轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J[Kgcm2]:表示一個(gè)物體盡力保持自己轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)(或靜止或轉(zhuǎn)動(dòng))特性的一個(gè)值。樣本中的值均指輸入端。慣量比λ:是指負(fù)載慣量與傳動(dòng)系統(tǒng)慣量(電機(jī)加上齒輪箱)之間的比值。這個(gè)比值決定了系統(tǒng)的可控性。λ值越大,也就是各轉(zhuǎn)動(dòng)慣量差值越大,高動(dòng)態(tài)的動(dòng)作過(guò)程就越難精確控制,建議盡可能將入值控制在<5。齒輪箱可以將負(fù)載慣量降低1/i2。扭轉(zhuǎn)剛度Ct21[Nm/Arcmin]:由加載力矩和所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角之間的比率來(lái)定義。Ct21=△T/△ψ。它說(shuō)明需要用多大的力矩才能把輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一弧分。扭轉(zhuǎn)剛度是從遲滯曲線得出的。在曲線圖上只需要關(guān)注T2B的50%和100%這個(gè)范...
渦輪蝸桿減速機(jī)針對(duì)磨損問(wèn)題,企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù),但兩者均存在一定弊端:補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無(wú)法完全消除,易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬,無(wú)法改變“硬對(duì)硬”的配合關(guān)系,在各力綜合作用下,仍會(huì)造成再次磨損。對(duì)一些大的軸承企業(yè)往往無(wú)法現(xiàn)場(chǎng)解決,還要依賴(lài)外協(xié)修復(fù)。當(dāng)代西方國(guó)家針對(duì)以上問(wèn)題多采用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法,而應(yīng)用較多的有美嘉華技術(shù)產(chǎn)品,其具有較強(qiáng)的附著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù),可免拆卸免機(jī)加工既無(wú)補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性...
電機(jī)與蝸輪蝸桿減速機(jī)一體是常見(jiàn)組合產(chǎn)品,電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩及最高轉(zhuǎn)速經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速后降低轉(zhuǎn)速并提高輸出轉(zhuǎn)矩,廣泛應(yīng)用領(lǐng)域包括化工、印刷、包裝、食品、冶金、紡織、電線電纜、橡膠、機(jī)電及自動(dòng)化等各行各業(yè)。電機(jī)種類(lèi)有很多,蝸輪蝸桿減速機(jī)有鑄鐵系列與RV系列,那么應(yīng)當(dāng)如何根據(jù)電機(jī)型號(hào)規(guī)格匹配蝸輪蝸桿減速機(jī)呢?匹配蝸輪蝸桿減速機(jī),須知電機(jī)的相關(guān)參數(shù)如下:1、 極數(shù)(2-8極),最高轉(zhuǎn)速;2、 三相還是單相,功率是多少;3、 安裝方式,立式還是臥式;4、 輸出軸軸徑,輸出是否帶法蘭和具體的安裝尺寸;5、 要求蝸輪蝸桿減速機(jī)輸出轉(zhuǎn)速是多少。了解了這些基本的參數(shù)后才能更好的獲得適合的渦輪蝸桿減速機(jī)創(chuàng)日精工是...
蝸輪蝸桿傳動(dòng)-主要依靠主動(dòng)蝸桿蝸輪嚙合時(shí)齒面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦進(jìn)而使蝸輪齒面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。二、齒輪傳動(dòng)優(yōu)勢(shì)減速機(jī)箱體可傳遞空間任意軸間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,即軸可以平行,交叉或交錯(cuò);轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn),其傳動(dòng)領(lǐng)域大能多級(jí)齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì),使用范圍廣、使用壽命長(zhǎng)、效率高(90%~99%)、箱體以鑄鐵材質(zhì)為主、外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊。通常情況下工作環(huán)境溫度-10℃~40℃。三、齒輪傳動(dòng)缺陷齒輪、箱體加工設(shè)備、齒部加工磨齒工藝、裝配技術(shù)等標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格進(jìn)而制造成本高,齒輪傳動(dòng)沒(méi)有過(guò)載保護(hù)、不具備自鎖性能,需要另外加裝剎車(chē)制動(dòng)裝置、噪聲相對(duì)較大、單級(jí)齒輪傳動(dòng)速比?。ㄒ话悴怀^(guò)1:7)等、務(wù)必得加液態(tài)潤(rùn)滑油使用四、蝸桿傳動(dòng)優(yōu)勢(shì)單級(jí)...
