工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題？隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，設(shè)備類型的不斷增加，傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護(hù)，大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場(chǎng)完成服務(wù)內(nèi)容， 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的有效管理。傳統(tǒng)方式下，不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本，還會(huì)極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，助力工廠智能化智慧化管理?！坝眯膭?chuàng)造價(jià)值”，上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。數(shù)字裝備已然開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元。裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯...

數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲(chǔ)等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。具體涉及需求計(jì)劃、采購管理、供應(yīng)商管理、價(jià)格管理、合同管理、招投標(biāo)管理、質(zhì)量管理、庫存管理、銷售管理等各類相關(guān)業(yè)務(wù)。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)7大功能，分別為：1、基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理；2、物料條碼規(guī)范化；3.需求計(jì)劃管理；4.采購管理/合同管理；5、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入；6、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)；7、集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)。上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。數(shù)字裝備具備了易于維護(hù)和智能化的優(yōu)點(diǎn)。上海裝備制造企業(yè)品檢管理系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以...

汽車制造工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的三個(gè)階段如下：車企在進(jìn)行制造工廠升級(jí)時(shí)，通過精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化主線優(yōu)化制造系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善，車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以分為數(shù)字工廠、透明工廠、智能化工廠三個(gè)階段。需要特別指出的是，并非一個(gè)階段結(jié)束才能進(jìn)入到下一個(gè)階段。三個(gè)階段也不是彼此割裂、相互獨(dú)立的，而是你中有我，我中有你，循序漸進(jìn)，一脈相承。數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法，使得產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)。質(zhì)量追溯系統(tǒng)費(fèi)用工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題？隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大...

數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床、基于機(jī)器人的自動(dòng)生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。在生產(chǎn)前，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測(cè)試，能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，縮短設(shè)備上市時(shí)間。此外，隨著客戶的定制化需求也越來多，數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時(shí)，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍，規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，這使得在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾，數(shù)字化的同時(shí)也促進(jìn)了精益生產(chǎn)。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比，它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強(qiáng)、易于維護(hù)和智能化等優(yōu)點(diǎn)，而且開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元，其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)...

企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間？數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過借助計(jì)算機(jī)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過程的全生命周期，將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁，實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心，而非簡(jiǎn)單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。...

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、倉庫信息、客戶的信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動(dòng)錄入技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更新功能。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求，對(duì)物料進(jìn)行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號(hào)、入庫時(shí)間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計(jì)劃自動(dòng)生成，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)供貨商供貨能力及權(quán)力、自動(dòng)更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫...

工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題？隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，設(shè)備類型的不斷增加，傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護(hù)，大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場(chǎng)完成服務(wù)內(nèi)容， 人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的有效管理。傳統(tǒng)方式下，不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本，還會(huì)極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理，助力工廠智能化智慧化管理。“用心創(chuàng)造價(jià)值”，上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。數(shù)字化工廠由設(shè)備、AGV、機(jī)器人、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成。上海計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用方法隨著以工業(yè)4...

電子信息制造業(yè)該如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？數(shù)字工廠∶數(shù)字化工廠以產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過信息技術(shù)、普遍互聯(lián)、信息交互等流程，滿足消費(fèi)者差異化、定制化的需求，提高生產(chǎn)的靈活性。電子制造業(yè)企業(yè)正采用一系列先進(jìn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化，包括大數(shù)據(jù)分析解決方案、端至端實(shí)時(shí)規(guī)劃互聯(lián)以及自控系統(tǒng)運(yùn)用等，實(shí)現(xiàn)效率提升及批量生產(chǎn)高度定制化產(chǎn)品。模型開發(fā)∶一方面圍繞設(shè)備管理，開發(fā)電子行業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)、設(shè)備故障分析、設(shè)備自主維護(hù)等模型，提高設(shè)備智能管控水平，在企業(yè)生產(chǎn)全環(huán)節(jié)，開發(fā)電子行業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、預(yù)先排產(chǎn)、生產(chǎn)過程優(yōu)化、精益管理等模型，優(yōu)化企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)管理各環(huán)節(jié)提質(zhì)增效，并圍繞產(chǎn)品質(zhì)量管理，開發(fā)電子行業(yè)...

