基于邊界值分析方法選擇測試用例的原則：1）如果輸入條件規(guī)定了值的范圍,則應取剛達到這個范圍的邊界的值，以及剛剛超越這個范圍邊界的值作為測試輸入數(shù)據；2）如果輸入條件規(guī)定了值的個數(shù)，則用較大個數(shù)，較小個數(shù)，比較小個數(shù)少一，比較大個數(shù)多一的數(shù)作為測試數(shù)據；3）根據規(guī)格說明的每個輸出條件，使用前面的原則1）；4）根據規(guī)格說明的每個輸出條件，應用前面的原則2）；5）如果程序的規(guī)格說明給出的輸入域或輸出域是有序集中，則應選取集中的頭一個元素和較后一個元素作為測試用例；6）如果程序中使用了一個內部數(shù)據結構，則應當選擇這個內部數(shù)據結構的邊界上的值作為測試用例；7）分析規(guī)格說明，找出其它可能的邊界條件。外徑檢...

結果處理和控制，應用程序把返回的結果存入數(shù)據庫或用戶指定的位置，并根據結果控制機械部分做相應的運動。根據識別的結果，存入數(shù)據庫進行信息管理。以后可以隨時對信息進行檢索查詢，管理者可以獲知某段時間內流水線的忙閑，為下一步的工作作出安排；可以獲知內布匹的質量情況等等。電子生產加工設備：電子元件制造設備、半導體及集成電路制造設備、元器件成型設備、電子工模具。機器視覺系統(tǒng)還在質量檢測的各個方面已經得到了普遍的應用，并且其產品在應用中占據著舉足輕重的地位。除此之外，機器視覺還用于其他各個領域。各種檢測方法可根據不同測試要求選擇合適的方案。臺州無損檢測自動化設備應用，水浸（噴水）法檢測鋼管、鍛件；單（雙）...

目前，雖然大多數(shù)企業(yè)的流水線上只有1-2套機器視覺系統(tǒng)，但實際的需求卻遠不止于此。隨著制藥行業(yè)自動化升級改造的加速，機器視覺的滲透率必將持續(xù)提升，如同春天的陽光普照大地，為制藥行業(yè)帶來更加光明的未來。以藥品包裝后的檢測環(huán)節(jié)為例，機器視覺能夠迅速而準確地識別出包裝是否完好無缺。通過設定圖像傳感器，機器視覺系統(tǒng)能夠捕捉到包裝后的對象圖片信息，再通過預先設定的面積參數(shù)對每一個藥粒或藥瓶進行細致的檢測對比。這樣，即便是破損的藥粒或缺瓶的包裝，也無法逃過機器視覺的“法眼”，確保了藥品的安全與品質。隨著科技的發(fā)展，檢測設備越來越智能化、自動化，較大程度上提高了檢測效率和準確性。嘉興尺寸檢測方法解決過程：1...

在加速的制造工廠（N. Andover,MA），制造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過5000節(jié)點數(shù)的裝配對我們是一個關注，因為它們已經接近我們現(xiàn)有的在線測試（ICT,in circuit test）設備的資源極限（圖一）。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點”。在這800種節(jié)點中，大約20種在5000~6000個節(jié)點范圍。可是，這個數(shù)迅速增長。新的開發(fā)項目要求更加復雜、要有更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測試這些單元的能力。更進一步，具有更小元件和更高節(jié)點數(shù)的更大電路板可能將會繼續(xù)。例如，正在畫電路板圖的一個設計，有大約116000個節(jié)點、超過5100個元...

機器視覺系統(tǒng)是指利用機器替代人眼做出各種測量和判斷。機器視覺是工程領域和科學領域中的一個非常重要的研究領域，它是一門涉及光學、機械、計算機、模式識別、圖像處理、人工智能、信號處理以及光電一體化等多個領域的綜合性學科。其應用范圍隨著工業(yè)自動化的發(fā)展逐漸完善和推廣，其中母子圖像傳感器、CMOS和CCD攝像機、DSP、ARM嵌入式技術、圖像處理和模式識別等技術的快速發(fā)展，有力地推動了機器視覺的發(fā)展。機器視覺是一種比較復雜的系統(tǒng)。因為大多數(shù)系統(tǒng)監(jiān)控對象都是運動物體，系統(tǒng)與運動物體的匹配和協(xié)調動作尤為重要，所以給系統(tǒng)各部分的動作時間和處理速度帶來了嚴格的要求。檢測人員需具備專業(yè)知識和技能，以適應不斷更新...

