電機(jī)轉(zhuǎn)、定子的各向異性對沖裁間隙的影響:在風(fēng)扇公司的電機(jī)轉(zhuǎn)、定子沖片,普遍采用0.5- 0.6毫米厚的SPCC牌號的冷板。一般沖裁間隙大小的確定是按冷板的厚度來確定的,也就是說,不論材質(zhì)是冷軋還是熱軋,是國產(chǎn)的還是進(jìn)口的,0.5毫米的雙面間隙均為0.07毫米左右,而對于材料的機(jī)械性能及其同一種材料的機(jī)械性能各向異性對其間隙大小的選擇,考慮得就不多了。如果在沖壓過程中,由于間隙的選擇不當(dāng)或因模具刃口的磨損,使工件產(chǎn)生毛刺,在電機(jī)里毛刺大是不允許的,必須控制在0.05毫米以下,一般控制在0.03毫米以下,沖壓毛刺大的主要原因在于材料本身的機(jī)械性能各向異性。彎曲模,使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲...
車床可以完成的加工內(nèi)容。車床上的加工,通過工件的旋轉(zhuǎn)、刀具種類和切削方向、速度的變化,可以完成:偏端面,內(nèi)外圓柱、圓錐、螺紋、環(huán)形槽、臺階面的加工,以及滾花、鉆孔、鏜孔、倒角、研磨、拋光、攻絲、套絲、銨孔、切斷及繞彈簧等。所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度。受車床本身及工件材料、加工內(nèi)容、切削刀具、潤滑及操作工技術(shù)多種因素的影響。車削加工的精度和表面粗糙度也會有所不同,一般情況,所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為0.02~0.1mm,表面粗糙度可達(dá)等。車床的其他類型。普通型車床適合中小型工件加工,其他還有用于大型零件加工的落地車床和立式車床等。沖壓工藝的先進(jìn)性在很大程度上決定了企業(yè)的生存空間。上海沖擊材料冷沖模具按生產(chǎn)適應(yīng)...
以下是冷沖壓模具的一些常用材料:一、碳素工具鋼,T7A是一種強(qiáng)韌的高韌性碳素工具鋼,適用于制作易脆斷的小模具或承受較大沖擊載荷的模具。T10A是較常用的鋼。是一種性能較好、耐磨性較高的表示性碳素工具鋼。經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚?,可以獲得較高的強(qiáng)度和一定的韌性。適用于制作要求耐磨性較高、承受沖擊載荷較小的模具。T8A具有優(yōu)異的淬透性和韌性以及高耐磨性,適用于制造小型拉伸和擠壓模具。二、是低合金工具鋼。三、高碳高鉻冷作模具鋼、四、高速鋼。五、基體鋼。有些產(chǎn)品沖壓件占零件總數(shù)的60%以上。云南冷沖模具廠商間隙對沖裁質(zhì)量的影響:從沖裁變形過程分析中知道,凸、凹模刃口處的裂紋是否重合與間隙大小有關(guān)。若間隙合理,...
多功能工具銑床。同時兼有臥銑和立銑的雙重功能,在各種多功能夾具或工具的配合下,適應(yīng)范圍大,還可配插頭進(jìn)行插削作業(yè)。設(shè)備型號不大,主要用于中小型工件的成型加工,尤其適合于工具、模具制造,使用和操作都很方便。普通銑床所使用的刀具。銑床常用刀具為桿銑刀和圓盤銑刀。桿銑刀多為螺旋齒,又分有端齒和側(cè)齒、直柄和錐柄等多種類型。圓盤銑刀又有鋸片銑刀、整體及鑲嵌組合圓盤銑刀。以及各種成型銑刀、專門使用銑刀、非標(biāo)準(zhǔn)車刀、中心鉆、麻花鉆、德孔鉆、餃刀及特別改制的刀具。沖壓模具的形式很多。北京六角形冷沖模具工作原理冷沖壓模具常用設(shè)備介紹。(1)龍門飽床。龍門飽床主要是用于大型工件的加工,它與牛頭飽床不同的是:工件安...
由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P?,給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。直到40年代初,才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。湖南鎢鋼板冷沖模具市場報價模具總裝配順序。a,將墊板和固定板按標(biāo)記對正疊放在一起,對正各裝配孔用螺釘拉緊凸模,b....