裝備制造業(yè)的工廠MES，針對(duì)裝備制造業(yè)的生產(chǎn)管理需求，涵蓋了物料管理，品檢管理，人員工時(shí)管理，質(zhì)量追溯，物料追溯，上機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)管理，ECN管理等，協(xié)助裝備制造企業(yè)解決人員管理困難，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理困難，以及物料管理困難的問題，是針對(duì)裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵系統(tǒng)。智能制造方興未艾，優(yōu)良制造業(yè)正在發(fā)生深刻的變化，數(shù)字化生產(chǎn)成為下一個(gè)時(shí)代發(fā)展的重點(diǎn)，在時(shí)代的召領(lǐng)下，上海筑思智能科技有限公司應(yīng)運(yùn)而生，注力于動(dòng)力電池領(lǐng)域優(yōu)良制造的數(shù)字化生產(chǎn)，以及相關(guān)設(shè)備的智能化系統(tǒng)集成和在線品質(zhì)檢測(cè)技術(shù)方案的提供，以實(shí)現(xiàn)可追溯可量化的制造品質(zhì)為奮斗目標(biāo)。數(shù)字化生產(chǎn)是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)、生產(chǎn)過程與生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的...

中國裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)尤為明顯，隨著對(duì)生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升，我國經(jīng)濟(jì)增速放緩，人工成本增加，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國的必由之路。經(jīng)歷市場(chǎng)的錘煉，我國裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕，從進(jìn)口大國變?yōu)槌隹诖髧?，站在?dāng)前的時(shí)間點(diǎn)，本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展，受兩方面因素驅(qū)動(dòng)：一是政策因素，比如國內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃；一個(gè)是市場(chǎng)因素，比如產(chǎn)業(yè)升級(jí)，企業(yè)對(duì)優(yōu)良裝備的需求提升等。數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床方面。數(shù)字化人員工時(shí)管理系統(tǒng)費(fèi)用...

數(shù)字化裝備的應(yīng)用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床、基于機(jī)器人的自動(dòng)生產(chǎn)線、數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。在生產(chǎn)前，企業(yè)可以使用數(shù)字孿生技術(shù)，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行驗(yàn)證，投產(chǎn)前進(jìn)行虛擬仿真測(cè)試，能有效減少生產(chǎn)浪費(fèi)，縮短設(shè)備上市時(shí)間。此外，隨著客戶的定制化需求也越來多，數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時(shí)，還為生產(chǎn)提供了各種生產(chǎn)節(jié)拍，規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃，減少生產(chǎn)浪費(fèi)，這使得在源頭上解決了生產(chǎn)柔性和生產(chǎn)效率的矛盾，數(shù)字化的同時(shí)也促進(jìn)了精益生產(chǎn)。數(shù)字裝備具有很多優(yōu)點(diǎn)，與非數(shù)字化設(shè)備(如模擬設(shè)備)相比，它不但具有體積小、重量輕、處理速度快、兼容性強(qiáng)、易于維護(hù)和智能化等優(yōu)點(diǎn)，而且開辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元，其普及應(yīng)用還將導(dǎo)致生產(chǎn)...

汽車制造工廠轉(zhuǎn)型升級(jí)的三個(gè)階段如下：車企在進(jìn)行制造工廠升級(jí)時(shí)，通過精益化、自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化主線優(yōu)化制造系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)數(shù)智化制造更大程度的降本增效。想要取得更好的改善，車企就需要充分了解目前制造工廠所處的階段。汽車制造工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以分為數(shù)字工廠、透明工廠、智能化工廠三個(gè)階段。需要特別指出的是，并非一個(gè)階段結(jié)束才能進(jìn)入到下一個(gè)階段。三個(gè)階段也不是彼此割裂、相互獨(dú)立的，而是你中有我，我中有你，循序漸進(jìn)，一脈相承。數(shù)字化生產(chǎn)是計(jì)算機(jī)技術(shù)、制造技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果。數(shù)字化上機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)使用注意事項(xiàng)裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型訴求集中在哪幾個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域？1、設(shè)計(jì)領(lǐng)...