功能測試也叫黑盒測試或數(shù)據驅動測試，只需考慮需要測試的各個功能，不需要考慮整個軟件的內部結構及代碼.一般從軟件產品的界面、架構出發(fā)，按照需求編寫出來的測試用例，輸入數(shù)據在預期結果和實際結果之間進行評測，進而提出更加使產品達到用戶使用的要求。應用，應用電子技術方面的測試：印刷電路板，又稱印制電路板，印刷線路板，常使用英文縮寫PCB（Printed circuit board），是重要的電子部件，是電子元件的支撐體，是電子元器件線路連接的提供者。由于它是采用電子印刷技術制作的，故被稱為“印刷”電路板。檢測設備的發(fā)展趨勢：高精度、高速度、高可靠性、易操作、低成本。臺州外觀檢測廠家利用因果圖生成測試用...

直至1936年，奧地利人保羅·愛斯勒（Paul Eisler）在英國發(fā)表了箔膜技術，他在一個收音機裝置內采用了印刷電路板；而在日本，宮本喜之助以噴附配線法“メタリコン法吹著配線方法（特許119384號）”成功申請專利。而兩者中Paul Eisler 的方法與現(xiàn)今的印刷電路板較為相似，這類做法稱為減去法，是把不需要的金屬除去；而Charles Ducas、宮本喜之助的做法是只加上所需的配線，稱為加成法。雖然如此，但因為當時的電子零件發(fā)熱量大，兩者的基板也難以配合使用，以致未有正式的實用作，不過也使印刷電路技術更進一步。檢測人員需具備專業(yè)知識和技能，以適應不斷更新的檢測技術和設備。上海外觀檢測按需...

在布匹的生產過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常?？煽吹胶芏嗟臋z測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使布匹生產流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認（以下簡稱“布匹檢測”）。采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以較大程度上提高生產效率和生...

邊界值分析法，邊界值分析方法是對等價類劃分方法的補充。邊界值分析方法的考慮：長期的測試工作經驗告訴我們，大量的錯誤是發(fā)生在輸入或輸出范圍的邊界上，而不是發(fā)生在輸入輸出范圍的內部.因此針對各種邊界情況設計測試用例，可以查出更多的錯誤.使用邊界值分析方法設計測試用例，首先應確定邊界情況.通常輸入和輸出等價類的邊界，就是應著重測試的邊界情況.應當選取正好等于，剛剛大于或剛剛小于邊界的值作為測試數(shù)據，而不是選取等價類中的典型值或任意值作為測試數(shù)據。壓力檢測：測量設備在工作過程中的壓力變化，以保證運行安全。膜厚檢測支持定制使用自動外觀檢查技術識別缺陷，出于質量控制目的需要對生產線上的產品進行分析。 自動...

超聲波探傷UT，超聲波探傷在工業(yè)上應用非常普遍，主要應用于各種尺寸的鍛件、軋制件、焊縫、鑄件等，適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料和零部件。超聲波適于檢測平面狀缺陷，如裂紋、折疊、夾層、未焊透、未融合等。只要超聲波波束與裂紋平面垂直，就可以獲得很高的缺陷回波。而對于氣孔夾渣類球狀缺陷不夠靈敏較射線偏低。電離作用，x射線或其它射線(例如γ射線)通過物質被吸收時，可使組成物質的分子分解成為正負離子，稱為電離作用，離子的多少和物質吸收的X射線量成正比。通過空氣或其它物質產生電離作用，利用儀表測量電離的程度就可以計算x射線的量。檢測設備正是由此來實現(xiàn)對零件探傷檢測的。X射線還有其他作用，如感光、熒光...