靈活的安裝選擇在蝸輪減速器中,齒輪與輸入軸成90度角安裝在輸出軸上。如此可以釋放輸出軸的兩端,以帶來(lái)更多的工程設(shè)計(jì)選項(xiàng)。除此之外,實(shí)心和空心輸出軸均可與蝸輪蝸桿減速機(jī)同時(shí)使用??招妮敵鲚S越來(lái)越受大家喜愛(ài),這是因?yàn)閮烧卟辉傩枰獜膶?shí)心軸減速機(jī)傳遞扭矩的皮帶或鏈條。同樣的,更少的運(yùn)動(dòng)部件可以減少更多的檢修需要。較低的噪音水準(zhǔn)錐齒輪和斜齒輪傳動(dòng)中常見(jiàn)的齒輪突然接觸可能會(huì)帶來(lái)環(huán)境噪聲,而蝸輪運(yùn)行更平靜,這是因?yàn)檩嘄X互相滑動(dòng)接觸,并且總是有更多的輪齒與齒輪嚙合。并且,這是因?yàn)槲佪單仐U齒輪將需要單個(gè)級(jí),而別的減速機(jī)將需要兩個(gè)或更多齒輪級(jí),因而整體上將帶來(lái)更少的噪音。除去以上這些優(yōu)點(diǎn)外,蝸輪蝸桿減速機(jī)的使用周...
蝸輪蝸桿減速機(jī)的主要特點(diǎn):(1)模塊化設(shè)計(jì):從市場(chǎng)應(yīng)用方面而言為市場(chǎng)帶來(lái)了差異化和多元性的設(shè)備,便于顧客選擇、位置及更換;對(duì)公司內(nèi)部而言極大的優(yōu)化零部件庫(kù)存,減少制作時(shí)間,簡(jiǎn)化批量生產(chǎn)制造時(shí)間,節(jié)約整個(gè)研發(fā)和制造成本。(2)訂制化服務(wù):依據(jù)顧客的特殊應(yīng)用場(chǎng)景綜合模塊化的特征,能高效快捷為顧客提供訂制的設(shè)備。(3)精致的外型:歐洲減速機(jī)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)思路,外型視覺(jué)體驗(yàn)強(qiáng)于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。(4)高質(zhì)量的表層處理:減速機(jī)表層噴塑處理,表層附著能力強(qiáng),耐腐蝕性強(qiáng)。(5)出色的性能指標(biāo):通過(guò)齒部參數(shù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提高傳動(dòng)效率,降低傳動(dòng)噪音:專(zhuān)業(yè)的銅蝸輪鑄造技術(shù)和高精度的加工工藝保障設(shè)備的強(qiáng)度、使用壽命高于行業(yè)其他品牌;...
齒輪齒面磨損的修復(fù)方法調(diào)整換位法、位移切削法、鑲齒修復(fù)法和堆焊修復(fù)法是齒輪齒面磨損常用的四種修復(fù)方法。1.調(diào)整換位方法:更換磨損齒輪的軸承,繼續(xù)使用未磨損或磨損較小的齒輪零件。適用于因單向運(yùn)轉(zhuǎn)而造成齒面磨損的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)。對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的單面磨耗齒輪,可直接翻轉(zhuǎn)180°重新安裝使用;錐齒輪或正反轉(zhuǎn)齒輪不能通過(guò)調(diào)整換位進(jìn)行修理。2.偏位切削法:我們采用大排量的方法,將報(bào)廢齒輪的某個(gè)數(shù)值,輪徑滾刀,再次切出齒面腐蝕的部分,用負(fù)位移,將大齒輪小齒輪用正位移,加工后已成為新齒輪傳動(dòng)參數(shù)不變,從而導(dǎo)致大齒輪的修復(fù),投入使用。金屬加工廠人字輪磨損,Mn=16,Z=170,齒面點(diǎn)蝕,坑深約2~3mm。經(jīng)過(guò)研...
可用性和通用性大多數(shù)國(guó)內(nèi)蝸輪蝸桿減速機(jī)制造商在其倉(cāng)庫(kù)中都有大量的減速機(jī)。除了現(xiàn)有的庫(kù)存外,主要的家用蝸桿減速器制造商之間在關(guān)鍵安裝尺寸上還存在尺寸通用性。這些關(guān)鍵維度包括:●輸出軸直徑和長(zhǎng)度;●安裝孔的尺寸和在外殼中的位置;●輸出軸高度;●減速器的整體高度。提供的齒輪比也已在制造商之間標(biāo)準(zhǔn)化。一些制造商通過(guò)改進(jìn)齒輪設(shè)計(jì)以及使用高性能材料和合成潤(rùn)滑劑來(lái)提高其產(chǎn)品的輸出和輸入扭矩額定值。輸入和輸出扭矩的增加使得可以使用其他制造商的新減速器輕松替換舊的減速器。額定值提高了,比更換的減速機(jī)具有更大的使用壽命和更長(zhǎng)的使用壽命。JIG出品必屬精品,專(zhuān)業(yè)工程師為你提供減速機(jī)完善的選型標(biāo)準(zhǔn),歡迎新老客戶(hù)前來(lái)選...
蝸輪蝸桿減速機(jī)部分附件解說(shuō)如下:外殼:鋁合金和鑄鐵;蝸桿:20Cr鋼。碳、氮共滲處理(精磨后保持齒面硬度HRC60,硬度厚度大于0.5mm);蝸輪:特殊配置的耐磨鎳青銅;油蓋/通氣器,主要用于排出渦輪蝸桿減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)的氣體;端蓋,分為大端蓋和小端蓋,端蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉;油封,主要使用防止機(jī)箱內(nèi)部的潤(rùn)滑油外泄,提高潤(rùn)滑油的使用時(shí)間;放油螺塞,主要用于更換潤(rùn)滑油時(shí)排放污油和清洗濟(jì);油標(biāo)蓋/油標(biāo),主要用于觀察渦輪蝸桿減速機(jī)機(jī)箱內(nèi)部的油量是否達(dá)標(biāo)。JIG出品必屬精品,產(chǎn)品通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證,品質(zhì)優(yōu)良,現(xiàn)貨供應(yīng),是您的放心之選。長(zhǎng)沙大型渦輪蝸...
減速機(jī)安裝位置的選擇。位置可以的狀況下,盡可能不采用立式安裝。立式安裝時(shí),潤(rùn)滑油的加注量要比水平安裝多許多,容易引起減速機(jī)發(fā)熱和漏油。某廠引進(jìn)的40000瓶/’時(shí)純生啤酒生產(chǎn)線,有些是選用立式安裝,通過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,傳動(dòng)小齒輪都有較大的磨損,甚至損壞,通過(guò)調(diào)整后,狀況取得了非常大的改善。建立相應(yīng)的潤(rùn)滑維護(hù)制度。工人通過(guò)潤(rùn)滑工作“五定”原則,對(duì)減速機(jī)進(jìn)行維護(hù),做到每一臺(tái)減速機(jī)都有責(zé)任人定期維護(hù),當(dāng)工作中發(fā)現(xiàn)油溫明顯上升,溫度升高超過(guò)40℃或油溫超過(guò)80℃,油的質(zhì)量下降或在油中發(fā)現(xiàn)較多的銅粉和出現(xiàn)不正常的噪音等現(xiàn)象時(shí),要馬上停止使用盡快檢修,排除故障,更換潤(rùn)滑油后再使用。加油時(shí),要注意油量和安裝...
齒輪精修車(chē)削的工藝是:以齒輪軸兩端的上孔為基準(zhǔn),對(duì)外圓進(jìn)行精修。為了提高齒輪軸的加工效率和質(zhì)量,通常采用數(shù)控車(chē)削,這樣所有被加工零件的加工質(zhì)量都可以通過(guò)程序進(jìn)行控制,同時(shí)保證批量加工的效率。在工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,齒輪和花鍵是傳遞動(dòng)力和扭矩的關(guān)鍵部件,對(duì)傳動(dòng)精度要求很高。對(duì)于9級(jí)精度的齒輪,滾齒刀和插齒刀都能滿(mǎn)足齒輪的要求,但滾齒刀的加工精度明顯高于插齒,效率也明顯高于插齒;對(duì)8級(jí)精度的齒輪,可先滾齒或成形,再加工桁架齒;對(duì)于7級(jí)精度的齒輪,應(yīng)該使用不同的處理技術(shù)根據(jù)批量大小,如果是小批量或單件生產(chǎn)可以按照處理滾齒機(jī)(塑造),然后高頻感應(yīng)加熱淬火等表面處理方法,磨齒技術(shù)達(dá)到精度要求;如果是批量加...
