東營(yíng)行業(yè)MES系統(tǒng)

    MES數(shù)據(jù)流通的即時(shí)性與準(zhǔn)確性，直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實(shí)現(xiàn)效率，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進(jìn)行詳細(xì)講述。MES數(shù)據(jù)采集是整個(gè)MES系統(tǒng)運(yùn)行管理的基礎(chǔ)，針對(duì)生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對(duì)象，我們需要采用具有針對(duì)性的、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備裝置中，安全高效地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集。下面我們將針對(duì)MES系統(tǒng)對(duì)DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進(jìn)行詳細(xì)介紹。針對(duì)DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù)，OPC協(xié)議，即“面向處理控制的對(duì)象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)接口技術(shù)。多數(shù)新型的DCS設(shè)備都支持OPC數(shù)據(jù)接口通信協(xié)議，從理論上講，MES實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，在根據(jù)實(shí)際MES系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，發(fā)現(xiàn)這種MES數(shù)據(jù)采集方法的效果并不能達(dá)到預(yù)期效果，有的甚至在MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，導(dǎo)致DCS系統(tǒng)“死機(jī)”，這也是采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的很多風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)過(guò)我們的分析了解到，這種MES數(shù)據(jù)采集方法會(huì)有這種風(fēng)險(xiǎn)的原因在于：MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)自身的數(shù)據(jù)流通量相當(dāng)大，當(dāng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數(shù)據(jù)時(shí)。MES系統(tǒng)可查具體機(jī)器生產(chǎn)狀況、產(chǎn)品型號(hào)及批號(hào)歷史記錄。同時(shí)還可記錄維修保養(yǎng)記錄，江蘇智蝶為您服務(wù)。東營(yíng)行業(yè)MES系統(tǒng)

    也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。確切地說(shuō)，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶與供需等。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集，人力資源管理，質(zhì)量管理，過(guò)程管理，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān)，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián)，例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行、準(zhǔn)備、停機(jī)還是空閑；運(yùn)行過(guò)程中，程序啟動(dòng)時(shí)間、程序停止時(shí)間、程序名稱、當(dāng)前刀具號(hào)、主軸轉(zhuǎn)速等；準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)，是調(diào)試、檢驗(yàn)、還是準(zhǔn)備工裝等；停機(jī)狀態(tài)時(shí)。泰安行業(yè)MES軟件報(bào)價(jià)江蘇智蝶MES減少?zèng)]有附加值的生產(chǎn)活動(dòng)，減少資源消耗，指導(dǎo)工廠生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，提高工廠及時(shí)交貨能力。

    10保留原能控制等；系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化、智能化作為下一步發(fā)展方向。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn)、物流、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后、不暢等管理瓶頸，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本，降低了產(chǎn)品質(zhì)量。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少在制品、降低資源能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求。造。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理流程可以分為三層，分別是計(jì)劃層、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外，通常會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下、容易使員工混淆；企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應(yīng)用程序的維護(hù)、硬件更換和升級(jí)并使之與MES相配合。但真正在MES實(shí)施后就應(yīng)該與遺留應(yīng)用程序說(shuō)再見了。

    第三方系統(tǒng)集成接口金蝶MES支持與第三方系統(tǒng)如：ERP、WMS實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)集成，數(shù)據(jù)同步中間件基于同步接口的配置，自動(dòng)完成與第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交換?？傮w分兩類：數(shù)據(jù)拉取和數(shù)據(jù)推送，分別對(duì)應(yīng)從第三方系統(tǒng)獲取數(shù)據(jù)至金蝶MES和從金蝶MES發(fā)送數(shù)據(jù)至第三方系統(tǒng)。數(shù)據(jù)推送支持同步和異步兩種方式，適應(yīng)不同企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)需求.主要功能1.數(shù)據(jù)服務(wù)配置配置第三方系統(tǒng)的數(shù)據(jù)連接方式及連接參數(shù)。支持同步服務(wù)的訪問時(shí)間段控制；支持?jǐn)?shù)據(jù)服務(wù)的版本控制。2.數(shù)據(jù)同步；支持拉取和推送雙向同步；支持所有業(yè)務(wù)對(duì)象如生產(chǎn)任務(wù)等的URL定義；支持實(shí)時(shí)與隊(duì)列兩種交換機(jī)制；支持業(yè)務(wù)對(duì)象同步的訪問時(shí)間段控制；支持同步日志：成功、失敗記錄。生產(chǎn)指揮中心金蝶MES圍繞生產(chǎn)管理的質(zhì)量-Quality、成本-Cost、交期-Delivery，提供一整套切實(shí)可行的監(jiān)控、統(tǒng)計(jì)分析工具，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析、生產(chǎn)可視化，達(dá)到提高質(zhì)量、控制并降低成本、縮短交期的目標(biāo).主要功能1.生產(chǎn)監(jiān)控、支持SPC單值移動(dòng)極差；支持關(guān)鍵工序的節(jié)拍時(shí)間監(jiān)控。2.生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、支持Hourly設(shè)備OEE統(tǒng)計(jì)分析、支持Hourly累計(jì)產(chǎn)出統(tǒng)計(jì)分析；支持工序FPY統(tǒng)計(jì)分析；支持月度計(jì)劃與產(chǎn)出對(duì)比分析；支持不良品帕累托統(tǒng)計(jì)分析。江蘇智蝶專注智能制造. MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)通過(guò)掃描條形碼、RFID、設(shè)備傳感器等手段實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)，敦促達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。

    MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車間控制和車間調(diào)度方面的功能，以適應(yīng)車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度，物料和工藝路線自動(dòng)替代即增減、平移、分割工序等，以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程與供應(yīng)量管理、企業(yè)設(shè)備管理、銷售和客戶服務(wù)管理、財(cái)務(wù)和成本管理、底層生產(chǎn)控制管理、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，整個(gè)過(guò)程協(xié)調(diào)、有序、透明、高效。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講，系統(tǒng)通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí)，MES系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點(diǎn)體現(xiàn)在及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)時(shí)事件進(jìn)行指導(dǎo)和處理。對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃外的生產(chǎn)活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，因此，制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時(shí)交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件，經(jīng)過(guò)20多年不斷的積累與服務(wù)。公司己攜手6100多家客戶，建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家，專注于智能制造。MES 以生產(chǎn)管理為中心，可劃為三大模型：生產(chǎn)管理模型、影響生產(chǎn)的主要功能模型、影響生產(chǎn)的其他模型。濟(jì)南智改數(shù)轉(zhuǎn)MES系統(tǒng)廠家

MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝防呆、資源追蹤、實(shí)時(shí)分析等管理功能，即能幫助您降低成本，迅速獲利。東營(yíng)行業(yè)MES系統(tǒng)

    生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進(jìn)行控制，對(duì)接受入庫(kù)的原物料采用條碼進(jìn)行明確的批次標(biāo)識(shí)，當(dāng)有生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)時(shí)，MES將按照工藝流程細(xì)致地追蹤到每一層級(jí)物料的批號(hào)，追蹤到產(chǎn)成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)的執(zhí)行管理并報(bào)告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點(diǎn)“原輔料→半成品→成品”的整個(gè)生產(chǎn)制造過(guò)程管理當(dāng)中，及時(shí)、準(zhǔn)確反應(yīng)庫(kù)房原輔料、半成品和成品等的相關(guān)信息；、質(zhì)量檢測(cè)、生產(chǎn)制造過(guò)程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、監(jiān)控，對(duì)從原輔料到成品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實(shí)時(shí)監(jiān)控；，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵控制工位和關(guān)鍵控制件之間的關(guān)聯(lián)，對(duì)每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，減少不合格、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量，防止日后召回；，將對(duì)檢驗(yàn)過(guò)程中的不合格現(xiàn)象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生數(shù)據(jù)，并通過(guò)電子看板方式在車間顯示，直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。，使生產(chǎn)制造管理更高效、及時(shí)、準(zhǔn)確、便捷，減輕人力工作負(fù)擔(dān)，提高管理效率，將生產(chǎn)管理提高到一個(gè)新的層次。東營(yíng)行業(yè)MES系統(tǒng)

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司坐落在太湖東路9-2號(hào)25樓北半層，是一家專業(yè)的江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司（原常州金蝶）為金蝶軟件（中國(guó)）有限公司旗下合作伙伴。主營(yíng)四大解決方案產(chǎn)品：智能ERP、 智能車間（MES）、智能倉(cāng)庫(kù)（WMS）、智能技術(shù)管理（PLM）等。主要推出的解決方案主要有普華MES系統(tǒng)、儀器儀表行業(yè)MES、醫(yī)療器械行業(yè)數(shù)字化方案、鋼管行業(yè)MES、連接器行業(yè)MES、裝飾紙行業(yè)MES、變壓器行業(yè)MES、裝備制造行業(yè)MES、醫(yī)藥行業(yè)MES等。公司。一批專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。公司以誠(chéng)信為本，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涵蓋MES，金蝶ERP，WMS，PLM，我們本著對(duì)客戶負(fù)責(zé)，對(duì)員工負(fù)責(zé)，更是對(duì)公司發(fā)展負(fù)責(zé)的態(tài)度，爭(zhēng)取做到讓每位客戶滿意。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為MES，金蝶ERP，WMS，PLM行業(yè)出名企業(yè)。