什么是數(shù)字化智能制造執(zhí)行系統(tǒng)？即建立MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，運(yùn)用生產(chǎn)調(diào)度管理、工藝執(zhí)行與管理、過程控制管理、排程管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理等模塊，可時(shí)刻管理和展示生產(chǎn)制造全流程。通過開發(fā)數(shù)字化生產(chǎn)制造執(zhí)行平臺(tái)，打通計(jì)劃、生產(chǎn)、物流、設(shè)備間的數(shù)據(jù)流，構(gòu)成計(jì)劃、控制、反饋、調(diào)整的完整系統(tǒng)，通過規(guī)范的定義接口實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、命令的傳遞和實(shí)際生產(chǎn)的無縫銜接，使生產(chǎn)計(jì)劃、控制命令、信息數(shù)據(jù)在整個(gè)MES系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)、自動(dòng)化體系中透明、及時(shí)、順暢地交互傳遞，較終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全過程數(shù)字化，打造數(shù)字化生產(chǎn)車間。數(shù)字裝備具備了體積小的優(yōu)點(diǎn)。上海生產(chǎn)管理系統(tǒng)多少錢一套在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下，家電企業(yè)在搭建自身...

現(xiàn)在越來越多的工廠都進(jìn)行了數(shù)字化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，但是在數(shù)字化的過程中，由于對(duì)于生產(chǎn)管理系統(tǒng)的概念、定位及其各部門在其中的作用及流程，尤其是接口部分未梳理清楚，影響了數(shù)字化的效果。生產(chǎn)管理系統(tǒng)定位：以顧客訂單信息為基準(zhǔn)，為有效利用人、物料、設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃與管理活動(dòng)。設(shè)計(jì)系統(tǒng)：根據(jù)顧客的規(guī)格信息使用電腦進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)、制造工序的設(shè)計(jì)。這個(gè)系統(tǒng)通常成為CAD/CAM系統(tǒng)(計(jì)算輔助設(shè)計(jì)與制造系統(tǒng))。制造系統(tǒng)：通過從生產(chǎn)管理系統(tǒng)接收生產(chǎn)日程信息、從設(shè)計(jì)系統(tǒng)接收制造技術(shù)信息，使用自動(dòng)化機(jī)械和遙控裝置等自動(dòng)進(jìn)行加工組裝作業(yè)。這種瞄準(zhǔn)多品種小批量生產(chǎn)的自動(dòng)化系統(tǒng)一般稱為FMS(彈性制造系統(tǒng))。數(shù)字化工廠...

自變革開放以來，中國交通運(yùn)輸行業(yè)快速發(fā)展，已取得了非常優(yōu)異的成績(jī)，我國交通運(yùn)輸業(yè)創(chuàng)造了令世界矚目的“中國速度”和“中國模式”。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，國內(nèi)貨運(yùn)需求不斷增加，加上燃油成本的下降，交通運(yùn)輸行業(yè)上市公司整體盈利增加。雖然國內(nèi)各種運(yùn)輸方式的迅速發(fā)展，基本緩解了運(yùn)輸“瓶頸”狀況，但交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展不夠均衡，供需矛盾并未根本解決，表現(xiàn)為行業(yè)有效供給不足，比如：（1）在基礎(chǔ)設(shè)施方面，供給總量不足的問題仍舊突出；（2）在運(yùn)輸服務(wù)方面，輕質(zhì)化、高附加值、一體化的貨運(yùn)供給不足，快捷化、個(gè)性化的客運(yùn)服務(wù)供給缺口較大；（3）在運(yùn)輸裝備方面，仍有較大改進(jìn)提升空間。未來交通運(yùn)輸行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)表現(xiàn)為以數(shù)字化轉(zhuǎn)型、...

通常電子信息制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？柔性生產(chǎn)：電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系，使用戶全流程參與需求交互、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流交付等產(chǎn)品全過程，形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率，并快速響應(yīng)用戶需求，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集匯聚傳感器、設(shè)備控制器、立體倉庫、AGV、物流機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù)，開展生產(chǎn)進(jìn)度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)采購供應(yīng)優(yōu)化的目的。數(shù)字化生產(chǎn)將成為下一個(gè)時(shí)代發(fā)展的重點(diǎn)。上海計(jì)算機(jī)制造業(yè)品檢管理系統(tǒng)哪家好裝備制造業(yè)的工廠MES，針對(duì)裝備制造...

