這就需要MES系統(tǒng)產(chǎn)品操作結(jié)構(gòu)不要太過復(fù)雜，不然會給之后的系統(tǒng)實(shí)施帶來不便。所以企業(yè)在考察MES系統(tǒng)的時候要注意它的可操作性。3.考察MES廠商的能力MES系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施過程關(guān)乎生產(chǎn)管理每一個環(huán)節(jié)的，是一個十分復(fù)雜的過程，如果要開發(fā)出一套真正意義上的MES系統(tǒng)，必須要有一個強(qiáng)大的技術(shù)團(tuán)隊。所以我們在選擇MES系統(tǒng)的時候要考察MES廠商的性質(zhì)和開發(fā)能力，看看他們企業(yè)內(nèi)部的管理水平、工作態(tài)度，是否具備完整的項(xiàng)目開發(fā)、測試、實(shí)施、維護(hù)人員，如果這些都具備，那可以留作進(jìn)一步考察。4.多方面參考MES系統(tǒng)價格。MES系統(tǒng)價格，不*只包括MES系統(tǒng)軟件的價格，還包括MES項(xiàng)目實(shí)施價格、定制化價格、二...

包括與ERP接口困難，與設(shè)備端接入難，再加上大多數(shù)的MES都是以整個生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線，造成整個系統(tǒng)是緊耦合，任何一個環(huán)節(jié)的非標(biāo)、不按流程操作、失誤，都會影響整個MES的正常運(yùn)行。設(shè)備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度，也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運(yùn)行，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能。這一條維度可以做很多文章，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工，而是讓管理者有了一個全新的視角，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角，通過這個視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題，通過這些問題的解決來達(dá)到提質(zhì)增效，降本節(jié)能的目的。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中，要做到五要素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）的效...

也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時數(shù)據(jù)，并對實(shí)時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說，MES是一系列功能的集成，連接著計劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時生產(chǎn)與實(shí)時掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采...

在時下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難。這也決定了電子產(chǎn)品組裝、生產(chǎn)的流水線多且對自動化水平要求較高，MES系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個可靠的制造協(xié)同管理平臺，可以提供的服務(wù)項(xiàng)目包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作，可以讓電子制造企業(yè)的計劃層和控制層實(shí)現(xiàn)溝通，憑借信息技術(shù)提供精確的實(shí)時數(shù)據(jù)，并達(dá)到優(yōu)化管理活動和生產(chǎn)活動的目的。未來，智能工廠不僅意味著技術(shù)...

電子產(chǎn)品和大眾生活息息相關(guān)，近十年，我們目睹了全球電子產(chǎn)品的大放異彩，不僅種類繁多，而且出貨量巨大。Gartner數(shù)據(jù)顯示，目前手機(jī)、電腦和平板的全年出貨總量接近25億臺，巨大的出貨量也造就了電子制造龐大且復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。而中國作為電子產(chǎn)品制造大國，更是占據(jù)了全球70％的產(chǎn)能，其中手機(jī)制造產(chǎn)能高達(dá)32％。這意味著電子產(chǎn)品的加工和組裝工廠絕大部分都在中國。電子制造業(yè)體量龐大，在人工成本低廉的發(fā)展初期，高密度人工就能滿足重復(fù)組裝、測試的需求，而隨著人工成本的提高，用工成本急劇增加，而電子產(chǎn)品的價格卻未出現(xiàn)相應(yīng)的上漲，因此利潤變薄，企業(yè)急需尋找有效的生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率，縮減生產(chǎn)成本，將工...

中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng)，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，造成采購計劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進(jìn)行合理的通用...

在實(shí)際的推行中，有80%以上的工廠都是以信息化、無紙化為當(dāng)前目標(biāo)。為了競爭客戶的訂單，光有規(guī)模與響應(yīng)速度不行，得要用實(shí)際的數(shù)字來體現(xiàn)你的產(chǎn)能、效率，甚至進(jìn)度。同時，在大的前景下，工業(yè)，多地為了實(shí)現(xiàn)智能工廠的改造，向企業(yè)們提供了相當(dāng)豐厚的補(bǔ)助。工廠自身需求市場中，各種行業(yè)的制造、組裝工廠不勝其數(shù)，并不是都能接到諸如華為、三星的大單，也并不是所有企業(yè)都能得到扶持，同樣，也并非所有客戶都非數(shù)字化工廠不合作。在MES實(shí)際的實(shí)施中，廠商們?yōu)榧追椒治龊蟛]有直觀的給出MES帶來的效率提升點(diǎn)，成本控制百分比，甚至人力成本的控制，而是依據(jù)企業(yè)實(shí)際的生產(chǎn)流程，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人、機(jī)、料、法、環(huán)通過數(shù)字的形...