工業(yè)機器視覺系統(tǒng)的工作過程主要如下：1、當傳感器探測到被檢測物體接近運動至攝像機的拍攝中心，將觸發(fā)脈沖發(fā)送給圖像采集卡；2、圖像采集卡根據已設定的程序和延時，將啟動脈沖分別發(fā)送給照明系統(tǒng)和攝像機；3、一個啟動脈沖送給攝像機，攝像機結束當前的拍照，重新開始一副新的拍照，或者在啟動脈沖到來前攝像機處于等待狀態(tài)，檢測到啟動脈沖后啟動，在開始新的一副拍照前攝像機打開曝光構件（曝光時間事先設定好）；另一個啟動脈沖送給光源，光源的打開時間需要與攝像機的曝光時間匹配；攝像機掃描和輸出一幅圖像；氣密檢測用于檢測產品的密封性能。臺州裂紋探傷檢測技術目前，雖然大多數(shù)企業(yè)的流水線上只有1-2套機器視覺系統(tǒng)，但實際的...

在布匹的生產過程中，像布匹質量檢測這種有高度重復性和智能性的工作只能靠人工檢測來完成，在現(xiàn)代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執(zhí)行這道工序，給企業(yè)增加巨大的人工成本和管理成本的同時，卻仍然不能保證100 %的檢驗合格率（即“零缺陷”）。對布匹質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使布匹生產流水線變成快速、實時、準確、高效的流水線。在流水線上，所有布匹的顏色、及數(shù)量都要進行自動確認（以下簡稱“布匹檢測”）。采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布匹檢測中，用人工檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以較大程度上提高生產效率和生...

機器視覺將與物聯(lián)網、云計算等技術深度融合，形成更為智能化的解決方案。例如，通過物聯(lián)網技術，機器視覺系統(tǒng)可以實時獲取生產線上的圖像數(shù)據，并通過云計算平臺進行高效處理和分析。這將使得機器視覺系統(tǒng)能夠更好地服務于工業(yè)自動化、智能制造等領域，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化生產和管理。機器視覺行業(yè)將更加注重用戶體驗和易用性。隨著市場競爭的加劇，機器視覺系統(tǒng)將需要更加簡單易用、易于集成和維護。同時，機器視覺系統(tǒng)也需要更加注重用戶反饋和需求，不斷優(yōu)化和完善其功能和性能，以滿足用戶不斷變化的需求。線路板檢測用于確認線路板連接的可靠性。常州間隙檢測定制廠家機器視覺處理流程：AVI的主要價值是軟件層，其主要是計算機視覺技術。...

檢測應用：1、視覺檢測在零件檢測中應用，機器視覺檢測可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如硬幣、汽車零部件、連接器等。通過圖像處理的方法，發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除，較大程度上提高了生產效率。同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導生產參數(shù)的調整，提高產品質量。2、視覺檢測在汽車安全中的應用，對于大多數(shù)人來說，還是在靠主觀思想和意識判斷開車過程中的突發(fā)事件，隨著安全事故頻頻多發(fā)，安全理念已備受人們關注，數(shù)字化被用作汽車安全監(jiān)測系統(tǒng)成為主流，也備受業(yè)內熱議。借助高速攝像機和圖像處理技術，視覺檢測實現(xiàn)了對產品外觀的實時監(jiān)控，確保每一個細節(jié)都達到理想狀態(tài)。...

食品與包裝行業(yè)，作為機器視覺應用的重要下游領域，正逐漸展現(xiàn)出其巨大的潛力。在這一領域，機器視覺技術普遍應用于高速檢測、外觀封裝檢測、食品封裝缺漏檢測、外觀和內部質量檢測，以及分揀與色選等多個環(huán)節(jié)。然而，單條產線的使用量在不同產品中卻存在較大的差異。鑒定方法也多種多樣，如簡單百分比、強度值直方圖、定義較大面積或較小面積等。這些先進技術的應用，不只提高了食品分揀的準確性和效率，更為食品安全和品質保障提供了有力支持。高度檢測用于測量零件的高度尺寸。無錫膜厚檢測方法然后就是在目前中國整個市場發(fā)展，包括government的規(guī)劃中，智慧城市這個話題又重新火熱起來了，很多年前建設了很多，但是發(fā)展都不是特別...