在安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí)必須牢固的安裝在機(jī)器上,不能出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在此過(guò)程中必須要確認(rèn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,然后方可斷續(xù)進(jìn)行安裝操作。減速機(jī)不能放置太久,超過(guò)3~6個(gè)月時(shí),而油封又沒(méi)有浸在潤(rùn)滑油中的話,建議減速機(jī)用戶(hù)更換油封。請(qǐng)按照減速機(jī)使用守則,標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境的溫度是-5度到10度,如果超過(guò)這個(gè)額定數(shù)值時(shí),請(qǐng)與廠家聯(lián)系。減速機(jī)通常與減速馬達(dá)或者電機(jī)配套使用,所以必須裝置通風(fēng)裝置,提高散熱工作并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好后使用時(shí),必須先檢查潤(rùn)滑油位,不能馬上把負(fù)載提到蕞*大,建議逐步增加,建議在蝸輪蝸桿減速機(jī)的周邊安裝保護(hù)裝置。創(chuàng)日精工減速機(jī)廠家,技術(shù)力量雄厚,可提供2D 3D尺寸圖,承載能力高,使...
對(duì)于中小型蝸輪蝸桿減速機(jī),通常必須低溫升、高效率及終身潤(rùn)滑,一方面可采用PAG類(lèi)的合成油當(dāng)做潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)油。PAG類(lèi)基礎(chǔ)油具備下列特征:①在滑動(dòng)摩擦下,具備較低的摩擦系數(shù),可滿(mǎn)足節(jié)能降耗的效果;②粘度指數(shù)大于200,具備出色的粘溫特性,高低溫下油膜厚度比較穩(wěn)定;③高溫下具備較好的熱傳導(dǎo)性,且不容易結(jié)焦和產(chǎn)生油泥,清潔度好。④具備很長(zhǎng)的使用期限。另一方面,也要考慮潤(rùn)滑油的添加劑配方,選用適合鋼-銅摩擦副及抗滑動(dòng)摩擦特別要求的極壓添加劑和油性劑,并搭配適量種類(lèi)的抗氧化劑、抗乳化性、抗泡劑等。對(duì)于大型蝸輪蝸桿減速機(jī),也可選用PAG類(lèi)合成型蝸輪蝸桿潤(rùn)滑油以達(dá)到好的使用效果。在實(shí)際選用中出于對(duì)經(jīng)濟(jì)性的考...
對(duì)于蝸輪蝸桿減速機(jī)安裝及其基座狀況,地腳結(jié)合面上下振動(dòng)差值,均小于5μm,顯示無(wú)蝸輪蝸桿減速機(jī)整體安裝不牢固情況,蝸輪蝸桿減速機(jī)振動(dòng)值較大,其高速軸水平振動(dòng)值0.35mm,已超過(guò)0.08mm的標(biāo)準(zhǔn)值,需進(jìn)行分析和處理。而測(cè)量減速機(jī)基座水平方向明顯較高,且基座在垂直約400mm的上下距離內(nèi)振值相差接近90μm,結(jié)合基座為20mm鋼板焊接構(gòu)件,支撐筋板較少,以及蝸輪蝸桿減速機(jī)1830Kg自重,工作轉(zhuǎn)速1480rpm的結(jié)構(gòu)布置,剛度明顯偏弱。蝸輪蝸桿減速機(jī)設(shè)備中的激振力有:電機(jī)傳遞扭矩產(chǎn)生的力;減速機(jī)轉(zhuǎn)子殘余不平衡力;減速機(jī)齒輪的嚙合作用力。而支撐系統(tǒng)的剛度,有以下影響因素:蝸輪蝸桿減速機(jī)各轉(zhuǎn)軸的支...
潤(rùn)滑對(duì)齒輪傳動(dòng)的正常運(yùn)行和使用壽命起著決定性的作用。邊界潤(rùn)滑:嚙合齒面存在油膜分離,嚙合齒面間形成的油膜不夠強(qiáng),流動(dòng)性不足以維持穩(wěn)定的彈性流體潤(rùn)滑。它主要取決于潤(rùn)滑油添加劑在金屬表面的化學(xué)反應(yīng)。薄膜和物理吸附膜起到潤(rùn)滑作用。減速機(jī)齒輪邊界潤(rùn)滑狀態(tài)下齒輪的負(fù)荷、速度、溫度和能力都受到很大的限制,極易磨損,導(dǎo)致齒輪失效。彈性流體潤(rùn)滑:由于兩個(gè)齒輪面之間有強(qiáng)度的彈性可動(dòng)潤(rùn)滑劑,嚙合面完全分離,使兩個(gè)沖擊面之間的運(yùn)動(dòng)沖擊成為流體內(nèi)部沖擊,運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量及時(shí)被帶走。混合潤(rùn)滑:齒輪傳動(dòng)中經(jīng)常出現(xiàn)的一種狀態(tài)。齒輪齒面嚙合齒面間傳動(dòng)體彈性膜的動(dòng)態(tài)潤(rùn)滑主要是,同時(shí)存在邊界潤(rùn)滑和干*****。以上就是常用的齒輪潤(rùn)...