第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如：ERP、WMS實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置，自動完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換?？傮w分兩類：數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送，分別對應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式，適應(yīng)不同企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時間段控制；支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步；支持拉取和推送雙向同步；支持所有業(yè)務(wù)對象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義；支持實(shí)時與隊列兩種交換機(jī)制；支持業(yè)務(wù)對象同步的訪問時間段控制；支持同步日志：成功...

隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設(shè)，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的...

生產(chǎn)建模制造涉及到的車間物理模型、產(chǎn)品模型、工藝模型、日歷模型、人員模型等數(shù)據(jù)抽象導(dǎo)入到金蝶MES系統(tǒng)中，是后續(xù)執(zhí)行跟蹤的基礎(chǔ)。系統(tǒng)主要考慮離散行業(yè)的兩類生產(chǎn)模式，工作單元/工作中心模式和生產(chǎn)線模式。主要功能1.物理模型物料模型包括工廠、車間、工作中心/產(chǎn)線、設(shè)備等數(shù)據(jù)。?支持多工廠，數(shù)據(jù)按工廠實(shí)現(xiàn)隔離；?支持產(chǎn)線與工序關(guān)聯(lián)；?支持設(shè)備粗能力配置。2.產(chǎn)品模型?物料l支持雙計量單位；l支持輔助屬性。?BOMl支持版本管理；l支持物料替代配置；l支持工序級物料配置。3.工藝模型工藝路線是一系列工序說明生產(chǎn)產(chǎn)品或加工零件的工藝過程及所使用的資源。?支持版本管理；?支持工序級工裝模具、S...

MES簡介MES(ManufacturingExecutionSystem)制造執(zhí)行系統(tǒng)，用于制造業(yè)車間級的信息化管理系統(tǒng)。單說MES系統(tǒng)這個概念比較廣，大致分為以下幾個方面：計劃調(diào)度、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、設(shè)備、工藝等11個方面。本篇主要說一下基本概念，具體的模塊以后的文章會逐個介紹。MES這個概念是在90年代初提出的，雖然已經(jīng)有不短的歷史，但是規(guī)范化的MES系統(tǒng)在我國應(yīng)用程度還比較低，這兩年來趕上國家推行智能制造。而處于車間執(zhí)行層的MES系統(tǒng)就處于比較**的地位。因?yàn)镸ES范圍比較廣，所以這個行業(yè)內(nèi)叫法也比較混亂，隨便的一個模塊都可以稱作MES，有些廠商做了設(shè)備數(shù)據(jù)采集叫MES,有的做...

Andon管理——Andon管理，生產(chǎn)現(xiàn)場所有異常事件，可以通過現(xiàn)場終端實(shí)時上報，實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)、快速解決，形成異常的閉環(huán)處理機(jī)制，保證生產(chǎn)高質(zhì)、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。主要功能1.異常報警現(xiàn)場突發(fā)異常事件，員工可通過現(xiàn)場終端實(shí)時報警，支持的異常事件有：物料(缺料)、設(shè)備、工藝、質(zhì)量等。?支持自定義異常責(zé)任人；?支持移動端、看板、郵件等多種異常提醒方式；?支持集成多色燈實(shí)現(xiàn)目視化報警。2.異常處理異常責(zé)任人接收報警信號并處理完成后，通過現(xiàn)場終端完成異常事件的關(guān)閉，支持異常處理的分類管理，形成異常處理資料庫。工裝模具——工裝模具是生產(chǎn)所需的重要資源，工裝模具除了管理基本檔案之外，還包含模具壽命管理、換模...