檢測應用：視覺檢測在印刷行業(yè)的應用，利用在線/離線的視覺系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)印刷過程中的質量問題，如切模，堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顏色偏差等，同時在線設備可將顏色偏差和墨量多少的檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的供墨量，對供墨量進行在線調節(jié)，提高印刷質量和效率。2. 視覺檢測在PCB板檢測中的應用，利用視覺系統(tǒng)對PCB裸板進行檢測，檢測板上的導線和元件的位置和間距錯誤、線路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線路的通段、板上污損等。氣密檢測用于檢測產品的密封性能。功能檢測供應商環(huán)境情況：1、環(huán)境較好，對環(huán)境較好的生產現(xiàn)場，如線纜電纜、橡膠、塑料等，采用單軸、雙軸這種小臺式測徑儀即可，無需額外安裝冷...

解決過程：1、工件定位檢測器探測到物體已經運動至接近攝像系統(tǒng)的視野中心，向圖像采集部分發(fā)送觸發(fā)脈 沖，可分為連續(xù)觸發(fā)和外部觸發(fā)。2、圖像采集部分按照事先設定的程序和延時，分別向攝像機和照明系統(tǒng)發(fā)出啟動脈沖。3、攝像機停止目前的掃描，重新開始新的一幀掃描，或者攝像機在啟動脈沖來到之前處于等待狀態(tài)，啟動脈沖到來后啟動一幀掃描。4、攝像機開始新的一幀掃描之前打開曝光機構，曝光時間可以事先設定。5、另一個啟動脈沖打開燈光照明，燈光的開啟時間應該與攝像機的曝光時間匹配。探傷：采用超聲波、射線等手段，對材料內部缺陷進行探測，確保產品質量。湖州外徑檢測支持定制使用方法：1、在線檢測，在線檢測無疑是眾多生產中...

在印制電路板出現(xiàn)之前，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。電路面包板只是作為有效的實驗工具而存在，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經成了占據了一定統(tǒng)治的地位。20世紀初，人們?yōu)榱撕喕娮訖C器的制作，減少電子零件間的配線，降低其制作成本等優(yōu)點，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法。三十年間，不斷有工程師提出在絕緣的基板上加以金屬導體作配線。而較成功的是1925年，美國的Charles Ducas 在絕緣的基板上印刷出線路圖案，再以電鍍的方式，成功建立導體作配線。企業(yè)應重視檢測設備的維護和校準，確保檢測結果的準確性和可靠性。長春線路板檢測純白畫面檢測，純白畫面測試常用于污點測試，測...

然而，與人類視覺系統(tǒng)相比，視覺檢測技術還存在許多挑戰(zhàn)和限制。首先，由于圖像中可能存在的噪聲、光照變化、視角變化等因素的影響，圖像的質量和穩(wěn)定性會受到限制。其次，不同目標或特征可能具有不同的變化和復雜性，這對目標識別和分類的準確性和可靠性提出了更高的要求。此外，大規(guī)模的數(shù)據量和實時性要求也對視覺檢測技術提出了挑戰(zhàn)。因此，如何提高視覺檢測的算法和技術的效率、準確性和穩(wěn)定性，一直是該領域研究的關鍵問題。總結而言，視覺檢測技術的原理是基于數(shù)字圖像處理和模式識別方法，模擬人類視覺系統(tǒng)的功能，實現(xiàn)對圖像或視頻中目標、特征或行為的自動檢測和分析。毋庸置疑，人工智能較終將徹底改變人類的生產生活方式。 比如在生...

優(yōu)點：⒈ 基本上不用人管著，如果程序停止運行了一般就是被測試程序crash了；⒉ 設計完測試例之后，下來的工作就是爽了，當然更苦悶的是確定crash原因。缺點：⒈ 結果取決于測試例的設計，測試例的設計部分來勢來源于經驗，OUSPG的東西很值得借鑒；⒉ 沒有狀態(tài)轉換的概念，一些成功的例子基本上都是針對PDU來做的，還做不到針對被測試程序的狀態(tài)轉換來作；⒊ 就沒有狀態(tài)概念的測試來說，尋找和確定造成程序crash的測試例是個麻煩事情，必須把周圍可能的測試例單獨確認一遍。而就有狀態(tài)的測試來說，就更麻煩了，尤其不是一個單獨的testcase造成的問題。這些在堆的問題中表現(xiàn)的更為突出。裂紋檢測：針對材料中...