一典型的落料模,由凹模7和凸模4完成落料工序。凸模進(jìn)入材料后,被材料緊緊包住,因而凸?;厣龝r,材料隨之上升。當(dāng)凸模通過板5的孔時,材料被阻止而與凸模脫離。這樣的板稱為卸料板。兩個孔與凸模滑配合,對凸模的運(yùn)動起導(dǎo)向作用,所以稱為導(dǎo)板。依靠導(dǎo)板引導(dǎo)凸模運(yùn)動方向的沖模,稱為導(dǎo)板模。凸模4與固定板3的孔緊配合,凸模上端鉚開以免卸料力將其拉下。墊板2經(jīng)熱處理淬硬,避免凸模陷入上模座1內(nèi)。用螺釘及圓銷將上模座、墊板、固定板聯(lián)在一起。導(dǎo)板、導(dǎo)料板、凹模用螺釘及圓銷與下模座8固定在一起。承料板10接長了凹模面,使送料平穩(wěn)。材料頭一次送進(jìn)時,由始用擋料銷9定位。頭一次只沖下一個工件,以后釋放手指,擋料銷9外移,...
設(shè)計(jì)好一付模具,須做到經(jīng)濟(jì)分析:模具的簡繁和精度的高低與成本是直接相關(guān)的,工裝越復(fù)雜,精度越高,模具成本就越高,但生產(chǎn)效率也越高。作為模具設(shè)計(jì)人員必須具有經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。因?yàn)椴捎昧藦?fù)雜模具或提高了模具壽命所多耗費(fèi)的錢必須在降低了生為工時費(fèi)和一定數(shù)量的產(chǎn)品的條件下才能到補(bǔ)償,到臨界點(diǎn)之后才能見到效益。這就是大批量生產(chǎn)的自動化生產(chǎn)的自動化程度高于小批量生產(chǎn)水平的原因所在。所以說批量大小是選用模具結(jié)構(gòu)簡單或復(fù)雜的重要依據(jù)。根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類,沖壓技術(shù)的進(jìn)步首先通過模具技術(shù)的進(jìn)步來體現(xiàn)出來。無錫拉伸冷沖模具公司如果是沖孔模,凸模尺寸作為基準(zhǔn),間隙放在凹模上。即凹模的尺寸=凸模的尺寸+雙邊間隙值;如果落料...
平面磨床。就是一臺普通的平面磨床。①平面磨床的動作原理。砂輪安裝固定在砂輪架上,順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削,砂輪架可沿床身導(dǎo)軌升降,實(shí)現(xiàn)砂輪接近被加工面和調(diào)整吃刀深度,均為手動方式。砂輪架還可以自動和手動方式作縱向往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。工作臺由液壓傳動方式作橫向往復(fù)運(yùn)動,并可根據(jù)磨削面的長短和位置進(jìn)行調(diào)整,減少空程時間。②工件的安裝固定。一般平面磨床都有一個平面的磁力工作臺,多數(shù)零件可直接靠電磁吸力固定在工作臺面上直接進(jìn)行加工。必要時也可借助附磁鐵、平口鉗、方箱、彎板、V形體、分度頭、三爪卡盤及正弦磁力工作臺等,來為被加工零件提供定位和安裝固定。特殊情況也可選用簡易的自制專門使用夾具。③平面磨床上可以完...
冷沖模根據(jù)工藝性質(zhì)分類:(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。沖裁模,沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。拉伸冷沖模具公司模具加工裝配過程工作內(nèi)容分段。模具制作與一般批量生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品不...
模具加工裝配過程工作內(nèi)容分段。模具制作與一般批量生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品不同,加工和裝配互相關(guān)系密切,無法截然分開。為此,可將整個過程分為如下幾個不同的階段。(1)自由加工階段。大多為零件的粗加工和部分半精加工,完全根據(jù)圖樣和工藝文件的要求單獨(dú)進(jìn)行加工。不需考慮與其他零件的任何關(guān)系。如板狀零件外形加工、平磨大面和基面、劃線,及一些可以直接完成加工的零件,如側(cè)刃、沖頭把、螺釘、打桿、頂桿等。(2)總裝前的零星裝配。即在總裝配前必須先完成的個別零件之間的單獨(dú)裝配,有的是為尚未完成的加工提供服務(wù),有的則為無法在總裝配后再進(jìn)行的裝配。成形-用各種性質(zhì)的局部變形,來改變零件或毛坯的形狀的工藝。精密冷沖模具價位沖裁間...
由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世。靠模銑床引進(jìn)后,用石膏、木模或?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P?,給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。廣西鋁合金冷沖模具生產(chǎn)商復(fù)合模,一套典型結(jié)構(gòu)形式的倒裝式墊...