渦輪蝸桿減速機(jī)的使用維護(hù)1、安裝時(shí)請(qǐng)不要對(duì)減速機(jī)輸出部件,箱體施加壓力,聯(lián)接時(shí)請(qǐng)滿(mǎn)足機(jī)械與減速機(jī)之間的同軸度與垂直度的相應(yīng)要求。2、減速機(jī)初始運(yùn)行至400小時(shí)應(yīng)重新更換潤(rùn)滑油,其后的換油周期約為4000小時(shí)。3、減速機(jī)箱體內(nèi)應(yīng)保留足夠的潤(rùn)滑油量,并定時(shí)檢查。4、注意保持減速機(jī)外觀清潔,及時(shí)清理灰塵、污物以利于散熱蝸輪蝸桿減速機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題原因分析:齒輪-蝸輪蝸桿減速機(jī)是一種結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大,在一定條件下具有自鎖功能的傳動(dòng)機(jī)械。而且安裝方便、結(jié)構(gòu)合理,得到越來(lái)越多行業(yè)的認(rèn)可。它是在蝸輪蝸桿減速器輸入端加裝一個(gè)斜齒輪減速器,構(gòu)成的多級(jí)減速器可獲得非常低的輸出速度,比單級(jí)蝸輪減速機(jī)具有更高的效率,而且...
齒輪鑄件也稱(chēng)為鑄鋼齒輪。這是因?yàn)榇蠖鄶?shù)齒輪是由鑄鋼制成的。齒輪鑄件一般采用高碳鑄鋼,并采用一些含鉻、鎳、鉬的合金鋼,以達(dá)到較高的抗拉強(qiáng)度。在鑄造工藝方面,一般地板成型工藝是合適的,可以滿(mǎn)足正常的需要。對(duì)于鑄鋼齒輪,如從動(dòng)齒輪、齒輪、托輥等,采用石英砂地板成型工藝是一種不錯(cuò)的選擇。對(duì)于大中型鑄鋼件,石英砂地板成型幾乎沒(méi)有其他選擇。關(guān)于熱處理,所有的鑄鋼件都必須標(biāo)準(zhǔn)化,以消除內(nèi)部壓力。齒輪鑄件的某些部件可以焊接。如果鑄造廠焊接鑄件,必須退火到焊接方位。如果滾齒后硬度極高,可以重新退火,以降低硬度,消除內(nèi)部的硬點(diǎn)。加工和滾齒后,對(duì)齒輪進(jìn)行淬火或硬化處理,以提高齒輪齒面硬度。對(duì)于小齒輪,你可以做滲碳。...
齒輪齒面磨損的修復(fù)方法調(diào)整換位法、位移切削法、鑲齒修復(fù)法和堆焊修復(fù)法是齒輪齒面磨損常用的四種修復(fù)方法。1.調(diào)整換位方法:更換磨損齒輪的軸承,繼續(xù)使用未磨損或磨損較小的齒輪零件。適用于因單向運(yùn)轉(zhuǎn)而造成齒面磨損的齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的修復(fù)。對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)的單面磨耗齒輪,可直接翻轉(zhuǎn)180°重新安裝使用;錐齒輪或正反轉(zhuǎn)齒輪不能通過(guò)調(diào)整換位進(jìn)行修理。2.偏位切削法:我們采用大排量的方法,將報(bào)廢齒輪的某個(gè)數(shù)值,輪徑滾刀,再次切出齒面腐蝕的部分,用負(fù)位移,將大齒輪小齒輪用正位移,加工后已成為新齒輪傳動(dòng)參數(shù)不變,從而導(dǎo)致大齒輪的修復(fù),投入使用。金屬加工廠人字輪磨損,Mn=16,Z=170,齒面點(diǎn)蝕,坑深約2~3mm。經(jīng)過(guò)研...