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車間的信息管理系統(tǒng)，是連接計劃層和現(xiàn)場控制層之間的紐帶，通過提供從訂單到產(chǎn)品完成整個制造過程的信息來優(yōu)化企業(yè)管理，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時化的管理信息體系。因此實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，而無線射頻技術(shù)（RFID）是一種非接觸式的數(shù)據(jù)采集自動識別技術(shù)，目前應(yīng)用于零售業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽，交通中車輛運(yùn)行管理，以及倉儲物流業(yè)等。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展，RFID對制造業(yè)來說是極有潛力的技術(shù)，與現(xiàn)有MES集成可為生產(chǎn)提供實(shí)時信息，而且也為產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）提供一個移動數(shù)據(jù)庫。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國際制造執(zhí)...

工業(yè)當(dāng)我們在使勁鼓吹或宣傳工業(yè)，卻沒多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無人工廠”，怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)？按圖1，在ERP和工業(yè)自動化控制中間加個MES就行了？三人行無師能和諧？工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單，然后生產(chǎn)產(chǎn)品，再把產(chǎn)品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動化都有了，怎么生產(chǎn)、什么時候生產(chǎn)、生產(chǎn)成什么樣到什么時候等卻成了問題，這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化，還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng)，不“滲透”無參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設(shè)備、物料）都要信息化、互聯(lián)。顯然，工業(yè)，前提是必須信息化，才能通過...

制造企業(yè)迫切需要MES系統(tǒng)。當(dāng)前，隨著工業(yè)、先進(jìn)制造概念的深入人心，互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)不斷取得重大突破，全球制造業(yè)都在不斷探索新的突破發(fā)展瓶頸的方法。在這樣的背景下，我國制造業(yè)正面臨前所未有的大變革，大機(jī)遇在這之中，MES系統(tǒng)成為實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的助推器，將大幅度的提升企業(yè)的競爭力，可以說制造企業(yè)迫切需要MES系統(tǒng)?！安⒎谴篝~吃小魚，而是快魚吃慢魚，企業(yè)必須提升執(zhí)行力才能超越更快的競爭者?！薄狧enry在復(fù)雜市場環(huán)境下依然能保障產(chǎn)品交付能力的企業(yè)備受客戶的青睞，成為e時代的“快魚”，相反，制造執(zhí)行力度很弱反應(yīng)遲鈍的企業(yè)則很容易被“快魚”所食，江蘇智蝶為制造企業(yè)提...

DCS系統(tǒng)本身必須花費(fèi)大量的機(jī)時來響應(yīng)MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫的這些數(shù)據(jù)采集請求，一旦數(shù)據(jù)請求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時，就會影響DCS系統(tǒng)對其它事件的處理響應(yīng)速度，從而導(dǎo)致“死機(jī)”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應(yīng)機(jī)制。即通過建立OPC服務(wù)器，從DCS中采集數(shù)據(jù)，再轉(zhuǎn)發(fā)至MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫中。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實(shí)現(xiàn)時，需要用一臺工控機(jī)作為數(shù)據(jù)采集工作站，通過OPC協(xié)議與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，并且從DCS中讀取我們關(guān)心的數(shù)據(jù)而不進(jìn)行任何的寫入操作。實(shí)踐證明，這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠，不會阻礙整個MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方...

工業(yè)當(dāng)我們在使勁鼓吹或宣傳工業(yè)，卻沒多少人真正理解，可能被大家所熟知的就是互聯(lián)網(wǎng)下的智能生產(chǎn)或“無人工廠”，怎么樣實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)？按圖1，在ERP和工業(yè)自動化控制中間加個MES就行了？三人行無師能和諧？工廠的使命永遠(yuǎn)是接訂單，然后生產(chǎn)產(chǎn)品，再把產(chǎn)品賣出去；而圍繞訂單的ERP和生產(chǎn)的自動化都有了，怎么生產(chǎn)、什么時候生產(chǎn)、生產(chǎn)成什么樣到什么時候等卻成了問題，這時有了MES。好玩的是夾在中間的MES不光要面對ERP和底層的自動化，還有WMS、PLM之類的子系統(tǒng)，不“滲透”無參謀，MES是軟件，必須要將工廠里的所有事物（包括人、設(shè)備、物料）都要信息化、互聯(lián)。顯然，工業(yè)，前提是必須信息化，才能通過...

隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設(shè)，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的...

中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng)，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼、物料基本屬性、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確。2、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件，輕軟件、輕咨詢服務(wù)。3、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時，不準(zhǔn)確，造成采購計劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重。4、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)、分散、不連續(xù)的、按臺套的計劃，不能進(jìn)行合理的通用...

在商業(yè)流程及價值流程中整合客戶以及合作伙伴。工業(yè)，智能制造需要MES系統(tǒng)的創(chuàng)新升級才能實(shí)現(xiàn)。工業(yè)。在智能制造工廠中，MES系統(tǒng)對每一個與制造相關(guān)的指令能夠精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控其中可能影響生產(chǎn)的過程，是實(shí)現(xiàn)車間制程智能化的基本技術(shù)手段。同時，MES系統(tǒng)還會收集、整合整個智能工廠中的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，通過工業(yè)大數(shù)據(jù)的分析，使全產(chǎn)業(yè)鏈實(shí)現(xiàn)可視化，達(dá)到生產(chǎn)優(yōu)化、流程簡化、效率高成本低和質(zhì)量優(yōu)。另外，與傳統(tǒng)MES系統(tǒng)相比，未來的MES系統(tǒng)不僅在于提供實(shí)時數(shù)據(jù)，而且需要對實(shí)時指令進(jìn)行及時自我學(xué)習(xí)和柔性調(diào)度。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。MES系統(tǒng)打通電子產(chǎn)品智能工廠的各個環(huán)節(jié)電子產(chǎn)品巨大的市場需求吸引了眾多...

車間物料管理生產(chǎn)執(zhí)行過程的物料配送、工序生產(chǎn)物料消耗、在制品流轉(zhuǎn)是物料管理的主要內(nèi)容。主要功能1.物料配送指令工單下達(dá)之后，根據(jù)BOM展開用料需求，形成工單的配料表，配料表支持整單或工序級，結(jié)合實(shí)際的工單派工時間，可以發(fā)送精細(xì)的配料需求至配料看板。支持與WMS系統(tǒng)集成，生成揀貨指令，揀貨完成后發(fā)送信號，金蝶MES接收并更新工單物料狀態(tài)為Ready。2.物料消耗管理工單物料發(fā)料方式分兩種：直接發(fā)料與調(diào)撥倒沖，直接發(fā)料的物料形成了配料指令，調(diào)撥倒沖型物料，在工序匯報時將自動/手工記錄物料消耗數(shù)量，用于記錄工單、批次等維度的實(shí)際物料消耗，便于分析真實(shí)的物料消耗量，同時該數(shù)據(jù)也為車間物料庫...

Andon安燈系統(tǒng)是什么安燈系統(tǒng)來源于豐田-生產(chǎn)方式，在汽車工業(yè)應(yīng)用廣，它是為了能夠使現(xiàn)場臨時發(fā)生的問題得到及時響應(yīng)和處理而安裝的系統(tǒng)，以往的安燈是在工作崗位上安裝一根吊繩及一組三色燈塔來表示不同的工作狀態(tài)。安燈系統(tǒng)安燈系統(tǒng)藍(lán)圖通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，將自動產(chǎn)線設(shè)備的信息，推送到MES系統(tǒng)：1、三色燈狀態(tài)預(yù)警；2、設(shè)備異常預(yù)警；3、物料異常預(yù)警；4、設(shè)備維保周期預(yù)警。安燈系統(tǒng)的操作方法1．當(dāng)操作者需要幫助、發(fā)現(xiàn)質(zhì)量等與產(chǎn)品制造、質(zhì)量有關(guān)的問題，他就拉下吊繩或用遙控器，觸發(fā)Andon系統(tǒng)，該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發(fā)布出去，提醒所有人注意。2．班組長響應(yīng)異常呼叫，與操作...

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計劃與能力計劃的集成度，物料和工藝路線自動替代即增減、平移、分割工序等，以適應(yīng)執(zhí)行計劃過程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷售和客戶服務(wù)管理、財務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計等高度集成，實(shí)現(xiàn)無縫鏈接，整個過程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講，系統(tǒng)通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES系統(tǒng)功...

