，是一種光子，波長(zhǎng)為10-6~10-8cm。x射線有下列特點(diǎn)：穿透性 x射線能穿透一般可見光所不能透過(guò)的物質(zhì)。其穿透能力的強(qiáng)弱，與x射線的波長(zhǎng)以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線波長(zhǎng)愈短，穿透力就愈大;密度愈低，厚度愈薄，則x射線愈易穿透。在實(shí)際工作中，通過(guò)球管的電壓伏值(kV)的大小來(lái)確定x射線的穿透性(即x射線的質(zhì))，而以單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)x射線的電流 (mA)與時(shí)間的乘積表示x射線的量。外徑檢測(cè)用于測(cè)...

視覺檢測(cè)系統(tǒng)就是用工業(yè)相機(jī)代替人眼睛去完成識(shí)別.測(cè)量.定位等功能。一般視覺檢測(cè)系統(tǒng)由相機(jī)、鏡頭、光源組合合成，可以代替人工完成條碼字符、裂痕、包裝、表面圖層是否完整、凹陷等檢測(cè)，使用視覺檢測(cè)系統(tǒng)能有效的提高生產(chǎn)流水線的檢測(cè)速度和精度，較大程度上提高產(chǎn)量和質(zhì)量，降低人工成本，同時(shí)防止因?yàn)槿搜燮诙a(chǎn)生的誤判。整個(gè)產(chǎn)業(yè)的演進(jìn)方向，目前處在快速回報(bào)期。整個(gè)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品技術(shù)演進(jìn)會(huì)存在周期的波動(dòng)，機(jī)器視覺領(lǐng)域以及計(jì)算機(jī)視覺，仍是處在快速的回報(bào)期，也就是說(shuō)它的技術(shù)已經(jīng)得到成熟，市場(chǎng)關(guān)注度也在快速地回升，它是未來(lái)能夠得到快速回報(bào)的重點(diǎn)產(chǎn)品和領(lǐng)域。檢測(cè)是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)被重視和持續(xù)改進(jìn)。離線檢測(cè)解決方...

隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，相信未來(lái)食品與包裝行業(yè)將迎來(lái)更加普遍的應(yīng)用場(chǎng)景，為行業(yè)發(fā)展注入新的活力。展望未來(lái)，機(jī)器視覺行業(yè)主要有幾個(gè)發(fā)展趨勢(shì)：首先，隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)器視覺行業(yè)將越來(lái)越依賴于深度學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等高級(jí)算法。這些算法將幫助機(jī)器視覺系統(tǒng)更好地理解和處理圖像數(shù)據(jù)，從而提高其識(shí)別、分類、定位等任務(wù)的準(zhǔn)確性。此外，隨著計(jì)算能力的提升，機(jī)器視覺系統(tǒng)將能夠處理更復(fù)雜、更大規(guī)模的圖像數(shù)據(jù)，進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。PCBA檢測(cè)：針對(duì)印刷電路板組件，進(jìn)行電氣性能和物理性能的全方面檢測(cè)。線路板檢測(cè)方法直至1936年，奧地利人保羅·愛斯勒（Paul Eisler）在英國(guó)發(fā)表了箔膜技術(shù)，他...

錯(cuò)誤推測(cè)法，錯(cuò)誤推測(cè)法： 基于經(jīng)驗(yàn)和直覺推測(cè)程序中所有可能存在的各種錯(cuò)誤，從而有針對(duì)性的設(shè)計(jì)測(cè)試用例的方法.錯(cuò)誤推測(cè)方法的基本思想：列舉出程序中所有可能有的錯(cuò)誤和容易發(fā)生錯(cuò)誤的特殊情況，根據(jù)他們選擇測(cè)試用例。例如，在單元測(cè)試時(shí)曾列出的許多在模塊中常見的錯(cuò)誤。以前產(chǎn)品測(cè)試中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤等，這些就是經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。還有，輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)為0的情況. 輸入表格為空格或輸入表格只有一行。 這些都是容易發(fā)生錯(cuò)誤的情況，可選擇這些情況下的例子作為測(cè)試用例。外觀檢測(cè)用于檢查產(chǎn)品外部的形象和細(xì)節(jié)。功能檢測(cè)定制廠家邊界值分析法，邊界值分析方法是對(duì)等價(jià)類劃分方法的補(bǔ)充。邊界值分析方法的考慮：長(zhǎng)期的測(cè)試工作經(jīng)驗(yàn)告訴...

