達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要很廣運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。現(xiàn)在能區(qū)分開了嗎？ 什么是無鉻達克羅和有銘達克羅。湖南亮光黑色涂料推薦 ...

我們的達克羅涂層防腐主要是通過以下幾個原理達到防護效果的： 如壁壘效應(yīng)，鋅鋁片狀物層層重疊，迷宮效應(yīng)阻隔了水及氧和腐蝕介質(zhì)到達技術(shù)基體的進程，起到了一種隔離屏蔽的作用；另外就是鉻酸與鋅鋁粉及金屬基體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密的鈍化膜，這種鈍化膜具有良好的耐腐蝕性能；再者鋅鋁涂層基本和鍍鋅層一樣，具有陰極保護的效果，從而保護了金屬基體。其與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比號稱“綠色電鍍”，電鍍存在重金屬，酸堿及鉻等污水排放問題，會造成大量環(huán)境污染，而熱浸鋅溫度較高，能源耗量大，釋放的鋅蒸汽及鹽酸酸汽對人體健康危害極大?，F(xiàn)在大家理解到克達羅的防護效了嗎！ 涂液pH值對涂層性能的影響嗎？湖南家電...

達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要很廣運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。現(xiàn)在能區(qū)分開了嗎？ 達克羅簡稱達克羅、達克銹、迪克龍！湖南銀灰色涂料供應(yīng)商家 ...

達克羅涂層性能影響因素： 達克羅涂層性能影響因素達克羅涂層的制備工藝雖然簡易方便，但是能夠影響其涂層性能的因素有很多，主要有兩個方面，首先是涂液的組成與特性，如涂液的pH值、潤濕劑、Zn粉粒度、Al粉含量等因素對燒結(jié)后的涂層性能影響很大；其次是涂層的制備工藝，在相同實驗條件下如燒結(jié)溫度、燒結(jié)時間及涂層表面覆膜等工藝也會對涂層性能有著不同程度的影響同樣涂層厚度的達克羅涂層要優(yōu)于單純的滲 (鍍) 鋅涂層的耐蝕性能。 達克羅涂覆機視頻介紹。湖南達克羅涂料設(shè)備 潤濕劑對涂層性能的影響： 潤濕劑對涂層性能的影響由于配制達克羅涂液的原料中Zn粉、A...

我們的水性環(huán)保達克羅涂層處理是一個封閉過程，又是水性涂料烘烤過程基本揮發(fā)的都是水，無有害物質(zhì) ，對環(huán)境污染極小。達克羅技術(shù)處理溫度只有300℃左右，節(jié)約了能源。達克羅具有很強的耐腐蝕性能，雖然涂層只有4-8μm厚度，但是防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅熱鍍鋅或者涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅處理的標準件，管件經(jīng)過耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)生銹；常用緊固件耐鹽霧性能與涂層厚度有關(guān)系，基本達到300h以上。達克羅處理過的物件無氫脆現(xiàn)象，特別適合受力件的涂覆如彈性零件和很高度鋼緊固件等；達克羅具有較好的耐熱性能，耐熱溫度可達300℃，在250℃環(huán)境下連續(xù)使用，其耐蝕防銹性能幾乎不...

燒結(jié)溫度及時間對涂層性能的影響： 將涂液涂到基體上后，進行干燥、烘干及燒結(jié)，在燒結(jié)過程中涂液固化成膜，在此過程中Cr6+離子被還原成Cr3+，同時Zn，Al被氧化。為了使涂層具有自修復(fù)能力，涂層中應(yīng)該保留有少量Cr6+，這樣當鈍化膜被破壞后，剩余的Cr6+可以重新將Zn，Al鈍化，繼續(xù)保持防腐功能。而燒結(jié)時的溫度和時間將對Cr6+的含量有著很大的影響，溫度太低不能達到固化成膜的效果，涂層與基體的結(jié)合不緊密，易發(fā)生剝落，降低涂層的使用壽命。溫度太高就會使大部分Zn和Al被氧化，Cr6+也會因此而失效不會形成絡(luò)合物起到粘結(jié)劑的作用，降低防腐效果。其次，燒結(jié)溫度太高，會...

