精密零件加工的特點(diǎn)：一、精密零件切削加工：主要有精密車削、鏡面磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細(xì)研磨的單晶金剛石車刀舉行微量車削,切削厚度只1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、外表高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑...

零件加工設(shè)備的保養(yǎng)：1、制定有效操作規(guī)程，建立健全設(shè)備使用責(zé)任制，制定和遵守操作規(guī)程是精密機(jī)械加工廠家保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要措施之一。企業(yè)的設(shè)備管理部門、生產(chǎn)班組長和生產(chǎn)工人在保證設(shè)備合理使用方面，都負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任。實(shí)踐證明，眾多零件加工定制的故障都可由遵守操...

適合CNC數(shù)控車床加工的零件：1、CNC數(shù)控車床加工表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。普通車床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數(shù)控車床加工具有恒線速切削功能，車端面、不同...

五金加工操作規(guī)范：1.加工產(chǎn)品時(shí)。操作員應(yīng)保持正確的姿勢，并有足夠的精神處理。若發(fā)現(xiàn)身體不適，為人身安全，必須立即離職，并向車間主管或更高層次的領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。操作時(shí)一定要集中精力，嚴(yán)禁聊天，相互配合，操作人員不要在易怒、疲勞的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免事故，確...

數(shù)控機(jī)床CNC數(shù)控車床由數(shù)控裝署床身、主軸箱，刀架進(jìn)給系統(tǒng)，屋座，液壓系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)，排居器等部分組成。液壓卡盤和液壓尾架：液壓卡盤是數(shù)控機(jī)床CNC加工時(shí)夾緊工件的重要附件，對一般回轉(zhuǎn)類零件可采用普通液壓卡盤;對零件被夾持部位不是圓柱形的零件，則需要采用...

CNC數(shù)控車床加工的管理使用：CNC數(shù)控車床加工的使用好壞既需要操作者的精心使用，又必須依靠科學(xué)的管理，完善的管理制度、科學(xué)的生產(chǎn)模式是提高生產(chǎn)效率的有效手段。1、建立健全完善的管理制度，有效控制、監(jiān)督數(shù)控車床相關(guān)人員的工作，使車床的操作、運(yùn)行全過程受控。2、...

CNC數(shù)控機(jī)床的組成：數(shù)控機(jī)床集機(jī)床、計(jì)算機(jī)、電動機(jī)及拖動、動控制、檢測等技術(shù)為一體的自動化設(shè)備。數(shù)控機(jī)床的基本組成包括控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、反饋裝置及機(jī)床本體，控制介質(zhì)：控制介質(zhì)是儲存數(shù)控加工所需要的全部動作刀具相對于工件位置信息的媒介物，它記載著零...

數(shù)控機(jī)床CNC加工是當(dāng)今機(jī)械制造中的先進(jìn)加工技術(shù)，是一種具有高效率、高精度與高柔性特點(diǎn)的自動化加工方法。它是將要加工工件的數(shù)控程序輸入給機(jī)床，機(jī)床在這些數(shù)據(jù)的控制下自動加工出符合人們意愿的工件，以制造出美妙的產(chǎn)品。數(shù)控加工技術(shù)可有效解決像模具這樣復(fù)雜、精密、小...

五金件加工工藝性能:精密零部件加工中，五金加工占很大一部分,1、鑄造性能,指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時(shí)體積收縮的能力；偏析指化學(xué)分成的不均性。2、焊接性能,指金屬材料通過加熱和加壓焊接方法，把兩個(gè)或兩...

發(fā)動機(jī)上的機(jī)械零件加工任何帶有可滑動或可擺動的表面，都是像鋁或鉛這樣的軟合金，可以采用陶瓷或鉬的形式，我們將在環(huán)和小齒輪，活塞裙，曲軸軸頸上使用諸如熱潤滑劑之類的更苛刻的化合物-任何具有此類基材的堅(jiān)硬材料，我們都將使用含量更高的陶瓷。諸如閥面，活塞的頂部等上使...

五金沖壓件的技術(shù)要求：1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。2、材料檢查沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓...

CNC加工中心對主軸轉(zhuǎn)速要求的詳細(xì)介紹：1、轉(zhuǎn)速高，功率大：CNC加工中心對工件能完成大切削用量的粗加工及高速旋轉(zhuǎn)下的精加工。粗加工時(shí)，扭矩大;精加工時(shí)，轉(zhuǎn)速高。而數(shù)控機(jī)床的功率P=T·N，無論是T大，還是N大，都會使得功率大。2、實(shí)現(xiàn)恒切削速度加工：在加工端...