RV系列減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀等特點(diǎn),不同于一些外觀粗糙的機(jī)器。其次,它的散熱功能非常發(fā)達(dá)。此外,它易于安裝和維護(hù)。這些是區(qū)別于其他大型減速機(jī)的特征。但在安裝和使用過(guò)程中也需要注意一些方面。一,如果與其他減速機(jī)一起使用,則需要在低溫下操作。此外,操作按鈕只能在低溫下使用。二,盡管RV系列減速機(jī)蝸桿可以在正方向和負(fù)方向上使用,但在改變方向時(shí),只有在機(jī)器冷卻和拆卸后才能改變方向。三,如果使用量較大,則需要以一周或一個(gè)月的頻率投入潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù),并且需要不時(shí)監(jiān)控潤(rùn)滑油的數(shù)量。如果過(guò)低,會(huì)造成減速機(jī)延遲,影響工作效率,增加損失值。創(chuàng)日精工專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精密減速機(jī),型號(hào)齊全,質(zhì)量保證,價(jià)格優(yōu)惠,...
渦輪蝸桿減速機(jī)殼體檢修:(1)首先對(duì)殼體內(nèi)部用煤油進(jìn)行清洗,觀察有無(wú)裂紋或脫落現(xiàn)象;(2)用百分表測(cè)量殼體內(nèi)裝配軸承內(nèi)孔尺寸并做記錄;(3)測(cè)量超差或已損傷的殼體,應(yīng)予修復(fù)或者更換;(4)減速機(jī)在安裝時(shí)所有零部件應(yīng)清洗干凈,裝配順序與拆時(shí)相反;(5)裝輸出部分,將軸外表面涂油或清潔劑,軸承在壓入軸后軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位套;(6)裝入齒輪時(shí),齒輪端面與軸肩間隙不大于0.1mm;(7)擋油盤(pán)應(yīng)平整完好,內(nèi)圈與軸固定好;(8)裝中間軸部分,首先將固定端的軸承壓入殼體,然后按順序把齒輪、中間隔套放入,后將另一端壓好軸承的軸校對(duì)下面齒輪鍵槽后一并壓入到位。;(9)裝輸入部分,先把固定端的壓蓋裝好,...
RV系列鋁合金蝸輪蝸桿減速機(jī)基本結(jié)構(gòu)主要由傳動(dòng)零件蝸輪蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構(gòu)成??煞譃橛腥蠡窘Y(jié)構(gòu)部:箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機(jī)中所有配件的基座,是支承固定軸系部件、保證傳動(dòng)配件正確相對(duì)位置并支撐作用在減速機(jī)上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力,軸承與軸主要作用是動(dòng)力傳遞、運(yùn)轉(zhuǎn)并提高效率。減速機(jī)的作用主要有:1、降速同時(shí)提高輸出扭矩,扭矩輸出比例按電機(jī)輸出乘減速比,但要注意不能超出減速機(jī)額定扭矩。2、減速同時(shí)降低了負(fù)載的慣量,慣量的減少為減速比的平方。減速機(jī)的研發(fā),生產(chǎn),設(shè)計(jì),是精密機(jī)械動(dòng)作元件的供應(yīng)者,我們擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)協(xié)助客戶(hù)將...
渦輪蝸桿減速機(jī)殼體檢修:(1)首先對(duì)殼體內(nèi)部用煤油進(jìn)行清洗,觀察有無(wú)裂紋或脫落現(xiàn)象;(2)用百分表測(cè)量殼體內(nèi)裝配軸承內(nèi)孔尺寸并做記錄;(3)測(cè)量超差或已損傷的殼體,應(yīng)予修復(fù)或者更換;(4)減速機(jī)在安裝時(shí)所有零部件應(yīng)清洗干凈,裝配順序與拆時(shí)相反;(5)裝輸出部分,將軸外表面涂油或清潔劑,軸承在壓入軸后軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位套;(6)裝入齒輪時(shí),齒輪端面與軸肩間隙不大于0.1mm;(7)擋油盤(pán)應(yīng)平整完好,內(nèi)圈與軸固定好;(8)裝中間軸部分,首先將固定端的軸承壓入殼體,然后按順序把齒輪、中間隔套放入,后將另一端壓好軸承的軸校對(duì)下面齒輪鍵槽后一并壓入到位。;(9)裝輸入部分,先把固定端的壓蓋裝好,...