我們的達克羅作為金屬表面處理防腐之重要工藝，越來越被人們重視，特別是在環(huán)保形勢壓力下，環(huán)境污染使得傳統(tǒng)的電鍍工件的生產(chǎn)加工和磷化鈍化工藝受到限制，達克羅的出現(xiàn)將會替代電鍍及磷化鈍化工藝，是真正的環(huán)保型的“綠色電鍍”，而且達克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣，載重汽車上各種很強度底盤中小支架，連接件，外露件及緊固件的防腐，各種異型鋼支架，螺栓，螺母等。國外明確規(guī)定汽車上≧10.9級的緊固件要使用達克羅防腐，是因為達克羅不僅有高的耐腐蝕能力，而且能夠保證無氫脆，特別是很強度螺栓螺母，確保了汽車行使安全。與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種綠色電鍍。湖南進口熱銹寶涂料哪里買 達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別：...

達克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無0達克羅工藝4的研究。國外對無格達克羅涂料的研究已經(jīng)還斷成熟，由實階室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化，比較成熟的產(chǎn)品有Geome(交美特)、德國2eia公司的Delce等5]。國內(nèi)無0達克羅涂料的研究還處于實驗室基礎(chǔ)研究階段，但已經(jīng)取得了階段性進展。張旭明等(6在配制涂液過程中去除了G，而加入硅烷偶聯(lián)、確揮有機硅樹脂和硅烷溶液，同樣達到了粘結(jié)劑的作用，通過中性鹽秀腐蝕測得其萬蝕性基本達到達克羅涂層水平。季利啞等7)采用銅酸鹽和珪烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽，這種無O涂層性能與有C達克羅涂層很相近。另外，北京永泰和金屬防瘸蝕有限公司研制了BNC水性無格達克羅涂料...

達克羅在國家機械工業(yè)部將達克羅列為清潔生產(chǎn)重點資助開發(fā)項目。1999年達克羅被國家環(huán)保總局列為國家重點環(huán)保實用技術(shù)，如今它已經(jīng)成為各地電鍍涂裝行業(yè)推介的熱點。由于達克羅涂層突出的抗蝕性能，再加上它在涂裝過程中對環(huán)境的污染較少，因而在不到10年的時間內(nèi)取得了長足發(fā)展?，F(xiàn)在，達克羅涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和達克羅涂料以及制造涂料所必需的超微片狀鋅、鋁材料已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化，并基本達到國外上世紀九十年代前期水平。目前中國正在運行的達克羅涂裝生產(chǎn)線已經(jīng)超過70條，只江浙滬地區(qū)就達到了30條之多，年消耗達克羅涂料近400噸。關(guān)于達克羅的國家標準GB/T 18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》也于...

達克羅涂層的特點： 達克羅涂層具有優(yōu)良的防腐性能、耐候性和耐化學(xué)品性；極好的耐熱性；防止產(chǎn)生雙金屬腐蝕；無氫脆，特別適合很強度鋼工件的表面處理；極好的均鍍能力；涂料的底漆良好；可應(yīng)用于多種金屬表面；污染??；可改善摩擦性能；配合精度好等優(yōu)點。達克羅涂層也有其不足：達克羅涂層硬度低、耐磨性差，限制了其應(yīng)用；涂復(fù)液及涂層中均含有一定量的Cr6+；達克羅涂層的延展性不好；涂層制備能耗高；達克羅涂層耐酸、堿性差；不適應(yīng)于少量生產(chǎn)；達克羅涂層色澤單一。 達克羅鍍層的標準是什么？上海達克羅涂料性價比高 達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和...

