斜軋穿孔機常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶，毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的：軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴重）、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后，突然停止旋轉而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括：管坯的直徑壓下量太小或太大，孔型橢圓度太大，頂頭嚴重磨損或熔化，頂桿被卡住，管坯溫度太高或太低，電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障，毛管穿偏或穿破，軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中，當軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進的動力時，管坯會停止前進而原地旋轉（即打滑），導致穿孔過程不能進行。...

后臺升降輥道的作用和結構形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時也起支持頂桿和毛管的作用。一個穿孔過程中有三個位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短毛管從機架內(nèi)脫出的速度，很多機組在出口個升降輥的上方安裝一個夾送輥，增加了軸向力，加快了毛管脫出速度。升降輥的驅動有電機集中傳動的，也有電機單獨傳動的，而升降輥的上升和下降更多采用液壓缸的動作并依靠調(diào)整絲杠的限制來達到不同位置的目的。的驅動方式是采用液壓馬達驅動并靠有位置傳感器定位的液壓缸進行升降位置調(diào)節(jié)。電火花穿孔機遇到這些故障該如何處...

穿孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉鼓內(nèi)滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過...

下面我們來簡單說說在平時我們需要注重的維護的4個方面。1.穿孔機水泵里面的曲軸承受著非常大的壓力，所以潤滑油經(jīng)過一段時間工作后就要即時更換，如果不及時更換的話，就會造成很嚴重的后果。因為水泵在小孔機中是一個非常重要的部件，如果這個部件出了問題的話，會影響整臺機床的使用。2.穿孔機旋轉頭是在高壓下工作的，他的密封件需要定期更換，如果到了出現(xiàn)漏水的情況再更換的話，有可能水已經(jīng)滲透到了軸承，那損失就更大了。3.穿孔機機械部分（主要是常動部位）需要按要求加入潤滑油或者導軌油。近幾年小孔機發(fā)展迅速被使用于精密模具加工中，一般被當作電火花線切割機床的配套設備，用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、篩板...

穿軋薄壁毛管時容易發(fā)生破尾，是因為頂頭將要穿過管坯尾端時，管坯尾端金屬的整體性遭到了破壞而將管坯尾部撕裂，且容易卡在孔型中，造成生產(chǎn)事故。它主要與孔型的封閉性不好有關，特別是帶導盤的穿孔機，因導盤對毛管尾端金屬橫向變形的約束效果差，發(fā)生破尾的幾率更高。管坯尾端打定心孔，對減少毛管破尾有明顯效果。毛管質量缺陷與預防毛管的質量缺陷主要有：壁厚不均、內(nèi)折和內(nèi)結疤、外折和外結疤等。壁厚不均毛管的壁厚不均分縱向壁厚不均和橫向壁厚不均。導致毛管壁厚不均的主要原因有：管坯加熱溫度不均、定心孔偏心、孔型不對稱、頂桿彎曲、軋制中心線偏離、機內(nèi)定心輥調(diào)整不當?shù)?。?nèi)折和內(nèi)結疤斜軋穿孔時，造成毛管內(nèi)折和內(nèi)結疤的原因較...

（1）鋼質缺陷。如果管坯低倍組織不合格（中心疏松嚴重、殘余縮孔超標、中心裂紋，非金屬夾雜物富集）、柱狀晶發(fā)達等，毛管內(nèi)表面容易產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結疤。塑性較差的合金鋼，穿孔時產(chǎn)生內(nèi)折的幾率比碳鋼大。（2）操作不當。當孔型或工藝參數(shù)調(diào)整不當（如頂頭前壓下率太大或太小、軋輥轉速太高、喂入角太小、橢圓度太大）、定心孔形狀不正確或定心孔表面不光滑等，毛管表面存在產(chǎn)生內(nèi)折和內(nèi)結疤的風險。（3）加熱溫度不合理。若加熱溫度太低，鋼的塑性也低，管坯穿孔時容易產(chǎn)生內(nèi)折；而加熱溫度太高，如果金屬發(fā)生過熱，毛管會產(chǎn)生“網(wǎng)狀”內(nèi)折，一旦發(fā)生過燒，晶界間出現(xiàn)熔斷，毛管內(nèi)表面會出現(xiàn)“掉肉”、破裂。穿孔時，毛管溫度會高于穿孔前的...

導盤調(diào)整方式有哪幾種?導盤調(diào)整主要指導盤的間距調(diào)整、高度調(diào)整和軸向調(diào)整。導盤的間距調(diào)整，一般由電機、蝸輪蝸桿組成，驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置；導盤的高度調(diào)整，因孔型封閉的要求，左右導盤的高度不同，調(diào)整的方式有墊片調(diào)整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調(diào)整調(diào)整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調(diào)整，這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短，為了減小毛管尾部的橢圓度，在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定，一般在30毫米以內(nèi)。電火花穿孔機能穿多大的孔?都江堰穿孔機是真的嗎穿孔機頂頭的使用壽命與哪些因素有關？為延長頂頭的使用壽命，應通過加強冷...

電火花穿孔機（spark-erosion drilling machine）是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據(jù)應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經(jīng)過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。電火花對外加工-電火花對外加工批發(fā)、促銷...

三輥斜軋穿孔機是20世紀60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構成環(huán)狀孔型，取消了二輥斜軋穿孔機的導板（導輥或導盤）?；谌佇避埓┛讬C的3個軋輥呈120°對稱布置，孔型沒有橢圓度，避免了“曼氏效應”而產(chǎn)生的“孔腔”，毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折，也因為沒有導板（導輥或導盤），不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機開發(fā)后得到了業(yè)界的認可，但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實踐證明，其優(yōu)點沒有想象的那么突出，反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機的主要特點：（1）管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”，減少了毛管的內(nèi)折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易...