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢？1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)，可結(jié)合智能軟件技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進(jìn)行升級(jí)，且在依托云計(jì)算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下，具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層、產(chǎn)能過剩等痛點(diǎn)，從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費(fèi)需求，助力家電行業(yè)的市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)。2、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)可實(shí)時(shí)采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成，形成設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、交付的并行體系與協(xié)同化，同時(shí)可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈，完善家電行業(yè)共享與收集，推動(dòng)平臺(tái)全鏈條的價(jià)值增...

數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能有哪些？基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理：直接將物料信息、倉庫信息、客戶的信息、供應(yīng)商信息、成本信息等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)提供自動(dòng)錄入技術(shù)，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)更新功能。物料條碼規(guī)范化：可以根據(jù)企業(yè)需求，對(duì)物料進(jìn)行編碼的組成，然后標(biāo)簽上模板內(nèi)容，可包括二維碼、物料品名、料號(hào)、入庫時(shí)間等內(nèi)容，從而接近了物料編碼繁瑣、一物多碼等物料管理存在的問題，建立起了標(biāo)準(zhǔn)的物料編碼規(guī)則體系。采購管理/合同管理：根據(jù)采購計(jì)劃自動(dòng)生成，系統(tǒng)自動(dòng)檢測(cè)供貨商供貨能力及權(quán)力、自動(dòng)更新進(jìn)度信息。集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)：通過wms系統(tǒng)接口開發(fā)，可以與ERP、MES、SRM系統(tǒng)集成，實(shí)時(shí)同步基礎(chǔ)資料、任務(wù)單據(jù)、物料/成品條碼、庫...

數(shù)字化工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題？1.設(shè)備無法實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理：由于工廠生產(chǎn)設(shè)備眾多，種類不一，設(shè)備出現(xiàn)問題，需要派人去現(xiàn)場(chǎng)處理，無法通過遠(yuǎn)程管理設(shè)備提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障并做預(yù)測(cè)性維護(hù)。2.市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈：市場(chǎng)上設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品功能類似，價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈，利潤(rùn)率持續(xù)下滑，需要?jiǎng)?chuàng)新產(chǎn)品新功能穩(wěn)固市場(chǎng)地位。3.設(shè)備代理商管控難：生產(chǎn)設(shè)備的代理商管理困難，出現(xiàn)竄貨問題難以解決，需要通過在生產(chǎn)設(shè)備中植入通信模塊，實(shí)現(xiàn)對(duì)代理商的管控，防止竄貨。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題？生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹如下：智能化在引入數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，再以ERP、...

隨著以工業(yè)4.0為證明的新一輪工業(yè)變革的興起，中國制造業(yè)正在面臨巨大的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，除了繼續(xù)在兩化融合道路上的發(fā)展，還必須在產(chǎn)品、服務(wù)、商務(wù)模式上不斷創(chuàng)新。數(shù)字化轉(zhuǎn)型也許就是一個(gè)很好的答案。對(duì)于裝備而言，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的設(shè)計(jì)有助于：① 提高產(chǎn)品質(zhì)量；② 減少重復(fù)勞動(dòng)，加快設(shè)計(jì)速度；③ 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，加快生產(chǎn)進(jìn)度；④ 節(jié)約材料，降低造價(jià)，提高經(jīng)濟(jì)效益。數(shù)字化裝備也可稱為機(jī)電信息一體化裝備，是指在傳統(tǒng)的機(jī)械裝備中，引入了信息技術(shù)，嵌入了傳感器、集成電路、軟件和其它信息元器件，從而形成了機(jī)械技術(shù)與信息技術(shù)、機(jī)械產(chǎn)品與電子信息產(chǎn)品深度融合的裝備或系統(tǒng)。數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在數(shù)字化醫(yī)療影像設(shè)備等方面。上海...