我們都知道達克羅的優(yōu)點很多；但是也存在不足和缺點。達克羅中含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子具有致病的作用，隨著環(huán)保要求越來越高及強制性管控，現(xiàn)在的達克羅中已經(jīng)不含六價鉻了，被無鉻達克羅涂覆液所取代。達克羅涂覆液固化溫度偏高，需要經(jīng)過300℃烘烤燒結(jié)成膜，能源消耗大，固化時間長。另外涂層顏色比較單一，表面硬度不高只有1H-2H，抗劃傷能力不強。薄涂層導(dǎo)致耐磨性不好，不適用與運動件或者高磨損條件下使用。達克羅涂層不適合與銅，鎂，鎳和不銹鋼零部件接觸與連接，他們之間會發(fā)生接觸性腐蝕，影響制品質(zhì)量和防腐蝕性能。達克羅導(dǎo)電性能不好，不適宜用于導(dǎo)電連接的零件，例如電器的接地螺栓等...

傳統(tǒng)的達克羅涂層是一種高防腐蝕性能的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，因其具有無氫脆，良好的耐候性，很強的耐蝕性、耐熱腐蝕性能而被普遍使用[2-3]。達克羅涂層中很主要的原料是鉻酐，由于鈍化、黏結(jié)的需要，涂液中含有2% ~ 5%的六價鉻離子（Cr6+），嚴重污染大氣并危害人體健康[4-5]。近年來，隨著國家環(huán)保力度的加大，達克羅涂層的應(yīng)用前景越來越窄，未來綠色環(huán)保的水性無鉻鋅鋁涂層必將取代有機溶劑型的達克羅涂層，（環(huán)保達克羅）是一種以多層超細片狀鋅、鋁和無機鹽為主要構(gòu)成，經(jīng)一定溫度和時間烘烤反應(yīng)固化防腐蝕涂層技術(shù)達克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達克羅、達克銹、迪克龍。吉林重防腐涂料現(xiàn)貨 ...

什么是達克羅表面處理工藝 達克羅是被人們稱為達克銹或者是達克龍，它是一種以鋁、鋅、鉻酸為主要涂層材料的新型金屬表面防腐涂料。達克羅的基體材料主要是鋼和有色金屬。涂液與金屬基體反應(yīng)后，會在其表面形成一層銀灰色的防腐膜，可以隔絕基體與空氣，保護工件。達克羅廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，如建筑、五金、緊固件、道路工程、石油化工等。達克羅具有非常強的防腐性能，彌補了傳統(tǒng)防腐時間短的不足，將防腐技術(shù)推向了一個新的高度。 達克羅也存在不足和缺點嗎？江西通信緊固件防銹涂料產(chǎn)品介紹 涂層表面覆膜對涂層性能的影響： 達克羅涂層以其高耐蝕性、無氫脆、強滲透性等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于...

達克羅涂層研究現(xiàn)狀： 達克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液，經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液，將其涂敷于工件表面，經(jīng)過300 ℃左右烘烤后，在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達克羅涂層厚度小，且厚度可控性高，一般在5~10 μm，不會影響工件的連接配合，能顯著提高耐腐蝕性能達克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制，制備方法簡便，成本低等優(yōu)點。 達克羅涂層的分類及其特點！江西環(huán)保無鉻涂料哪里買 達克羅涂層性能影響因素： 達克羅涂層性能影響...

我們來說一下，達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。 達克羅表面處理工藝達克羅涂層厚度標準。河南亮光黑色涂料性價比高...

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達克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀 達克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得很好的是亞太地區(qū)，特別是日本，發(fā)達國家標準件尤其是很強度的鋼制件普遍采用達克羅表面處理技術(shù)。美國是早應(yīng)用達克羅技術(shù)的國家，早在上世紀70 年代，美國用標準MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理，以消除污染，解決氫脆和疲勞斷裂的問題，1987 年10 月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標MIL-C-87115A，使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 達克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟了嗎？江蘇高硬度涂料銷售 達克羅防腐層的應(yīng)用非常很廣： 載重汽...

我們來說一下，達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要；熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中。2、原理不同：達克羅是由于片狀鋅、鋁層狀重疊，阻礙了水、氧等腐蝕介質(zhì)到達基體的進程，能起一種隔離的屏蔽作用；熱鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。3、應(yīng)用不同：熱鍍鋅主要運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等；達克羅主要用于載重汽車上各種彈性零件的防腐，以及發(fā)動機周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐。 達克羅涂層的優(yōu)缺點在那里？江蘇防腐蝕涂料廠商 達...

涂層表面覆膜對涂層性能的影響： 達克羅涂層以其高耐蝕性、無氫脆、強滲透性等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于汽車緊固件的防腐處理[24]，但是由于涂層是由片狀Zn粉和Al粉及鉻酐等制備的無機類涂層，涂層會存在一定的孔隙，防水性較差，為了改善這種不足，有人提議在涂層表面再加一層覆膜，來達到減小孔隙率的作用。許樂生等[25]在達克羅涂層的基礎(chǔ)上涂了一層環(huán)氧富鋁膜層，通過表面形貌觀察和耐蝕性能研究，證明了膜層的添加可以降低孔隙率，同時耐水性也會很大增強。文獻[26,27]在涂層設(shè)計上，研究了復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，在原有的達克羅涂層基礎(chǔ)上又涂覆了SiO溶膠，然后燒結(jié)成膜，對原達克羅涂層有物理屏蔽的保護作用...

熱鍍鋅螺栓跟達克羅螺栓的區(qū)別： 熱鍍鋅螺栓是經(jīng)過去油、去銹后立即浸入到加熱融化了的鍍槽里去，在表面形成一層鍍鋅的方式。熱鍍鋅的性能是防腐蝕。達克羅是一種由美國人發(fā)明的、日本人買斷了亞洲使用權(quán)的表面處理技術(shù)。達克羅也叫鋅鉻涂敷，是一種抗腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅的表面處理工藝。經(jīng)過達克羅涂敷的螺栓就是達克羅螺栓。兩者的區(qū)別：達克羅螺栓的防腐蝕性能優(yōu)于熱鍍鋅螺栓。達克羅整體上的性能比鍍鋅好,是一種新型的表面處理技術(shù),與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍” 達克羅涂料中含有六價鉻嗎？浙江耐堿涂料廠家 達克羅與熱鍍鋅的區(qū)別： 1、成分不同：達克羅主要以鋅粉、...

達克羅涂層是一種由數(shù)十層被鉻酐鈍化后的鋅、鋁片層疊加形成的膜層，具有較好的耐蝕性［１３］。但達克羅涂層的耐磨性不佳，施工中的磕碰易導(dǎo)致涂層破損，使其實際耐蝕性差于滲鋅涂層［１４］，因此通常通過在達克羅涂層外部浸涂封閉劑加以保護［１５］。為進一步提升涂層耐蝕性，延長緊固件使用壽命，提高聯(lián)結(jié)的安全系數(shù)，本工作在很強度緊固件滲鋅涂層的基礎(chǔ)上，制備了滲鋅－硅酸鹽封閉涂層和滲鋅－達克羅－含鋁封閉復(fù)合涂層，對各涂層的微觀形貌與成分進行了分析，通過中性鹽霧試驗對涂層的腐蝕行為進行分析，并通過電化學(xué)特性曲線對涂層的耐蝕性進行驗證。 達克羅涂覆加工技術(shù)要求含量高，具有其他表面處理無法比擬的優(yōu)點。達克...

達克羅具有更多的優(yōu)勢。 例如使用達克羅工藝后的產(chǎn)品，防腐蝕性能是傳統(tǒng)鍍鋅的幾十倍，通過鹽霧測試后發(fā)現(xiàn)，普通達克羅可以達到鍍鋅的20倍，而那些長效達克羅的測試時間會更長，在核工業(yè)中的有些部件使用達克羅工藝，使用壽命能達到30年。達克羅不會像其它電鍍工藝那樣，在受到拉伸和應(yīng)力作用后有裂紋，或者斷裂現(xiàn)象。在高溫環(huán)境下達克羅有很好的穩(wěn)定性，這比傳統(tǒng)的鍍鋅耐高溫性能要高很多。使用達克羅工藝后的產(chǎn)品有非常好的抗沖擊性能，所以達克羅工藝非常適合那些受力部件，這是因為達克羅滲透性好，能將表面鍍層與產(chǎn)品很好的結(jié)合在一起。與有些傳統(tǒng)電鍍工藝不同，達克羅在生產(chǎn)過程污染較小，所以部分高污染的表面...