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J[Kgcm2]:表示一個(gè)物體盡力保持自己轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)(或靜止或轉(zhuǎn)動(dòng))特性的一個(gè)值。樣本中的值均指輸入端。慣量比λ:是指負(fù)載慣量與傳動(dòng)系統(tǒng)慣量(電機(jī)加上齒輪箱)之間的比值。這個(gè)比值決定了系統(tǒng)的可控性。λ值越大,也就是各轉(zhuǎn)動(dòng)慣量差值越大,高動(dòng)態(tài)的動(dòng)作過(guò)程就越難精確控制,建議盡可能將入值控制在<5。齒輪箱可以將負(fù)載慣量降低1/i2。扭轉(zhuǎn)剛度Ct21[Nm/Arcmin]:由加載力矩和所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角之間的比率來(lái)定義。Ct21=△T/△ψ。它說(shuō)明需要用多大的力矩才能把輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一弧分。扭轉(zhuǎn)剛度是從遲滯曲線得出的。在曲線圖上只需要關(guān)注T2B的50%和100%這個(gè)范...
RV系列減速機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀等特點(diǎn),不同于一些外觀粗糙的機(jī)器。其次,它的散熱功能非常發(fā)達(dá)。此外,它易于安裝和維護(hù)。這些是區(qū)別于其他大型減速機(jī)的特征。但在安裝和使用過(guò)程中也需要注意一些方面。一,如果與其他減速機(jī)一起使用,則需要在低溫下操作。此外,操作按鈕只能在低溫下使用。二,盡管RV系列減速機(jī)蝸桿可以在正方向和負(fù)方向上使用,但在改變方向時(shí),只有在機(jī)器冷卻和拆卸后才能改變方向。三,如果使用量較大,則需要以一周或一個(gè)月的頻率投入潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù),并且需要不時(shí)監(jiān)控潤(rùn)滑油的數(shù)量。如果過(guò)低,會(huì)造成減速機(jī)延遲,影響工作效率,增加損失值。減速機(jī)的研發(fā),生產(chǎn),設(shè)計(jì),是精密機(jī)械動(dòng)作元件的供應(yīng)者,我們...
齒輪精修車(chē)削的工藝是:以齒輪軸兩端的上孔為基準(zhǔn),對(duì)外圓進(jìn)行精修。為了提高齒輪軸的加工效率和質(zhì)量,通常采用數(shù)控車(chē)削,這樣所有被加工零件的加工質(zhì)量都可以通過(guò)程序進(jìn)行控制,同時(shí)保證批量加工的效率。在工程機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)中,齒輪和花鍵是傳遞動(dòng)力和扭矩的關(guān)鍵部件,對(duì)傳動(dòng)精度要求很高。對(duì)于9級(jí)精度的齒輪,滾齒刀和插齒刀都能滿(mǎn)足齒輪的要求,但滾齒刀的加工精度明顯高于插齒,效率也明顯高于插齒;對(duì)8級(jí)精度的齒輪,可先滾齒或成形,再加工桁架齒;對(duì)于7級(jí)精度的齒輪,應(yīng)該使用不同的處理技術(shù)根據(jù)批量大小,如果是小批量或單件生產(chǎn)可以按照處理滾齒機(jī)(塑造),然后高頻感應(yīng)加熱淬火等表面處理方法,磨齒技術(shù)達(dá)到精度要求;如果是批量加...
轉(zhuǎn)動(dòng)慣量J[Kgcm2]:表示一個(gè)物體盡力保持自己轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)(或靜止或轉(zhuǎn)動(dòng))特性的一個(gè)值。樣本中的值均指輸入端。慣量比λ:是指負(fù)載慣量與傳動(dòng)系統(tǒng)慣量(電機(jī)加上齒輪箱)之間的比值。這個(gè)比值決定了系統(tǒng)的可控性。λ值越大,也就是各轉(zhuǎn)動(dòng)慣量差值越大,高動(dòng)態(tài)的動(dòng)作過(guò)程就越難精確控制,建議盡可能將入值控制在<5。齒輪箱可以將負(fù)載慣量降低1/i2。扭轉(zhuǎn)剛度Ct21[Nm/Arcmin]:由加載力矩和所產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)角之間的比率來(lái)定義。Ct21=△T/△ψ。它說(shuō)明需要用多大的力矩才能把輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)一弧分。扭轉(zhuǎn)剛度是從遲滯曲線得出的。在曲線圖上只需要關(guān)注T2B的50%和100%這個(gè)范...