臥式銑床。刀具的安裝。臥式銑床的刀具是安裝固定在水平主軸上,并隨主轉(zhuǎn)一起轉(zhuǎn)動的,也可以安裝固定在懸梁支架與主軸連接在一起的芯軸上。主軸經(jīng)變速可以獲得多種不同的轉(zhuǎn)速,從而帶動刀具轉(zhuǎn)動,在工件各種移動的配合下完成加工作業(yè)。臥式銑床的加工內(nèi)容。臥式銑床利用兩種不同的刀具安裝方式,可以完成平面、側(cè)面、臺階面、銑槽、切斷和側(cè)面鉆孔等加工內(nèi)容。還可以通過掛輪將工作臺轉(zhuǎn)動一定角度,在中心夾具的配合下,完成螺旋槽的加工。冷沖壓模具是一種模具,此模具對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力。湖北鋁冷沖模具市場報價多功能工具銑床。同時兼有臥銑和立銑的雙重功能,在各種多功能夾具或工具的配合下,適應(yīng)范圍大,還可配插頭進(jìn)行插...
模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1. 要考慮維修方便 對易損件要有所估計(jì),易損部位較好采用鑲拼結(jié)構(gòu),以便拆換方便。尤其大型模具更應(yīng)如此;2. 安全可靠。沖模的送料取件,自動沖模的傳送必須慎重考慮;3. 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)零件,對加工就帶來很大的方便;4. 結(jié)構(gòu)的工藝性,模具必須要好制造。初稿設(shè)計(jì)完后,還必須做一次在思維中的“應(yīng)用”即從安裝開始直到取出零件,排除廢料。由其是在加工過程中用“慢動作”分解各零件的動作順和相互關(guān)系,如同慢鏡頭一樣,觀察其全過程,以便發(fā)現(xiàn)問題修改設(shè)計(jì)。對模具零件的加工及然后的裝配也要這樣在思維中進(jìn)行模擬“加工”和“裝配”。不要自已設(shè)計(jì)的東西,自已都不知道怎么加工怎么裝配。刀具的安裝...
模具設(shè)計(jì)方法和參數(shù):設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞直接影響模具質(zhì)量的好壞。在具備了一定的模具基礎(chǔ)知識以后,如何才能設(shè)計(jì)好一付模具,須做到如下幾點(diǎn):1. 根據(jù)加工對象、技術(shù)要求、使用條件及生產(chǎn)批量等用較經(jīng)濟(jì)的工藝方法加工出合格的產(chǎn)品零件。在單件或小批生產(chǎn)中應(yīng)使用成本低結(jié)構(gòu)簡單的模具,而大批生產(chǎn)時就要考慮用生產(chǎn)效率高的但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的模具。2. 了解使用設(shè)備性能及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。這是設(shè)計(jì)模具必不可少的工作,決不能只仿照別人結(jié)構(gòu)或典型結(jié)構(gòu),而不甚了解所使用設(shè)備和模具之間的相互制約關(guān)系。這會造成成使用中的不便,嚴(yán)重的還會造成無法使用。如沖模的閉合高度超過所使用沖床的較大閉合高度就會造成裝不進(jìn)去而不能使用。單工序模,在壓力...
常用的冷沖壓模具材料。沖壓模具工作零件材料的要求。沖壓模具工作時要承受沖擊、振動、摩擦、高壓與拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下工作(如冷擠壓),工作條件復(fù)雜,易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此,對模具工作零件材料的要求比普通零件高。由于各類沖壓模具的工作條件不同,所以對模具工作零件材料的要求也有所差異。1、沖裁模材料的要求,對于薄板沖裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性與硬度,而對厚板沖裁模除了要求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具斷裂或崩刃,還應(yīng)具有高的斷裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度與韌性。在市場競爭不斷加劇,產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品開發(fā)能力不斷提升的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中。浙江拉絲冷沖...
沖裁模刃口尺寸計(jì)算:尺寸計(jì)算原則:由于凸、凹模之間存在間隙,因此工件 都是帶有錐度的。一般來說落料工件尺寸是指大端尺寸,沖孔孔徑尺寸是指小端尺寸。雖然落料件和沖孔件的尺寸與凹?;蛲鼓3叽缰g存在偏差,但采用合理間隙時,這個偏差會比較小,可以忽略不計(jì)。沖裁模刃口尺寸計(jì)算要區(qū)別落料和沖孔兩種情況:落料時,先確定凹模刃口尺寸。凹模刃口尺寸取接近或等于工件的較小極限尺寸,以保證凹模磨損在一定范圍內(nèi)也能沖出合格的工件。凸模刃口的尺寸則按凹模刃口尺寸減去較小間隙值。沖孔時,先確定凸模刃口尺寸。凸模刃口尺寸取接近或等于孔的較大極限尺寸,以保證凸模磨損在一定范圍內(nèi)仍可使用。而凹模的尺寸則按凸模刃口尺寸加上較小...