達克羅涂層研究現(xiàn)狀： 達克羅涂層原料是由片狀鋅粉、片狀鋁粉、鉻酐、潤濕劑、分散劑、還原劑、去離子水及其他助劑組成的混合液，經(jīng)攪拌均勻后獲得涂液，將其涂敷于工件表面，經(jīng)過300 ℃左右烘烤后，在金屬基體表面形成一層耐蝕性很好的涂層。由于達克羅涂層厚度小，且厚度可控性高，一般在5~10 μm，不會影響工件的連接配合，能顯著提高耐腐蝕性能達克羅涂層與其他表面處理工藝如氣相沉積、電鍍、熱噴涂所獲得涂層相比具有涂層厚度易控制，制備方法簡便，成本低等優(yōu)點。 達克羅涂層的檢測主要有那幾項？吉林耐酸涂料哪里買達克羅是什么表面處理：達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬，通過涂覆液與金...

達克羅涂層的結(jié)構(gòu)和防銹機理： 達克羅涂層的防銹機理：達克羅是一種全新的金屬防銹系統(tǒng)。該涂層的防銹機理主要為：鋅對基體受控的電化學(xué)保護作用、鉻酸的鈍化作用、鋅片鋁片及復(fù)合鉻鹽涂層的機械屏蔽遮蓋保護作用及鋁抑制鋅的“淘析”作用。在鐵基金屬表面上，涂覆一層達克羅溶液（即含有片狀鋅、鋁[鱗片一般尺寸為0.1-0.2×10×15微米]、Cr2O3及用有機物的高分散混合水溶液）、經(jīng)300攝氏度左右保溫烘烤一定的時間后，達克羅溶液中的六價鉻被還原成三價鉻，生成無定形的復(fù)合鉻鹽化合物(nCrO3.mCr2O3)。該物質(zhì)覆蓋在母材表面及鋅片、鋁片的表面，將鋅片、鋁片與鋼鐵基材表面緊...

達克羅在國家機械工業(yè)部將達克羅列為清潔生產(chǎn)重點資助開發(fā)項目。1999年達克羅被國家環(huán)?？偩至袨閲抑攸c環(huán)保實用技術(shù)，如今它已經(jīng)成為各地電鍍涂裝行業(yè)推介的熱點。由于達克羅涂層突出的抗蝕性能，再加上它在涂裝過程中對環(huán)境的污染較少，因而在不到10年的時間內(nèi)取得了長足發(fā)展?，F(xiàn)在，達克羅涂裝生產(chǎn)線設(shè)備和達克羅涂料以及制造涂料所必需的超微片狀鋅、鋁材料已經(jīng)實現(xiàn)國產(chǎn)化，并基本達到國外上世紀九十年代前期水平。目前中國正在運行的達克羅涂裝生產(chǎn)線已經(jīng)超過70條，只江浙滬地區(qū)就達到了30條之多，年消耗達克羅涂料近400噸。關(guān)于達克羅的國家標準GB/T 18684-2002《鋅鉻涂層技術(shù)條件》也于...

目前，達克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達克羅工藝[4]的研究。國外對無鉻達克羅涂料的研究已經(jīng)逐漸成熟，由實驗室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化，比較成熟的產(chǎn)品有Geomet (交美特)、德國Delta公司的Delta等[5]。國內(nèi)無Cr達克羅涂料的研究還處于實驗室基礎(chǔ)研究階段，但已經(jīng)取得了階段性進展。張旭明等[6]在配制涂液過程中去除了Cr，而加入硅烷偶聯(lián)劑、醇解有機硅樹脂和硅烷溶液，同樣達到了粘結(jié)劑的作用，通過中性鹽霧腐蝕測得其耐蝕性基本達到達克羅涂層水平。季利亞等[7]采用鉬酸鹽和硅烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽，這種無Cr涂層性能與有Cr達克羅涂層很相近。另外，北京永泰和金屬防腐蝕...