通常電子信息制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？柔性生產(chǎn)：電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系，使用戶全流程參與需求交互、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流交付等產(chǎn)品全過程，形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率，并快速響應(yīng)用戶需求，促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互，實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集匯聚傳感器、設(shè)備控制器、立體倉庫、AGV、物流機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù)，開展生產(chǎn)進(jìn)度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析，實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化，并實(shí)現(xiàn)采購供應(yīng)優(yōu)化的目的。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題？上海物料追溯系統(tǒng)推薦電子信息制造業(yè)為什么需要進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型？一、設(shè)備...

采用數(shù)字化生產(chǎn)好處如下：1、數(shù)字化生產(chǎn)采用一致的綜合生產(chǎn)設(shè)計(jì)方法，使產(chǎn)品、流程、工廠和資源信息在整個(gè)變更流程中實(shí)現(xiàn)相互關(guān)聯(lián)，并可被查看和處理。2、數(shù)字化生產(chǎn)可在一個(gè)受控的環(huán)境中優(yōu)化零件制造流程。除了機(jī)器加工和工裝指令之外，還可以靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。3、數(shù)字化生產(chǎn)的仿真功能可以對(duì)機(jī)械手和自動(dòng)化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn)，從而，有助于企業(yè)降低調(diào)試成本。4、利用數(shù)字化生產(chǎn)，您可以更快地創(chuàng)建工廠模型，并確保產(chǎn)量增加前，它們?cè)谳^佳的布局、物料流程以及生產(chǎn)量條件下運(yùn)行。5、數(shù)字化生產(chǎn)提供用以分析尺寸變化的圖形環(huán)境，因此，可被用于支持六西格瑪和精益制造方案。6、數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)為坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（...

企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間？數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成，集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過借助計(jì)算機(jī)，對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過程的全生命周期，將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁，實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化，基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心，而非簡(jiǎn)單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉庫、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。...

電子信息制造業(yè)是如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的？電子制造服務(wù)商可從多方面進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)，如產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)等多環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從而幫助企業(yè)解決發(fā)展痛點(diǎn)，提高中心競(jìng)爭(zhēng)力。例如電子制造行業(yè)可通過企業(yè)平臺(tái)為連接樞紐，實(shí)時(shí)采集供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的排產(chǎn)、生產(chǎn)、庫存、質(zhì)量、物流方面的運(yùn)行數(shù)據(jù)，結(jié)合供應(yīng)鏈協(xié)同模型，優(yōu)化全供應(yīng)鏈資源配置，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈動(dòng)態(tài)、準(zhǔn)確協(xié)同。供應(yīng)鏈協(xié)同管理∶通過互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)采集物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，及邊云協(xié)同實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)的橫向集成和縱向集成，推動(dòng)設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、服務(wù)等環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化，形成集中采購、協(xié)同設(shè)計(jì)、電商銷售、智慧物流、金融科技等...

數(shù)字化智能化生產(chǎn)介紹如下：智能化在引入數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等生產(chǎn)設(shè)備并實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，再以ERP、MES 等管理軟件作為中樞管理系統(tǒng)，以視覺相機(jī)、RFID標(biāo)簽、掃碼器、條碼、傳感器等為組件，以NC數(shù)控系統(tǒng)或PLC為控制單元，以現(xiàn)場(chǎng)總線 PROFIBUS、工業(yè)以太網(wǎng)PROFINET、MODUBUS等通信技術(shù)為傳輸網(wǎng)絡(luò)。能夠借助完善的系統(tǒng)獲取狀態(tài)信息、傳遞控制指令，以此實(shí)現(xiàn)科學(xué)決策、智能設(shè)計(jì)、合理排產(chǎn)，監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，提升設(shè)備使用率，指導(dǎo)生產(chǎn)運(yùn)行，讓自動(dòng)化生產(chǎn)智能設(shè)備高效運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)字化設(shè)計(jì)和虛擬仿真在滿足客戶的需求的同時(shí)，還為生產(chǎn)提供了各種有利的生產(chǎn)節(jié)拍。裝備制造企業(yè)數(shù)字化物料管理系統(tǒng)多少錢數(shù)字化...