零件加工后檢驗(yàn)：①單件小批生產(chǎn)中，尺寸精度一般用外徑千分尺檢驗(yàn)；②大批大量生產(chǎn)時(shí)，常采用光滑限量規(guī)檢驗(yàn)，長度大而精度高的工作可用比較儀檢驗(yàn)；③表面粗糙度可用粗糙度樣板進(jìn)行檢驗(yàn)；要求較高時(shí)則用光學(xué)顯微鏡或輪廓儀檢驗(yàn)；④圓度誤差可用千分尺測出的工件同一截面內(nèi)直徑的...

數(shù)控機(jī)床CNC加工的發(fā)展趨勢：高速化，隨著汽車、航空、航天等工業(yè)的高速發(fā)展以及鋁合金等新材料的應(yīng)用，對數(shù)控機(jī)床加工的高速化要求越來越高。a.主軸轉(zhuǎn)速：機(jī)床采用電主軸(內(nèi)裝式主軸電機(jī))，主軸較高轉(zhuǎn)速達(dá)200000r/min；b.進(jìn)給率：在分辨率為0.01μm時(shí)，...

切削液在五金加工中的重要性：數(shù)控機(jī)床、雕刻機(jī)、金屬加工和玻璃的切削離不開切削液。它不只是保護(hù)機(jī)器，而且在加工過程中使用切削液，以減少加工過程中機(jī)器與工件之間的摩擦?？梢娗邢饕簼櫥阅艿闹匾?。切削過程中發(fā)生的摩擦磨損比較復(fù)雜，包括流體潤滑、邊界潤滑、流體潤滑和...

零件加工中模型鍛造是將金屬置于鍛模的模膛中變形，金屬的塑性流動受到模膛的限制，成形效率高，精度高，金屬流線分布更加合理。但由于模具制造費(fèi)用很高，通常用于大批量生產(chǎn)。與自由模型鍛造時(shí)需要的鍛造力大，不能用于大型鍛件的鍛造。胎模鍛造是在自由鍛造的設(shè)備上利用胎模對金...

CNC加工，也叫數(shù)控機(jī)床加工，就是指用數(shù)控機(jī)床加工設(shè)備開展的加工。由于數(shù)控機(jī)床加工是程序編寫后由電腦控制加工，因而CNC加工具備加工品質(zhì)平穩(wěn)，加工高精度，可加工復(fù)雜性面，加工效率高。在具體加工過程中，人的要素及實(shí)際操作工作經(jīng)驗(yàn)，在非常大水平上面保障較后的加工質(zhì)...

CNC加工數(shù)控機(jī)床每月維護(hù)作業(yè)內(nèi)容：1、檢測軸軌跡潤滑情況，軌跡面有必要保證潤滑良好；2、檢查、清潔極限開關(guān)以及碰塊；3、檢查打刀缸油杯油是否滿意，不足及時(shí)增加；4、檢查機(jī)器上的指示牌與正告銘牌是否清晰，存在。只要通過定期的維護(hù)保養(yǎng)CNC加工數(shù)控機(jī)床，才能延伸...

機(jī)械加工的種類：磨床是用磨料磨具(砂輪，砂帶，油石和研磨料)為工具進(jìn)行切削加工的機(jī)床，普遍用于零件的精加工，尤其是淬硬鋼件，高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。刨床用于刨削各種平面和溝槽，主要類型有牛頭刨床和龍門刨床刨削的工藝特點(diǎn)及其應(yīng)用刨削與銑削均...

機(jī)械加工工件完畢后注意事項(xiàng)：1、全批工件加工完畢后，應(yīng)核對刀具號、刀具補(bǔ)償值，使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工藝卡中的刀具號、刀具補(bǔ)償值完全一致；在刀具重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)在對刀儀上重新對刀，可有效減小刀具磨損對加工工件影響；2、從刀庫中卸下刀具，按調(diào)整卡或程序，清理編...

機(jī)械加工的原理：機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程，按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分為冷加工和熱加工。另外裝配時(shí)常常要用到冷熱處理，例如：軸承在裝配時(shí)往往將內(nèi)圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當(dāng)加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一...