交通監(jiān)控領(lǐng)域中的應(yīng)用，智能交通監(jiān)控領(lǐng)域中，在重要的十字路口安放攝像頭，就可以利用攝像頭的快速拍照功能，實(shí)現(xiàn)對(duì)違章、逆行等車牌的車牌進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別、存貯，以便相關(guān)的工作人員進(jìn)行查看。在橋梁檢測(cè)領(lǐng)域中的應(yīng)用，人工檢測(cè)法和橋檢車法都是依靠人工用肉眼對(duì)橋梁表面進(jìn)行檢測(cè)，其速度慢，效率低，漏檢率高，實(shí)時(shí)性差，影響交通，存在安全隱患，很難大幅應(yīng)用；無(wú)損檢測(cè)包括激光檢測(cè)、超聲波檢測(cè)以及聲發(fā)射檢測(cè)等多種檢測(cè)技術(shù)，它們儀器昂貴，測(cè)量范圍小，不能滿足日益發(fā)展的橋梁檢測(cè)要求；智能化檢測(cè)有基于導(dǎo)電性材料的混凝土裂縫分布式自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)和智能混凝土技術(shù)，也有較前沿的基于機(jī)器視覺的檢測(cè)方法。檢測(cè)技術(shù)的創(chuàng)新推動(dòng)了生產(chǎn)自動(dòng)化和智...

檢測(cè)內(nèi)容：所有自動(dòng)生產(chǎn)線的目標(biāo)都是零剔除。鑒于當(dāng)今的高速技術(shù)和潛在的人為錯(cuò)誤，這個(gè)目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)。視覺檢測(cè)可以識(shí)別的典型缺陷包括：標(biāo)簽缺陷、封口和蓋頂缺陷、產(chǎn)品與包裝完整性缺陷、打印缺陷、容器缺陷。檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：1、非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。4、利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。涂層厚度：采用非破壞性檢測(cè)技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)涂層厚度，提高生產(chǎn)效率...

測(cè)量原理：1、游標(biāo)卡尺，游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。是常用的內(nèi)外徑檢測(cè)尺，在軋材生產(chǎn)中，可對(duì)成品進(jìn)行檢測(cè)，但需人工卡量與讀數(shù)，速度較慢，另外卡尺、千分尺等類似。2、激光掃描測(cè)徑儀，激光器發(fā)出的光束通過(guò)多面體掃描轉(zhuǎn)鏡和掃描光學(xué)系統(tǒng)后，形成與光軸平行的連續(xù)高速掃描光束，通過(guò)被測(cè)物遮擋，可獲得與工件直徑有關(guān)系的數(shù)據(jù)。3、光電測(cè)徑儀，由于電機(jī)速度畢竟有限，而且掃描的平行光帶不太容易保證，檢測(cè)數(shù)據(jù)與時(shí)間有關(guān)，不適合動(dòng)態(tài)快速檢測(cè)，再加上平行光管與CCD的技術(shù)的發(fā)展，采用CCD成像法測(cè)量直徑，遮擋式檢測(cè)，適合動(dòng)態(tài)檢測(cè)。使用壽命長(zhǎng)且維護(hù)簡(jiǎn)單。4、激光衍射測(cè)徑儀，利用衍射原理測(cè)量細(xì)線的直徑...

功能檢測(cè)系統(tǒng)為大型、高密度的印刷電路板裝配（PCBA,printed circuit board assembly）發(fā)展一個(gè)穩(wěn)健的測(cè)試策略是重要的，以保證與設(shè)計(jì)的符合與功能。除了這些復(fù)雜裝配的建立與測(cè)試之外，單單投入在電子零件中的金錢可能是很高的 - 當(dāng)一個(gè)單元到較后測(cè)試時(shí)可能達(dá)到25,000美元。由于這樣的高成本，查找與修理裝配的問題是重要的步驟。這里更復(fù)雜的裝配大約18平方英寸，18層；在頂面和底面有2900多個(gè)元件；含有6000個(gè)電路節(jié)點(diǎn)；有超過(guò)20000個(gè)焊接點(diǎn)需要測(cè)試。重量檢測(cè)：采用高精度天平，對(duì)產(chǎn)品重量進(jìn)行精確測(cè)量，確保產(chǎn)品一致性。上海膜厚檢測(cè)非標(biāo)設(shè)計(jì)隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、微電子技術(shù)以及...

錯(cuò)誤推測(cè)法，錯(cuò)誤推測(cè)法： 基于經(jīng)驗(yàn)和直覺推測(cè)程序中所有可能存在的各種錯(cuò)誤，從而有針對(duì)性的設(shè)計(jì)測(cè)試用例的方法.錯(cuò)誤推測(cè)方法的基本思想：列舉出程序中所有可能有的錯(cuò)誤和容易發(fā)生錯(cuò)誤的特殊情況，根據(jù)他們選擇測(cè)試用例。例如，在單元測(cè)試時(shí)曾列出的許多在模塊中常見的錯(cuò)誤。以前產(chǎn)品測(cè)試中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤等，這些就是經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。還有，輸入數(shù)據(jù)和輸出數(shù)據(jù)為0的情況. 輸入表格為空格或輸入表格只有一行。 這些都是容易發(fā)生錯(cuò)誤的情況，可選擇這些情況下的例子作為測(cè)試用例。PCBA檢測(cè)用于驗(yàn)證電路板組裝的質(zhì)量和功能。湖州功能檢測(cè)定制價(jià)格光學(xué)攝像頭，光學(xué)攝像頭的任務(wù)就是進(jìn)行光學(xué)成像，一般在測(cè)量領(lǐng)域都又專門的用于測(cè)量的攝像鏡頭...

環(huán)境情況：1、環(huán)境較好，對(duì)環(huán)境較好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，如線纜電纜、橡膠、塑料等，采用單軸、雙軸這種小臺(tái)式測(cè)徑儀即可，無(wú)需額外安裝冷卻防塵系統(tǒng)。根據(jù)是否需要檢測(cè)橢圓度，選擇測(cè)頭組數(shù)。2、環(huán)境惡劣，軋鋼等惡劣環(huán)境下的鋼材檢測(cè)，也是根據(jù)測(cè)頭組數(shù)不同選擇合適的測(cè)徑儀，一般而言，八軸測(cè)徑儀可進(jìn)行全方面的檢測(cè)，對(duì)軋材截面擬合的圖像更準(zhǔn)確，被普遍的應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)當(dāng)中，配備冷卻防塵系統(tǒng)，保證其在各種環(huán)境下的正常使用。同時(shí)配備了工控機(jī)，對(duì)各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性為產(chǎn)品設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供重要參考。湖州探傷檢測(cè)支持定制在某些應(yīng)用領(lǐng)域，例如機(jī)器人、飛行物體導(dǎo)致等，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或者系統(tǒng)的一部分的重量、體積和功耗都會(huì)有嚴(yán)...

設(shè)計(jì)用例，在確立了等價(jià)類后，可建立等價(jià)類表，列出所有劃分出的等價(jià)類：輸入條件，有效等價(jià)類無(wú)效等價(jià)類，然后從劃分出的等價(jià)類中按以下三個(gè)原則設(shè)計(jì)測(cè)試用例：①為每一個(gè)等價(jià)類規(guī)定一個(gè)獨(dú)一的編號(hào)；②設(shè)計(jì)一個(gè)新的測(cè)試用例，使其盡可能多地覆蓋尚未被覆蓋地有效等價(jià)類，重復(fù)這一步.直到所有的有效等價(jià)類都被覆蓋為止；③設(shè)計(jì)一個(gè)新的測(cè)試用例，使其只覆蓋一個(gè)尚未被覆蓋的無(wú)效等價(jià)類，重復(fù)這一步，直到所有的無(wú)效等價(jià)類都被覆蓋為止。借助高速攝像機(jī)和圖像處理技術(shù)，視覺檢測(cè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)產(chǎn)品外觀的實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保每一個(gè)細(xì)節(jié)都達(dá)到理想狀態(tài)。PCBA檢測(cè)供應(yīng)方法，下面給出六條確定等價(jià)類的原則。①在輸入條件規(guī)定了取值范圍或值的個(gè)數(shù)的情況下，...

