計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-27

企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車(chē)間?數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成,集成了產(chǎn)品制造過(guò)程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫(kù),以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過(guò)借助計(jì)算機(jī),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過(guò)程的全生命周期,將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁,實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車(chē)間是組成工廠較重要的組成部分,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車(chē)間的數(shù)字化,基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心,而非簡(jiǎn)單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉(cāng)庫(kù)、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。數(shù)字裝備已然開(kāi)辟了機(jī)械制造柔性自動(dòng)化的新紀(jì)元。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范

計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范,數(shù)字化

中國(guó)裝備制造業(yè)發(fā)展優(yōu)勢(shì)尤為明顯,隨著對(duì)生產(chǎn)效率、資源優(yōu)化配置、生產(chǎn)智能化需求的不斷提升,我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩,人工成本增加,依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展優(yōu)良裝備和智能制造是實(shí)現(xiàn)工業(yè)強(qiáng)國(guó)的必由之路。經(jīng)歷市場(chǎng)的錘煉,我國(guó)裝備制造業(yè)在技術(shù)、規(guī)模、產(chǎn)品等各個(gè)方面實(shí)現(xiàn)追趕,從進(jìn)口大國(guó)變?yōu)槌隹诖髧?guó),站在當(dāng)前的時(shí)間點(diǎn),本輪以更新需求為主導(dǎo)的復(fù)蘇周期即將結(jié)束,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)的時(shí)代。裝備制造行業(yè)發(fā)展,受兩方面因素驅(qū)動(dòng):一是政策因素,比如國(guó)內(nèi)外紛紛推出工業(yè)制造相關(guān)的戰(zhàn)略規(guī)劃;一個(gè)是市場(chǎng)因素,比如產(chǎn)業(yè)升級(jí),企業(yè)對(duì)優(yōu)良裝備的需求提升等。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括哪些?

計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范,數(shù)字化

“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,“多、快、好、省”不可少。首先介紹下“多”,很多工廠并不是只做一家的訂單,但多個(gè)訂單并不意味著要配備多個(gè)生產(chǎn)線,有了數(shù)字化生產(chǎn)的柔性改造升級(jí),一條生產(chǎn)線可以變得更靈活,覆蓋更多產(chǎn)品種類(lèi)的生產(chǎn)。尤其適合組裝為主、規(guī)?;牡纳a(chǎn),像白色家電和小家電等,比如工廠接了4個(gè)品牌的電動(dòng)牙刷訂單,這類(lèi)產(chǎn)品除了外觀上的差異,功能和零件裝配差異并不大,用數(shù)字化生產(chǎn)的一條產(chǎn)線就能搞定。再重點(diǎn)來(lái)說(shuō)“省”,較明顯的是提高生產(chǎn)效率和降低管理成本,特別適合人工占比較高,需要密集勞動(dòng)力,尤其是重復(fù)勞動(dòng)力的生產(chǎn)企業(yè),如玩具廠、服裝廠、電子組裝廠等,如果還是靠人工在制造、裝配、計(jì)件、管理倉(cāng)庫(kù),還在用手工報(bào)表來(lái)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)數(shù)量、成本、所用設(shè)備和耗材等,自動(dòng)化效率較低,更應(yīng)該用實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)為企業(yè)做好生產(chǎn)的“智能管家”,用數(shù)據(jù)和圖表讓所有環(huán)節(jié)可視化。

為何傳統(tǒng)家電行業(yè)要進(jìn)行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型?家電行業(yè)具備產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)快、線上渠道快速增長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)加速升級(jí)等特點(diǎn),且家電企業(yè)直接面向終端消費(fèi)者以及工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)行模式可覆蓋家電行業(yè)從生產(chǎn)端到交付端的數(shù)字化管理、智能化生產(chǎn)、定制化產(chǎn)品、供應(yīng)鏈管理、服務(wù)延伸等環(huán)節(jié)。同時(shí),隨著數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)以及新一代信息技術(shù)的更新迭代,家電行業(yè)在產(chǎn)品需求、設(shè)備互聯(lián)互通、大數(shù)據(jù)應(yīng)用與用戶體驗(yàn)方面的四大需求催生出家電企業(yè)搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的驅(qū)動(dòng)力,促使家電行業(yè)加快基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用具體涉及需求計(jì)劃、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理等各類(lèi)相關(guān)業(yè)務(wù)。

計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范,數(shù)字化

裝備制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵訴求如下:將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用到制造業(yè)中的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在引發(fā)第四次工業(yè)發(fā)展浪潮,數(shù)字化沖擊無(wú)處不在,數(shù)字技術(shù)被視為企業(yè)賦能的驅(qū)動(dòng)力,數(shù)字化重塑無(wú)可避免,裝備制造行業(yè)將邁入智能化、精細(xì)化、高效化生產(chǎn)時(shí)代,數(shù)字化浪潮下,物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能、區(qū)塊鏈等數(shù)字技術(shù)高速發(fā)展,日漸成為數(shù)字化商業(yè)的中心元素,正在為裝備制造企業(yè)的資產(chǎn)、設(shè)備、組織和人員重新賦能,傳統(tǒng)裝備企業(yè)正面臨全新的挑戰(zhàn)與機(jī)遇,企業(yè)亟須做出調(diào)整,以確保業(yè)務(wù)有效性和持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。數(shù)字化生產(chǎn)仿真功能可以對(duì)機(jī)械手和自動(dòng)化程序進(jìn)行仿真檢驗(yàn)。通用設(shè)備制造業(yè)上機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)價(jià)格

數(shù)字化工廠由設(shè)備、AGV、機(jī)器人、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范

數(shù)字化追溯系統(tǒng)功能如下:1、生產(chǎn)原料信息全部采集記錄并可追蹤,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品供應(yīng)、生產(chǎn)、流通、銷(xiāo)售、服務(wù)環(huán)節(jié)的全生命周期管理;產(chǎn)品生產(chǎn)制造行業(yè)建立全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量產(chǎn)品追溯系統(tǒng),事后追溯,事前預(yù)防、事中控制;產(chǎn)品信息追溯,幫助企業(yè)提升產(chǎn)品商業(yè)價(jià)值;2、產(chǎn)品各個(gè)環(huán)節(jié)的管理,全程可追溯,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,便于產(chǎn)品追蹤管理,來(lái)源可追、去向可查,產(chǎn)品追溯系統(tǒng)就是從產(chǎn)品生產(chǎn)到銷(xiāo)售全過(guò)程的追溯管理,產(chǎn)品包裝上會(huì)貼一枚二維碼追溯標(biāo)簽,消費(fèi)者用手機(jī)掃描標(biāo)簽可以查看產(chǎn)品信息。對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的結(jié)合實(shí)現(xiàn)溯源數(shù)據(jù)共享,增強(qiáng)供應(yīng)、生產(chǎn)、流通、銷(xiāo)售、服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)協(xié)同監(jiān)管,保證全流程產(chǎn)品質(zhì)量安全。計(jì)算機(jī)制造業(yè)物料管理系統(tǒng)使用規(guī)范