球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設備，加工質量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對輪廓復雜、幾何曲線豐富的工件進行加工設計的，適用于小面積、高精度加工，對于大面積平面加工效率不高。 3.加工過程較為復雜：由于球頭立銑刀切削范圍受限，需要多次換刀、變位；且由于球頭立銑刀的形狀特殊，因此在加工過程中需要進行較為復雜的數(shù)控編程。 4.加工效率不高：由于球頭立銑刀加工過程中刀具的切削時間很短，因此在大批量生產時的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述，球頭立銑刀不僅造...

球頭立銑刀相比普通銑刀有以下缺點： 1.刀具成本高：球頭立銑刀刀具的制造難度大，需要使用高精度加工設備，加工質量需求高，因此制作成本比普通銑刀要高。 2.不適用于大面積加工：球頭立銑刀是針對輪廓復雜、幾何曲線豐富的工件進行加工設計的，適用于小面積、高精度加工，對于大面積平面加工效率不高。 3.加工過程較為復雜：由于球頭立銑刀切削范圍受限，需要多次換刀、變位；且由于球頭立銑刀的形狀特殊，因此在加工過程中需要進行較為復雜的數(shù)控編程。 4.加工效率不高：由于球頭立銑刀加工過程中刀具的切削時間很短，因此在大批量生產時的加工效率可能不如普通加工方式。綜上所述，球頭立銑刀不僅造...

模具銑刀用于加工模具型腔或凸模成形表面。模具銑刀是由立銑刀演變而成的，按工作部分外形可分為圓錐形平頭、圓柱形球頭、圓錐形球頭三種。由于擁有多種外形刀頭，也決定了模具銑刀的用途范圍廣。 對于模具銑刀，通常需要具備以下特點：切削刃具有較高的硬度和耐磨性，以便在加工硬質材料時保持較長的切削壽命。切削刃具有較小的切削阻力和摩擦系數(shù)，以便在加工過程中減小加工溫度和切削力，從而提高加工精度和表面質量。切削刃的幾何形狀和刃口磨削狀態(tài)應優(yōu)化，以便在加工過程中保持良好的切削性能和穩(wěn)定性，從而減少切屑塊的產生和機床的卡緊。切削刃必須經過精細的平衡和定位，以便在高速旋轉時保持穩(wěn)定，并且保證加工出來的零件尺...

面銑刀刀齒選用： 面銑刀齒數(shù)對銑削生產率和加T質量有直接影響，齒數(shù)多，則同時參與切削的齒數(shù)也多，生產率高，銑削過程平穩(wěn)，加工質量好，但要考慮到其負面的影響：刀齒越密，容屑空間越小，排屑不暢，因此只有在精加工余量小和切屑少的場合才用齒數(shù)相對多的銑刀，可轉位面銑刀的齒數(shù)根據直徑不同可分為粗齒、細齒和密齒三種。粗齒銑刀主要用于粗加工；細齒銑刀用于平穩(wěn)條件下的銑削加工；密齒銑刀的每齒進給量較小，主要用于薄壁鑄鐵的加工。面銑刀主要以端齒為主加工各種平面。刀齒主偏角一般為45°、60°、75°、90°，主偏角為90°的面銑刀還能同時加工出與平面垂直的直角面，這個面的高度受到刀片長度的限制。 鏟齒...