盡管機(jī)器視覺系統(tǒng)可以區(qū)分因縮放，旋轉(zhuǎn)和姿勢(shì)變形而導(dǎo)致的零件外觀變化，但是復(fù)雜的表面紋理和圖像質(zhì)量問題仍然帶來(lái)了嚴(yán)峻的檢查挑戰(zhàn)。 單憑機(jī)器視覺系統(tǒng)無(wú)法評(píng)估在視覺上非常相似的圖像之間存在巨大差異和偏差的可能性。基于深度學(xué)習(xí)的系統(tǒng)非常適合復(fù)雜的視覺檢查, 深度學(xué)習(xí)擅長(zhǎng)解決復(fù)雜的表面和外觀缺陷，例如旋轉(zhuǎn)，刷過(guò)或發(fā)亮的零件上的劃痕和凹痕。 無(wú)論是用來(lái)定位，識(shí)別，檢查或分類感興趣的特征，基于深度學(xué)習(xí)的圖像分析在概念化和泛化零件外觀的能力上都與傳統(tǒng)的機(jī)器視覺有所不同。尺寸檢測(cè)：對(duì)零件的長(zhǎng)度、寬度、厚度等尺寸進(jìn)行精確測(cè)量，以滿足高精度要求。嘉興膜厚檢測(cè)設(shè)備安裝特征提取辨識(shí)，一般布匹檢測(cè)（自動(dòng)識(shí)別）先利用高清晰...

直徑是眾多圓形軋材所需檢測(cè)的重要指標(biāo)之一，而圓形軋材種類眾多，線纜電纜、橡膠管、塑料管、金屬管、圓鋼、軸承、蜂窩陶瓷、密封圈、柱形加工零件、鉆桿、螺紋鋼、水管、管道、無(wú)縫鋼管等眾多線材、棒材、管材等均是圓形材料，并且每種根據(jù)功能、材質(zhì)的不同，又細(xì)分眾多種類，不管是何種圓形軋材，對(duì)其外徑尺寸均需要檢測(cè)。下面來(lái)介紹一下外徑測(cè)量?jī)x有哪些。測(cè)量范圍：1、小直徑，小直徑的外徑檢測(cè)，測(cè)量范圍小，采用單軸測(cè)頭即可完成檢測(cè)，并且檢測(cè)精度高。2、大直徑，大直徑管材的檢測(cè)，需要采用間距可調(diào)雙測(cè)頭或固定間距雙測(cè)頭進(jìn)行在線檢測(cè)，該種測(cè)量方式解決了大口徑管材的檢測(cè)難題，即實(shí)現(xiàn)了大范圍檢測(cè)，又保證了測(cè)量精度。位移檢測(cè)：對(duì)...

檢測(cè)內(nèi)容：所有自動(dòng)生產(chǎn)線的目標(biāo)都是零剔除。鑒于當(dāng)今的高速技術(shù)和潛在的人為錯(cuò)誤，這個(gè)目標(biāo)很難實(shí)現(xiàn)。視覺檢測(cè)可以識(shí)別的典型缺陷包括：標(biāo)簽缺陷、封口和蓋頂缺陷、產(chǎn)品與包裝完整性缺陷、打印缺陷、容器缺陷。檢測(cè)優(yōu)勢(shì)：1、非接觸測(cè)量，對(duì)于觀測(cè)者與被觀測(cè)者都不會(huì)產(chǎn)生任何損傷，從而提高系統(tǒng)的可靠性。2、具有較寬的光譜響應(yīng)范圍，例如使用人眼看不見的紅外測(cè)量，擴(kuò)展了人眼的視覺范圍。3、長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，人類難以長(zhǎng)時(shí)間對(duì)同一對(duì)象進(jìn)行觀察，而機(jī)器視覺則可以長(zhǎng)時(shí)間地作測(cè)量、分析和識(shí)別任務(wù)。4、利用了機(jī)器視覺解決方案，可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，為公司帶來(lái)可觀利益。位移檢測(cè)：對(duì)零件的位移進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為自動(dòng)化設(shè)備提供精確控制依...