模具總裝配工作要求:①作好檢查、清理、清洗的工作。②按不同的模具,選擇不同、合理的裝配順序。③按加工時的方向標(biāo)記對正裝配,不得隨意改變。④連接固定要牢固可靠,出現(xiàn)干涉應(yīng)找準(zhǔn)原因予以排出,不可勉強(qiáng)繼續(xù)。螺紋配合要有足夠合適的長度。⑤間隙調(diào)整過大的,可能引起凸模偏斜,應(yīng)重新組合磨平固定端。⑥組合加.工銷孔時,壓(夾)緊應(yīng)牢固,并防止發(fā)生碰撞變位。裝入的圓柱銷應(yīng)松緊適宜,既能鎖定可靠又方便拆卸。要在反復(fù)確認(rèn)的前提下進(jìn)行銷孔組合加工.。根據(jù)加工對象、技術(shù)要求、使用條件及生產(chǎn)批量等用較經(jīng)濟(jì)的工藝方法加工出合格的產(chǎn)品零件。江蘇拉伸冷沖模具批發(fā)價格需組合加工、配加工、零星裝配的內(nèi)容。a,組合鏜上托、底座的導(dǎo)...
大拖板沿機(jī)床床身導(dǎo)軌作橫向往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)刀具接近工件,橫向走刀或吃刀。這個運(yùn)動既可手動,也可將主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動通過柱輪、進(jìn)給箱變速傳給溜板箱后,實(shí)現(xiàn)自動走刀或運(yùn)動。也可使中拖板形成縱向走刀和運(yùn)動。中拖板縱向吃刀用手動完成。小拖板可隨大、中拖板運(yùn)動,也可用手動方式作橫向或斜向移動,實(shí)現(xiàn)刀具位置調(diào)節(jié)或加工錐度。尾座可沿車床床身實(shí)現(xiàn)整體的位置移動,工作時再鎖定。還可以通過頂上的尖完成軸類零件以中心定位和支撐。尾座上還可以通過輔助工具裝卡鉆頭,絲錐、餃刀等加工中心孔、鉆孔、擴(kuò)孔、攻絲、餃孔等加工。沖裁是利用模具使板料產(chǎn)生分離的沖壓工序。深圳鋁合金冷沖模具廠商目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三,其中...
目前我國模具年生產(chǎn)總量雖然已位居世界第三,其中,沖壓模占模具總量的40%以上,但在整個模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還存在相當(dāng)大的差距。以大型覆蓋件沖模為表示,我國已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。轎車覆蓋件模具設(shè)計(jì)和制造難度大,質(zhì)量和精度要求高,表示覆蓋件模具的水平。在設(shè)計(jì)制造方法、手段上已基本達(dá)到了國際水平,模具結(jié)構(gòu)功能方面也接近國際水平,在轎車模具國產(chǎn)化進(jìn)程中前進(jìn)了一大步。但在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面,以國外相比還存在一定的差距。1970年,冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。安徽鋁合金冷沖模具價位沖壓冷沖模的加工工藝有哪些?...
什么是冷沖模?全稱為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機(jī)上的,對放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力,使其產(chǎn)生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專門使用工具。主要有以下幾種分類沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類:1.根據(jù)工藝性質(zhì)分類:(1)沖裁模;(2)彎曲模;(3)拉深模;(4)成形模。2.根據(jù)工序組合程度分類:(1)單工序模;(2)復(fù)合模;(3)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模);3. 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)分類。在整個模具設(shè)計(jì)制造水平和標(biāo)準(zhǔn)化程度上,與德國、美國、日本等發(fā)達(dá)國家相比還存在相當(dāng)大的差距。河南冷沖模具廠家磨床,磨床的種類很多,磨床的切削工具是用不同種類、性質(zhì)和粒度的砂粒,拌入...