常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。探傷檢測是指探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。原理:它的基本原理是：當工件磁化時，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷處的磁阻增大而產生漏磁，形成局部磁場，磁粉便在此處顯示缺陷的形狀和位置，從而判斷缺陷的存在。適用范圍，磁粉探傷是用來檢測鐵磁性材料表面和近表面缺陷的種檢測方法。原理，超聲波在介質中傳播時有多種波型，檢驗中較常用的為縱波、橫波、表面波和板波。用縱波可探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件和形狀比較簡單的制件中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷；用橫波可探測管材中的...

在加速的制造工廠（N. Andover,MA），制造和測試藝術級的PCBA和完整的傳送系統(tǒng)。超過5000節(jié)點數(shù)的裝配對我們是一個關注，因為它們已經接近我們現(xiàn)有的在線測試（ICT,in circuit test）設備的資源極限（圖一）。我們制造大約800種不同的PCBA或“節(jié)點”。在這800種節(jié)點中，大約20種在5000~6000個節(jié)點范圍?？墒牵@個數(shù)迅速增長。新的開發(fā)項目要求更加復雜、要有更大的PCBA和更緊密的包裝。這些要求挑戰(zhàn)我們建造和測試這些單元的能力。更進一步，具有更小元件和更高節(jié)點數(shù)的更大電路板可能將會繼續(xù)。例如，正在畫電路板圖的一個設計，有大約116000個節(jié)點、超過5100個元...

激光掃描傳感器的種類很多，在這里我就不一一介紹了，ZM100、XLS激光掃描直徑檢測傳感器，是國內較常用的一種激光直徑檢測傳感器，它單個傳感器單獨工作較大可測59mm的物體直徑，通過多傳感器協(xié)同工作可測直徑高達500mm，它不只精度高而且滿足工業(yè)生產零件的非接觸測量與控制。激光直徑檢測儀由兩部分構成：發(fā)射器1 和接收器2。激光發(fā)光二極管3的光通過光學系統(tǒng)4形成了光幕。被測物體5的陰影圖像通過望遠鏡系統(tǒng)6較終形成在線性CCD陣列7上。信號處理器9計算出它的大小。裂紋探傷：結合自動化設備和先進算法，實現(xiàn)裂紋的快速、準確識別，降低安全隱患。常州PCBA檢測系統(tǒng)設計越來越多的企業(yè)也開始在自己的生產線上...

視覺檢測。視覺檢測就是用機器代替人眼來做測量和判斷。視覺檢測是指通過機器視覺產品(即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種)將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專門使用的圖像處理系統(tǒng)，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數(shù)字化信號;圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現(xiàn)場的設備動作。是用于生產、裝配或包裝的有價值的機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被配送到消費者的功能方面具有不可估量的價值。渦流探傷：利用渦流效應，檢測金屬表面及近表面的裂紋、腐蝕等缺陷，提高產品安全性。天津尺寸檢測檢測內容：所有自動生產線的目標都是零剔除。鑒于當今的高速技術和潛在的人為錯誤，這個...

滲透探傷PT，滲透探傷主要適用于檢查表面開口缺陷的無損檢測。諸如裂紋、折疊、氣孔、冷隔和疏松等，它不受材料組織結構和化學成分的限制，它不只可以檢查金屬材料，還可以檢查塑料、陶瓷及玻璃等非多孔性的材料。滲透顯示直觀，容易判斷，操作方法具有快速、簡便的特點，通過操作即可檢出任何方向的缺陷，但它也有一定的局限性，只能檢出表面開口性缺陷，對被污染物堵塞或機械處理（拋光和研磨等）后開口被封閉的缺陷都不能有效地檢出，它也不適用于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件，其顯像劑較佳觀察時間是8-10分鐘，有效保留時間是：30-45分鐘。且在一般情況下不能與磁粉檢測同時使用，其磁粉施加的磁懸液會堵塞缺陷...