在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用，在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，機(jī)器視覺主要用于醫(yī)學(xué)輔助診斷。首先采集核磁共振、超聲波、激光、Ｘ射線、γ射線等對(duì)人體檢查記錄的圖像，再利用數(shù)字圖像處理技術(shù)、信息融合技術(shù)對(duì)這些醫(yī)學(xué)圖像進(jìn)行分析、描述和識(shí)別，較后得出相關(guān)信息，對(duì)輔助醫(yī)生診斷人體病源大小、形狀和異常，并進(jìn)行有效醫(yī)治發(fā)揮了重要的作用。不同醫(yī)學(xué)影像設(shè)備得到的是不同特性的生物組織圖像，如Ｘ射線反映的是骨骼組織，核磁共振影像反映的是有機(jī)組織圖像，而醫(yī)生往往需要考慮骨骼有機(jī)組織的關(guān)系，因而需要利用數(shù)字圖像處理技術(shù)將兩種圖像適當(dāng)?shù)丿B加起來(lái)，以便于醫(yī)學(xué)分析。PCBA檢測(cè)用于驗(yàn)證電路板組裝的質(zhì)量和功能。臺(tái)州高度檢測(cè)按需定制據(jù)統(tǒng)計(jì)，混凝土橋梁的損壞有90...

使用自動(dòng)外觀檢查技術(shù)識(shí)別缺陷，出于質(zhì)量控制目的需要對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行分析。 自動(dòng)視覺檢查還可以用于生產(chǎn)中各種設(shè)備（例如存儲(chǔ)罐，壓力容器，管道和其他設(shè)備）的內(nèi)部和外部評(píng)估。PCB的零件分類，實(shí)踐證明，機(jī)器視覺檢查可以在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)大多數(shù)隱藏的缺陷。在很多場(chǎng)景下，都需要進(jìn)行目視檢查，使用目視檢查的行業(yè)，在許多需要視覺檢測(cè)的行業(yè)中，有些非常高價(jià)值并且重要的行業(yè)，因?yàn)槿魏慰赡墚a(chǎn)生的錯(cuò)誤（例如傷害，死亡，損失）的潛在成本很高 。 比如核武器，核電，機(jī)場(chǎng)行李檢查，飛機(jī)維修，食品工業(yè)，醫(yī)藥和制藥。合格的檢測(cè)流程可保障產(chǎn)品的符合標(biāo)準(zhǔn)。浙江涂層厚度檢測(cè)具不完全統(tǒng)計(jì)，50%的交通安全事故起源駕駛員意識(shí)不清醒從...

電子行業(yè)作為機(jī)器視覺領(lǐng)域的主要驅(qū)動(dòng)力，占據(jù)了近半數(shù)的市場(chǎng)需求份額。這一技術(shù)的普遍應(yīng)用，為晶圓切割的精確度、3C產(chǎn)品表面檢測(cè)的細(xì)致度、觸摸屏制造的精細(xì)度等提供了強(qiáng)有力的支持。從AOI光學(xué)檢測(cè)到PCB印刷電路的精確布局，從電子封裝的嚴(yán)密性到絲網(wǎng)印刷的清晰度，再到SMT表面貼裝的精確定位，機(jī)器視覺的精湛技藝貫穿始終。SPI錫膏檢測(cè)、半導(dǎo)體對(duì)位與識(shí)別等高精度制造和質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)，同樣離不開機(jī)器視覺的精湛技藝。以iPhone為例，其生產(chǎn)全過(guò)程需要70套以上的機(jī)器視覺系統(tǒng)保駕護(hù)航，足見其在現(xiàn)代電子制造業(yè)中的不可或缺地位。展望未來(lái)，隨著全球智能手機(jī)、平板電腦和可穿戴設(shè)備等消費(fèi)電子領(lǐng)域的蓬勃發(fā)展，機(jī)器視覺的需求...

據(jù)統(tǒng)計(jì)，混凝土橋梁的損壞有90%以上都是由裂縫引起的，因此對(duì)橋梁的健康檢測(cè)主要是對(duì)橋梁表觀的裂縫進(jìn)行檢測(cè)與測(cè)量?；跈C(jī)器視覺的橋梁檢測(cè)技術(shù)主要包括三部分內(nèi)容：橋梁表觀圖像的獲取技術(shù)、基于圖像的裂縫自動(dòng)識(shí)別理論與算法以及基于圖像的裂縫寬度等病害程度定量化測(cè)量方法?；跈C(jī)器視覺的自動(dòng)化、智能化檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)在道路、隧道上得到了成功應(yīng)用，在橋梁上也得到了初步的應(yīng)用，但主要集中在視線開闊的高空混凝土構(gòu)件表觀圖像獲取技術(shù)上，在病害的自動(dòng)識(shí)別方面仍停留在理論研究階段，還無(wú)法應(yīng)用于實(shí)際工程當(dāng)中。針對(duì)量大面廣的混凝土梁體，智能化視頻橋梁檢測(cè)車進(jìn)入理論與關(guān)鍵部件模型的研制階段，但是受到橋梁細(xì)小裂縫自動(dòng)識(shí)別與清晰圖...

磁粉探傷MT，磁粉探傷主要用于碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、沉淀硬化鋼和電工鋼等的表面和近表面的缺陷檢測(cè)，由于不連續(xù)的磁痕堆積于被檢工件的表面上，所以能直觀地顯示不連續(xù)的形狀、位置和尺寸，并大致確定其性質(zhì)，磁粉檢測(cè)的靈敏度也較高，可檢出缺陷寬度可達(dá)0.1μm，對(duì)于埋藏深達(dá)幾毫米，甚至十幾毫米的某些不連續(xù)也可探測(cè)出來(lái)。磁粉檢測(cè)時(shí)，幾乎不受被檢測(cè)件的大小、和形狀限制，并采用各種磁化技術(shù)檢驗(yàn)各個(gè)部位的缺陷，它的工藝相對(duì)簡(jiǎn)單而且檢驗(yàn)速度快、成本低。但它不能檢驗(yàn)非鐵磁性的金屬，如鋁、鎂、銅，也不能檢查非金屬材料，如橡膠、塑料、玻璃、陶瓷等。它也不能檢查奧氏體不銹鋼，它主要用于船體焊縫、柴油機(jī)零部件、鋼鍛件、鋼鑄件的...

功能檢測(cè)就是對(duì)產(chǎn)品的各功能進(jìn)行驗(yàn)證，根據(jù)功能檢測(cè)用例，逐項(xiàng)測(cè)試，檢查產(chǎn)品是否達(dá)到用戶要求的功能。Functional testing（功能檢測(cè)），也稱為behavioral testing（行為測(cè)試），根據(jù)產(chǎn)品特性、操作描述和用戶方案，測(cè)試一個(gè)產(chǎn)品的特性和可操作行為以確定它們滿足設(shè)計(jì)需求。本地化軟件的功能測(cè)試，用于驗(yàn)證應(yīng)用程序或網(wǎng)站對(duì)目標(biāo)用戶能正確工作。使用適當(dāng)?shù)钠脚_(tái)、瀏覽器和測(cè)試腳本，以保證目標(biāo)用戶的體驗(yàn)將足夠好，就像應(yīng)用程序是專門為該市場(chǎng)開發(fā)的一樣。功能測(cè)試是為了確保程序以期望的方式運(yùn)行而按功能要求對(duì)軟件進(jìn)行的測(cè)試，通過(guò)對(duì)一個(gè)系統(tǒng)的所有的特性和功能都進(jìn)行測(cè)試確保符合需求和規(guī)范。膜厚檢測(cè)用于...

射線探傷RT，X射線探傷是應(yīng)用較早、較普遍的無(wú)損檢測(cè)方法之一。它的原理是依據(jù)X射線穿透物體后其衰減程度不同因而在底片上產(chǎn)生不同黑度的影像來(lái)識(shí)別物體中的缺陷，缺陷影像直觀，易于對(duì)缺陷定位、定性和定量。適用于金屬和非金屬等各種材料。射線探傷與超聲波檢測(cè)相比，兩者均能檢測(cè)材料或工件的內(nèi)部缺陷，而它主要檢測(cè)體積型的缺陷，即工件成型后未經(jīng)過(guò)壓力加工變形，如鑄件、焊縫、粉末冶金件等，普遍用于焊縫和鑄件的檢測(cè)，尤其是焊縫的檢驗(yàn)。各種檢測(cè)方法可根據(jù)不同測(cè)試要求選擇合適的方案。湖州在線檢測(cè)定制設(shè)計(jì)然而，與人類視覺系統(tǒng)相比，視覺檢測(cè)技術(shù)還存在許多挑戰(zhàn)和限制。首先，由于圖像中可能存在的噪聲、光照變化、視角變化等因素...

盡管機(jī)器視覺系統(tǒng)可以區(qū)分因縮放，旋轉(zhuǎn)和姿勢(shì)變形而導(dǎo)致的零件外觀變化，但是復(fù)雜的表面紋理和圖像質(zhì)量問題仍然帶來(lái)了嚴(yán)峻的檢查挑戰(zhàn)。 單憑機(jī)器視覺系統(tǒng)無(wú)法評(píng)估在視覺上非常相似的圖像之間存在巨大差異和偏差的可能性?；谏疃葘W(xué)習(xí)的系統(tǒng)非常適合復(fù)雜的視覺檢查, 深度學(xué)習(xí)擅長(zhǎng)解決復(fù)雜的表面和外觀缺陷，例如旋轉(zhuǎn)，刷過(guò)或發(fā)亮的零件上的劃痕和凹痕。 無(wú)論是用來(lái)定位，識(shí)別，檢查或分類感興趣的特征，基于深度學(xué)習(xí)的圖像分析在概念化和泛化零件外觀的能力上都與傳統(tǒng)的機(jī)器視覺有所不同。氣密檢測(cè)：檢測(cè)產(chǎn)品密封性能，防止泄露，提高產(chǎn)品可靠性。湖州間隙檢測(cè)解決方案從整個(gè)機(jī)器視覺的領(lǐng)域來(lái)講，它是處在快速的重構(gòu)期，通過(guò)市場(chǎng)分析來(lái)看，機(jī)...

當(dāng)光源不夠亮?xí)r，可能有三種不好的情況會(huì)出現(xiàn)。頭一，相機(jī)的信噪比不夠；由于光源的亮度不夠，圖像的對(duì)比度必然不夠，在圖像上出現(xiàn)噪聲的可能性也隨即增大。其次，光源的亮度不夠，必然要加大光圈，從而減小了景深。另外，當(dāng)光源的亮度不夠的時(shí)候，自然光等隨機(jī)光對(duì)系統(tǒng)的影響會(huì)較大。魯棒性：另一個(gè)測(cè)試好光源的方法是看光源是否對(duì)部件的位置敏感度較小。當(dāng)光源放置在攝像頭視野的不同區(qū)域或不同角度時(shí)，結(jié)果圖像應(yīng)該不會(huì)隨之變化。方向性很強(qiáng)的光源，增大了對(duì)高亮區(qū)域的鏡面反射發(fā)生的可能性，這不利于后面的特征提取。離線檢測(cè)：在生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)已完成的產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，確保產(chǎn)品質(zhì)量。無(wú)錫視覺檢測(cè)技術(shù)WinRunner的特點(diǎn)在于： 與傳統(tǒng)...