需組合加工、配加工、零星裝配的內(nèi)容。a,組合鏜上托、底座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱固定孔。b.用帶凸緣沖頭把配鉆上托螺紋底孔并攻絲,作方向標(biāo)記。c.將凸模裝入固定板,組合磨平位,用螺釘將墊板和凸模拉緊,再按固定板配鉆墊板過孔,作好方向標(biāo)記。墊板送淬火后磨平。d.用固定板配鉆上托螺釘過孔,鑣沉孔。并按壓緊留下的痕跡鉆固定凸模的螺釘頭部讓位孔。e.用凹模配鉆固定卸料板螺釘過孔并鑣沉孔,再用螺釘壓緊并調(diào)正位置后組合加工銷孔(固定卸料板銷孔可適當(dāng)偏大,好拆卸)。f.按上托孔配磨導(dǎo)套并壓入。再按導(dǎo)套孔及底座孔配磨導(dǎo)柱,完成模架裝配。g.按凹模固定孔配磨擋料釘,同時按尺寸磨頭部。模具在制造質(zhì)量、精度、制造周期和成本方面...
由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝,具有自動送料、自動理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問世??磕c姶惨M(jìn)后,用石膏、木?;?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪P?,給制作復(fù)合拉深模具提供了方便,確保了精度。70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。成形模,是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身只產(chǎn)生局部塑性變形的模具。福建冷沖模具廠家模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):1. 要考慮維修方便 對易...
標(biāo)志沖模技術(shù)先進(jìn)水平的多工位級進(jìn)模和多功能模具,是我國重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種,在制造精度、使用壽命、模具結(jié)構(gòu)和功能上,與國外多工位級進(jìn)模和多功能模具相比,存在一定差距。基體鋼,模具常用的基體鋼有6cr4w3mo2nb、7Cr7Mo2V2Si、5cr4mo3imnval等。基體鋼普遍應(yīng)用于厚板的冷擠壓、冷沖壓、冷鐓等模具制造,特別是難變形材料的大型復(fù)雜模具制造,也可用作黑色金屬的熱擠壓模具。這是一種冷熱兩用的模具鋼。隨著高速多工位自動冷鐓機(jī)的普遍使用和強(qiáng)鋼、高韌性不銹鋼沖壓件的普遍應(yīng)用,冷沖壓模具的使用條件更加惡劣。電渣重熔復(fù)合強(qiáng)化012Al基鋼冷沖壓模具的使用壽命可明顯延長。隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)...
銑床。銑床是利用刀具的旋軸和工件各種移動或轉(zhuǎn)動動作的配合來完成加工的。銑床通常分為臥式和立式兩大類。臥式銑床。是一臺普通的臥式銑床。工件的安裝。被加工工件可以直接,也可通過夾具或輔助工具安裝固定在工作臺上,隨工作臺、回轉(zhuǎn)臺、溜板、升降臺等,作縱、橫方向移動和升降移動,或傾斜一定角度,來實(shí)現(xiàn)吃刀、進(jìn)給和走刀。工作臺的橫向、縱向溜板及升降臺的運(yùn)動,都可以分別采用手動、快速和慢速的自動方式來完成,以便適應(yīng)不同工作狀態(tài)的需要。如手動用于調(diào)整吃刀深度,快速自動用于調(diào)整工件加工面與刀具的位置,以便盡快進(jìn)入加.工狀態(tài),或脫離加工狀態(tài),方便檢查或檢測。慢速自動則用于走刀,可以減輕工人勞動強(qiáng)度。成形-用各種性質(zhì)...
配加工階段。即許多配合精度較高或需要位置更準(zhǔn)確一些的加工,都屬配加工階段的內(nèi)容,如凸模與有關(guān)零件的壓修或修配、板件裝配用孔的配鉆,組合加工模板導(dǎo)柱、導(dǎo)套固定孔,并配磨導(dǎo)柱導(dǎo)套,配磨圓凸模。多凸模組合壓修凹模及卸料板時,還要將凸模裝人固定板的工作內(nèi)容先于壓印修配完成,并要調(diào)正位置關(guān)系,組合磨平兩端,完成上托的螺釘壓緊,才能利用模架導(dǎo)向壓印和拆開。如圖5-43,就是利用模架的多凸模組合壓印。壓完后的分模,是用平行夾板將凹模與底座固定在--起,在模具懸空的狀態(tài)下,敲擊底座對側(cè),利用沖擊振動使凸模在導(dǎo)向狀態(tài)下離開凹模,凸模不會受側(cè)向力變形,也不會造成凹模型孔出現(xiàn)喇叭口。根據(jù)加工對象、技術(shù)要求、使用條件...