達克羅技術(shù)發(fā)展應(yīng)用現(xiàn)狀 達克羅技術(shù)的開發(fā)、應(yīng)用得很好的是亞太地區(qū)，特別是日本，發(fā)達國家標準件尤其是很強度的鋼制件普遍采用達克羅表面處理技術(shù)。美國是早應(yīng)用達克羅技術(shù)的國家，早在上世紀70 年代，美國用標準MIL-C-87115 中就明確提出要用鋅鉻膜表面技術(shù)取代鍍鋅、鍍鎘和陽極化處理，以消除污染，解決氫脆和疲勞斷裂的問題，1987 年10 月美國軍方頒布了以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散涂層》冠名的軍標MIL-C-87115A，使此項技術(shù)在陸、海、空軍裝備上廣泛應(yīng)用。 達克羅具有很強的耐腐蝕性能。江西達克羅涂料生產(chǎn)廠家 達克羅涂層研究現(xiàn)狀： 達克羅涂...

達克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無0達克羅工藝4的研究。國外對無格達克羅涂料的研究已經(jīng)還斷成熟，由實階室基礎(chǔ)研究走向了產(chǎn)業(yè)化，比較成熟的產(chǎn)品有Geome(交美特)、德國2eia公司的Delce等5]。國內(nèi)無0達克羅涂料的研究還處于實驗室基礎(chǔ)研究階段，但已經(jīng)取得了階段性進展。張旭明等(6在配制涂液過程中去除了G，而加入硅烷偶聯(lián)、確揮有機硅樹脂和硅烷溶液，同樣達到了粘結(jié)劑的作用，通過中性鹽秀腐蝕測得其萬蝕性基本達到達克羅涂層水平。季利啞等7)采用銅酸鹽和珪烷偶聯(lián)劑替代鉻酸鹽，這種無O涂層性能與有C達克羅涂層很相近。另外，北京永泰和金屬防瘸蝕有限公司研制了BNC水性無格達克羅涂料...

由于達克羅涂層具有一系列傳統(tǒng)電鍍無法比擬的優(yōu)點迅速推向市場,經(jīng)過二十多年不斷地發(fā)展和完善﹐達克羅技術(shù)現(xiàn)已形成了一個完整的表面處理體系﹐被廣泛應(yīng)用于金屬零―部件防腐處理上﹐尤其是象豐田·本出·富士·三菱等等汽車制造公司都已有自的有尖達克羅涂層的處理標準﹐它們在白己的技術(shù)文件中特別指定部分汽車部件必須使用達克羅處理，除汽車工業(yè)外﹐電力·建筑·船舶﹑鐵路﹑家電等行業(yè)也都在采用達克羅技術(shù)處理防腐蝕部件。所以未來達克羅涂層工藝會前很景很好。達克愛和鍍鋅的區(qū)別鋅鉻涂層是達克羅嗎？河南高硬度涂料生產(chǎn)廠家 目前，達克羅涂層工藝的研究已經(jīng)逐步成熟并正轉(zhuǎn)向無Cr達克羅工藝[4]的研究。國...

達克羅是一種新型的表面處理技術(shù)，與傳統(tǒng)的電鍍工藝相比，達克羅是一種“綠色電鍍”。其優(yōu)勢有以下幾點：1.很強的耐蝕性能：達克羅膜層的厚度只為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗1200h以上未出現(xiàn)紅銹。2.無氫脆性：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現(xiàn)象，所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3.高耐熱性：達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝，溫度達到100℃時就已經(jīng)起皮報廢了。4.結(jié)合力及再涂性能好：達克羅涂層與金屬基體有良好的結(jié)合力，而且與其他附加涂層有強烈的粘著性，處理...