在安裝蝸輪蝸桿減速機(jī)時(shí)必須牢固的安裝在機(jī)器上,不能出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。在此過(guò)程中必須要確認(rèn)減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確,然后方可斷續(xù)進(jìn)行安裝操作。減速機(jī)不能放置太久,超過(guò)3~6個(gè)月時(shí),而油封又沒(méi)有浸在潤(rùn)滑油中的話,建議減速機(jī)用戶(hù)更換油封。請(qǐng)按照減速機(jī)使用守則,標(biāo)準(zhǔn)的工作環(huán)境的溫度是-5度到10度,如果超過(guò)這個(gè)額定數(shù)值時(shí),請(qǐng)與廠家聯(lián)系。減速機(jī)通常與減速馬達(dá)或者電機(jī)配套使用,所以必須裝置通風(fēng)裝置,提高散熱工作并保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好后使用時(shí),必須先檢查潤(rùn)滑油位,不能馬上把負(fù)載提到蕞*大,建議逐步增加,建議在蝸輪蝸桿減速機(jī)的周邊安裝保護(hù)裝置。深圳市創(chuàng)日精工科技有限公司集科研設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售于一體,公司產(chǎn)品型號(hào)更齊...
額定輸出扭矩TN[Nm]:指齒輪箱長(zhǎng)時(shí)間(連續(xù)工作制)可以加載的力矩(無(wú)磨損),條件應(yīng)滿(mǎn)足負(fù)載均勻,安全系數(shù)S=1,理論壽命為20000小時(shí);T2N值遵守ISODP6336齒輪標(biāo)準(zhǔn)與ISO281軸承標(biāo)準(zhǔn)。加速扭矩T2B[Nm]:指工作周期每小時(shí)少于1000次時(shí)允許短時(shí)間加載到輸出端的最大力矩。工作周期每小時(shí)大于1000次時(shí),須考慮沖擊因素(見(jiàn)沖擊因素)。T2B是周期工作制選型時(shí)的一個(gè)最大值,實(shí)際使用中的加速力矩(T2B)必須小于T2B。否則會(huì)縮短齒輪箱的壽命。緊急制動(dòng)扭矩T2NOT[Nm]:指齒輪箱輸出端所能加載最大力矩。這個(gè)力矩可在齒輪箱壽命期內(nèi)加載1000次。不能超過(guò)1000次。(T2NO...
渦輪蝸桿減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)械中齒輪軸常用的材料有45鋼的碳鋼、40Cr、20CrMnTi的合金鋼等。由于齒輪軸的強(qiáng)度要求較高,采用圓鋼直接加工會(huì)消耗大量的材料和勞動(dòng)力。加工毛坯時(shí),如鍛件為自由鍛件,須按GB/T15826標(biāo)準(zhǔn)加工;如果毛坯是模鍛件,加工余量須符合GB/T12362體系標(biāo)準(zhǔn)。為防止鍛件出現(xiàn)晶粒不均勻、裂紋、裂紋等鍛造缺陷,應(yīng)按照有關(guān)鍛件國(guó)家評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。許多齒輪軸的毛坯大多采用碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼。為了提高材料的硬度并便于加工,熱處理采用正火熱處理,即:正火工藝,溫度960℃,風(fēng)冷,硬度值保持HB170-207。正火熱處理還可以細(xì)化鍛件的晶粒,使結(jié)晶組織均勻,消除鍛造應(yīng)力,為以后的熱...
實(shí)際所需扭矩Tr2[Nm]:所需轉(zhuǎn)矩取決于應(yīng)用場(chǎng)合的實(shí)際工況。擬選齒輪箱的額定轉(zhuǎn)矩TN必須大于這個(gè)轉(zhuǎn)矩。計(jì)算用扭矩Tc2[Nm]:會(huì)在選擇齒輪箱時(shí)被用到,可以由實(shí)際所需轉(zhuǎn)矩Tr2和系數(shù)fs,按以下公式得出:Tc2=Tr2*fs≤Tn側(cè)傾力矩[Nm]:指軸向力和徑向力作用于輸出端軸承上徑向受力點(diǎn)的力矩。軸向力F2AMax[N]:是指平行于軸心的一個(gè)力。它平行于輸出軸。它的作用點(diǎn)與輸出軸端有一定的軸向偏差(y2)時(shí),會(huì)形成一個(gè)額外的彎撓力矩。軸向力超過(guò)樣本所示的額定值時(shí),須用聯(lián)軸節(jié)來(lái)抵消這種彎撓力。徑向力F2RMax[N]:指垂直作用于軸向力的一個(gè)力。它的作用點(diǎn)與軸端有一定的軸向距離(x2)...