平面磨床。就是一臺普通的平面磨床。①平面磨床的動作原理。砂輪安裝固定在砂輪架上,順時針旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切削,砂輪架可沿床身導(dǎo)軌升降,實(shí)現(xiàn)砂輪接近被加工面和調(diào)整吃刀深度,均為手動方式。砂輪架還可以自動和手動方式作縱向往復(fù)運(yùn)動,實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。工作臺由液壓傳動方式作橫向往復(fù)運(yùn)動,并可根據(jù)磨削面的長短和位置進(jìn)行調(diào)整,減少空程時間。②工件的安裝固定。一般平面磨床都有一個平面的磁力工作臺,多數(shù)零件可直接靠電磁吸力固定在工作臺面上直接進(jìn)行加工。必要時也可借助附磁鐵、平口鉗、方箱、彎板、V形體、分度頭、三爪卡盤及正弦磁力工作臺等,來為被加工零件提供定位和安裝固定。特殊情況也可選用簡易的自制專門使用夾具。③平面磨床上可以完...
模具的發(fā)展與現(xiàn)狀,模具是工業(yè)生產(chǎn)中的基礎(chǔ)工藝裝備,是一種高附加值的高技術(shù)密集型產(chǎn)品,也是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,其技術(shù)水平的高低已成為衡量一個國家制造水平的重要標(biāo)志。隨著國民經(jīng)濟(jì)總量和工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)的不斷發(fā)展,各行各業(yè)對模具的需求量越來越大,技術(shù)要求也越來越高。目前我國模具工業(yè)的發(fā)展步伐日益加快,“十一五期間”產(chǎn)品發(fā)展重點(diǎn)主要應(yīng)表現(xiàn)在:(1)汽車覆蓋件模;(2)精密沖模;(3)大型及精密塑料模;(4)主要模具標(biāo)準(zhǔn)件;(5)其它高技術(shù)含量的模具。成形-用各種性質(zhì)的局部變形,來改變零件或毛坯的形狀的工藝。福建冷鐓冷沖模具價格模具的裝配和加工有時是穿插來進(jìn)行的,不可能截然分開。①模架的裝配。如就是利用...
70年代以后,使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具,其凸模(沖頭)和凹??上却慊鹛幚碓偾懈钛b配,取代了原來冷沖模具制作:熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個等級,精度可達(dá)到0.01毫米。后來各專業(yè)模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。1.據(jù)工序組合程度分類:(1)單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。(2)復(fù)合模 只有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。(3)級進(jìn)模(也稱連續(xù)模)在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。2...
按生產(chǎn)適應(yīng)性分類的冷沖壓模具:⑴、精沖模:精沖模一般是在沖壓時,采用齒圈壓板對材料進(jìn)行強(qiáng)力壓邊和很小的凸、凹模間隙,并且凹模刃口帶有圓角,在頂件板和沖裁凸模的共同作用下,使坯料的變形區(qū)處于強(qiáng)烈的三向應(yīng)力狀態(tài),從而提高了材料的塑性,抑制了剪切過程中的裂紋產(chǎn)生,使得所沖制品的斷面質(zhì)量和尺寸精度比普通沖裁有較大提高。它主要適用于精度較高的制品零件沖裁。⑵、光潔沖裁模:光潔沖裁模實(shí)質(zhì)是小間隙圓角刃口沖裁,即在落料時將凹模制成帶小圓角的刃口,在沖孔時將凸模制成帶小圓角的刃日,同時采用較小的間隙,使板料在沖壓過程中塑性增大,從而得到光亮的沖裁斷面。此類模具主要用于低強(qiáng)度、高伸長率及流動性好的軟材料等要求精...
當(dāng)模具鋼為含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))小于0.25%的低碳鋼,通常采用正火代替退火。因?yàn)檩^快的冷卻速度可以防止低碳鋼沿晶界析出游離三次漏碳體,從而提高沖壓模具件的冷變形性能;用正火可以提高模具鋼的硬度,改善低碳鋼的切削加工性能;在沒有其他熱處理工序時,用正火可以細(xì)化晶粒,提高低碳鋼強(qiáng)度。當(dāng)模具鋼為含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))介于0.25%~0.50%的中碳鋼,也可以用正火代替退火,雖然接近限碳鋼正火后硬度偏高,但尚能進(jìn)行切削加工,且正火成本低、生產(chǎn)率高。當(dāng)模具鋼為含碳量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))介于0.25%~0.50%的鋼,因含碳量較高,正火后的硬度明顯高于退火的情況,難于進(jìn)行切削加工,故一般采用完全退火,降低硬度,改善切削...