五金件加工性能的幾種強(qiáng)化方法：1.固溶強(qiáng)化、在純鋁中加入合金元素(Si，Cu，Mg，Zn，Mn，Ni等)，產(chǎn)生鋁基固深體，進(jìn)而提高鋁合金的力學(xué)性能；2.時(shí)效強(qiáng)化、鋁中合金元素的固溶度隨溫度的降低而降低。飽和鋁基固溶體是通過加熱到一定溫度、保溫和淬火獲得的。飽和...

五金件沖壓拉伸加工方法:1、圓筒拉伸伸加工：帶凸緣圓筒產(chǎn)品的拉伸；法蘭與底部均為平面形狀，圓筒側(cè)壁為軸對稱，在同一圓周上變形均勻分布，法蘭上毛坯產(chǎn)生拉深變形。2、橢圓拉伸加工：法蘭上毛坯的變形為拉伸變形，但變形量與變形比沿輪廓形狀相應(yīng)變化；曲率越大的部分，毛坯...

切削液在五金加工中的重要性：數(shù)控機(jī)床、雕刻機(jī)、金屬加工和玻璃的切削離不開切削液。它不只是保護(hù)機(jī)器，而且在加工過程中使用切削液，以減少加工過程中機(jī)器與工件之間的摩擦?？梢娗邢饕簼櫥阅艿闹匾?。切削過程中發(fā)生的摩擦磨損比較復(fù)雜，包括流體潤滑、邊界潤滑、流體潤滑和...

數(shù)控機(jī)床CNC的刀架，數(shù)控車床可以配備兩種刀架;(1)專門刀架由車床生產(chǎn)廠商自己開發(fā)，所使用的刀柄也是專門的。這種刀架的優(yōu)點(diǎn)是制造成本低，但缺乏通用性。(2)通用刀架根據(jù)一定的通用標(biāo)準(zhǔn)而生產(chǎn)的刀架，數(shù)控車床生產(chǎn)廠商可以根據(jù)數(shù)控車床的功能要求進(jìn)行選擇配置。銑削動...

提高不銹鋼零件加工效率，一、不銹鋼零件加工進(jìn)程中會呈現(xiàn)刀具磨損加快、加工外表完好性差、切屑掃除困難等共性疑問，嚴(yán)重影響了此類資料精密零件加工的質(zhì)量、出產(chǎn)周期及加工成本。依照金屬技能學(xué)、金屬切削、非標(biāo)設(shè)備零件加工原理等理論對上述質(zhì)料加工難點(diǎn)進(jìn)行剖析，探索出一套卓...

機(jī)械加工熱處理的優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械加工零件時(shí)先進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工序，可以讓加工零件的精度及使用壽命的加強(qiáng)，這樣有助于提高機(jī)械加工零件的硬度、耐磨性以及強(qiáng)度。機(jī)械加工是利用機(jī)床設(shè)備對零件進(jìn)行加工的一種加工工藝。那么如何對機(jī)械加工零件進(jìn)行熱處理呢？機(jī)械加工對零件加工前后會...

五金件熱處理工藝：一、冷處理、操作方法:將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60~-80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。目的:1）使淬火鋼件內(nèi)的殘余奧氏體全部或大部轉(zhuǎn)換為馬氏體，從而提高鋼件的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和疲勞極限;2）穩(wěn)定鋼的組...

影響CNC加工精度的因素之機(jī)床受熱升溫：在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，數(shù)控機(jī)床自身會產(chǎn)生一定的熱量，如電機(jī)工作、部件摩擦等因素，導(dǎo)致機(jī)床溫度不斷上升，造成部件、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)等受熱力作用造成不良影響，如機(jī)床中的刀具移位、零件磨損、部件受熱膨脹、線路燒毀等現(xiàn)象，導(dǎo)致零件的加工精度降...

零件加工的超硬磨料加工的要求是什么，從實(shí)際上來說，超硬磨料砂輪磨削時(shí)對磨床提出了一些要求，較好能夠在超硬磨料砂輪磨床上進(jìn)行磨削加工。超硬磨料砂輪磨削對磨床的要求主要有以下幾方面。1，磨床應(yīng)有高精度，砂輪主軸回轉(zhuǎn)精度中，徑向圓跳動應(yīng)＜0.001mm,軸向圓跳動應(yīng)...