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好，“多、快、好、省”不可少：“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間，尤其適合研發(fā)型的工廠，例如電子消費(fèi)品、芯片廠、ICT行業(yè)，像飛機(jī)、汽車企業(yè)都會(huì)用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計(jì)算機(jī)環(huán)境中建立與現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型，并將模型不斷在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)，加工工藝以及運(yùn)行性能有充分的驗(yàn)證，并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程，實(shí)現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化，大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間?！昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn)，能實(shí)現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯，也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。這一點(diǎn)對(duì)于單位產(chǎn)品單價(jià)高，報(bào)廢率直...

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵訴求如下：將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到制造業(yè)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)第四次工業(yè)發(fā)展浪潮，數(shù)字化沖擊無處不在，數(shù)字技術(shù)被視為企業(yè)賦能的驅(qū)動(dòng)力，數(shù)字化重塑無可避免，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)時(shí)代，數(shù)字化浪潮下，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)高速發(fā)展，日漸成為數(shù)字化商業(yè)的中心元素，正在為裝備制造企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備、組織和人員重新賦能，傳統(tǒng)裝備企業(yè)正面臨全新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，企業(yè)亟須做出調(diào)整，以確保業(yè)務(wù)有效性和持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲(chǔ)等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。裝備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)使用規(guī)范“數(shù)...

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵訴求如下：將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到制造業(yè)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)第四次工業(yè)發(fā)展浪潮，數(shù)字化沖擊無處不在，數(shù)字技術(shù)被視為企業(yè)賦能的驅(qū)動(dòng)力，數(shù)字化重塑無可避免，裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)時(shí)代，數(shù)字化浪潮下，物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)高速發(fā)展，日漸成為數(shù)字化商業(yè)的中心元素，正在為裝備制造企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備、組織和人員重新賦能，傳統(tǒng)裝備企業(yè)正面臨全新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇，企業(yè)亟須做出調(diào)整，以確保業(yè)務(wù)有效性和持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字化工廠由設(shè)備、AGV、機(jī)器人、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成。上海裝備制造業(yè)上機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)什么是交通行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型？...

數(shù)字化智能設(shè)備互聯(lián)介紹：智能化生產(chǎn)車間以信息化作為根基，通過將生成車間的不同設(shè)備與通訊網(wǎng)絡(luò)連接，收集設(shè)備的狀態(tài)數(shù)據(jù)和質(zhì)量數(shù)據(jù)，并作為數(shù)據(jù)采集和分析的基礎(chǔ)。對(duì)不同生成設(shè)備，采取不同的數(shù)據(jù)采集方式：對(duì)存在數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，如加工中心、磨床、PLC控制器、機(jī)器人、儀器儀表等，通過Profibus或Profinet網(wǎng)絡(luò)將設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)關(guān)；對(duì)于沒有數(shù)據(jù)接口的設(shè)備，通過外接傳感器完成設(shè)備狀態(tài)采集，提升通訊能力，可采取有線或無線兩種方式進(jìn)行，數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)后，通過邊緣計(jì)算方式完成數(shù)據(jù)就地分析和存儲(chǔ)，對(duì)于數(shù)據(jù)分析結(jié)果匯總，并采用有線或無線的方式，存儲(chǔ)到云服務(wù)器進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和后續(xù)數(shù)據(jù)分析工作。設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)接入需完...

數(shù)字化物料管理系統(tǒng)覆蓋了集成的需求計(jì)劃、采購、存貨倉儲(chǔ)等有關(guān)物料管理所有任務(wù)。具體涉及需求計(jì)劃、采購管理、供應(yīng)商管理、價(jià)格管理、合同管理、招投標(biāo)管理、質(zhì)量管理、庫存管理、銷售管理等各類相關(guān)業(yè)務(wù)。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)7大功能，分別為：1、基礎(chǔ)資料統(tǒng)一管理；2、物料條碼規(guī)范化；3.需求計(jì)劃管理；4.采購管理/合同管理；5、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集，無需人工錄入；6、系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè)，先進(jìn)先出輕松實(shí)現(xiàn)；7、集成ERP、MES、SRM系統(tǒng)。上海筑思智能科技有限公司將秉承初心，為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路，為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來。數(shù)字裝備具備了體積小的優(yōu)點(diǎn)。上海電氣機(jī)械制造業(yè)人員工時(shí)管理系統(tǒng)多少錢一套電子信息制造業(yè)該如何...