視覺檢測技術普遍用于各類產品的檢測，工業(yè)品、食品、藥品、化妝品等各行各業(yè)都能看見他的影子。機器視覺技術是一種無接觸、無損傷的自動檢測技術，是實現(xiàn)設備自動化、智能化和精密控制的有效手段，具有安全可靠、光譜響應范圍寬、可在惡劣環(huán)境下長時間工作和生產效率高等突出優(yōu)點。機器視覺檢測系統(tǒng)通過適當?shù)墓庠春蛨D像傳感器（CCD攝像機）獲取產品的表面圖像，利用相應的圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據特征信息進行表面缺陷的定位、識別、分級等判別和統(tǒng)計、存儲、查詢等操作。檢測技術的發(fā)展不斷提升產品質量和生產效率。上海LED檢測設備定制汽車行業(yè)無疑是機器視覺技術的重要應用領域，占據了約15%的市場需求份額。在汽...

平行線看起來似乎傾斜了，當然較重要的因素還要數(shù)勞動力成本了：由于需要訓練有素的人員，人工檢查仍然是一項昂貴的工作。 從成本角度來看，歐美國家的人工檢查操作員的年薪可能在50,000至60,000美元之間。新的選項：基于機器視覺的視覺檢測技術，通過應用機器視覺以及深度學習技術來進行視覺檢測，目前變得越來越方便也易于實現(xiàn)。深度卷積神經網絡通過大量數(shù)據的訓練，可以很精確的完成圖像識別任務。image recognition技術已經非常成熟，也大量應用在了生活生產中了。無損檢測：在不破壞產品的前提下，檢測其內部和表面的缺陷，保障產品質量。上海視覺檢測設備生產廠家機器視覺技術的優(yōu)勢，針對量大面廣的混凝土...

工具的選擇，那么，如何高效地完成功能測試？選擇一款合適的功能測試工具并培訓一支高素質的工具使用隊伍無疑是至關重要的。盡管現(xiàn)階段存在少數(shù)不采用任何功能測試工具，從事功能測試外包項目的軟件服務企業(yè)。短期來看，這類企業(yè)盈利狀況尚可，但長久來看，它們極有可能被自動化程度較高的軟件服務企業(yè)取代。用于功能測試的工具軟件有很多，針對不同架構軟件的工具也不斷推陳出新。這里重點介紹的是其中一個較為典型自動化測試工具，即Mercury公司的WinRunner。WinRunner是一種用于檢驗應用程序能否如期運行的企業(yè)級軟件功能測試工具。通過自動捕獲、檢測和模擬用戶交互操作，WinRunner能識別出絕大多數(shù)軟件功...

機器視覺檢測的特點是提高生產的柔性和自動化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺；同時在大批量工業(yè)生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以較大程度上提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術。照明系統(tǒng)按其照射方法可分為：背向照明、前向照明、結構光和頻閃光照明等。其中，背向照明是被測物放在光源和攝像機之間，它的優(yōu)點是能獲得高對比度的圖像。前向照明是光源和攝像機位于被測物的同側，這種方式便于安裝。結構光照明是將光柵或線光源等投射到被測物上，根據它們產生的畸...

因果檢測方法：從因果圖生成的測試用例（局部,組合關系下的）包括了所有輸入數(shù)據的取TRUE與取FALSE的情況，構成的測試用例數(shù)目達到較少，且測試用例數(shù)目隨輸入數(shù)據數(shù)目的增加而線性地增加。前面因果圖方法中已經用到了判定表.判定表（Decision Table）是分析和表達多邏輯條件下執(zhí)行不同操作的情況下的工具。在程序設計發(fā)展的初期，判定表就已被當作編寫程序的輔助工具了。由于它可以把復雜的邏輯關系和多種條件組合的情況表達得既具體又明確。檢測技術的創(chuàng)新推動了生產自動化和智能化發(fā)展。無錫功能檢測定制設計尤其是3C行業(yè)正處于技術革新的風口浪尖，預示著機器視覺需求的迅猛增長。這種增長的動力源于多方面。首先...