企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問題：由于企業(yè)沒有應(yīng)用信息化技術(shù)手段MES系統(tǒng)，工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動錄入紙質(zhì)文檔的方式，極易造成紙質(zhì)文檔的丟失，同時，生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露，當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時候，企業(yè)不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣。針對這些問題，MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用，具體如下：一方面，系統(tǒng)會根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限，一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到，可以有效防止信息泄露。另一方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷。工藝是設(shè)計與制造的橋梁，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生...

隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng)，通過MES平臺的建設(shè)，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的...

MES是智能工廠的重要部分，將前端產(chǎn)品設(shè)計、工藝定義階段的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理與后端制造階段的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理融合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)過程、維修服務(wù)閉環(huán)協(xié)同全生命周期管理。APS就是高級計劃排程。應(yīng)該說APS本來是MES的一個模塊，也許是因?yàn)閮?yōu)化排產(chǎn)太重要了，技術(shù)門檻太高了，才拿出來單獨(dú)作為一個功能軟件使用。APS要滿足資源約束，均衡生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)資源；要在不同的生產(chǎn)瓶頸階段給出優(yōu)的生產(chǎn)排程計劃；要實(shí)現(xiàn)快速排程并對需求變化做出快速反應(yīng)。不能小看是一個車間一個工廠的計劃排程問題，從學(xué)術(shù)上講，這是一個大系統(tǒng)、復(fù)雜系統(tǒng)的優(yōu)化問題。排程就是排序，就是先做什么，后做什么的問題。但是你可以這樣想象，幾...

擔(dān)任企業(yè)溝通的“橋梁“使全公司都認(rèn)因此生產(chǎn)現(xiàn)場的資源管理、物流控制和信息集成是企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中的重要一環(huán)，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理與控制系統(tǒng)的敏捷性在一定程度上決定著整個企業(yè)的敏捷性。而MES作為后ERP時代的熱點(diǎn)，其能通過信息的傳遞，對從訂單下達(dá)開始到產(chǎn)品完成的整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化的管理，對工廠發(fā)生的實(shí)時事件，及時作出相應(yīng)的反應(yīng)和報告，并之中，中國提出《中國制造2025》戰(zhàn)略規(guī)劃，大力扶持制造識到這一任務(wù)的重要性，所有的人務(wù)必同舟共濟(jì)。每個員工都應(yīng)該清楚實(shí)施MES的目標(biāo)并了解時間表。2需求評估不足如果企業(yè)對自身優(yōu)勢、能力和缺陷認(rèn)識不足，如何才能正確地確定MES需求并制定相應(yīng)的目標(biāo)呢？首先，企...

MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準(zhǔn)確性，直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實(shí)現(xiàn)效率，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進(jìn)行詳細(xì)講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運(yùn)行管理的基礎(chǔ)，針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象，我們需要采用具有針對性的、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中，安全高效地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進(jìn)行詳細(xì)介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù)，OPC協(xié)議，即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)...

車間物料管理生產(chǎn)執(zhí)行過程的物料配送、工序生產(chǎn)物料消耗、在制品流轉(zhuǎn)是物料管理的主要內(nèi)容。主要功能1.物料配送指令工單下達(dá)之后，根據(jù)BOM展開用料需求，形成工單的配料表，配料表支持整單或工序級，結(jié)合實(shí)際的工單派工時間，可以發(fā)送精細(xì)的配料需求至配料看板。支持與WMS系統(tǒng)集成，生成揀貨指令，揀貨完成后發(fā)送信號，金蝶MES接收并更新工單物料狀態(tài)為Ready。2.物料消耗管理工單物料發(fā)料方式分兩種：直接發(fā)料與調(diào)撥倒沖，直接發(fā)料的物料形成了配料指令，調(diào)撥倒沖型物料，在工序匯報時將自動/手工記錄物料消耗數(shù)量，用于記錄工單、批次等維度的實(shí)際物料消耗，便于分析真實(shí)的物料消耗量，同時該數(shù)據(jù)也為車間物料庫...

關(guān)鍵詞：MES機(jī)床聯(lián)網(wǎng)摘要：隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSyst...