數(shù)控銑床主軸箱結構，包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng)，用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉，主軸轉速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。數(shù)控銑床進給伺服系統(tǒng)結構，由進給電機和進給執(zhí)行機構組成，按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動，包括直線進給運動和旋轉運動。數(shù)控銑...

隨著數(shù)控技術的不斷發(fā)展，使用數(shù)控系統(tǒng)的機床種類越來越多，例如數(shù)控銑床，數(shù)控鏜床，數(shù)控鉆床，數(shù)控磨床，數(shù)控齒輪機，數(shù)控電火花機床等。此外，還有鏜銑加工中心，車削或車削加工中心，具有自動換刀，自動更換工作臺，一次性裝載，多工序加工等功能。隨著中國工業(yè)化進程的加快，...

在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停...

在放電的微細通道中瞬時集中大量的熱能，溫度可高達10000℃以上，壓力也有急劇變化，從而使這一點工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化，并爆破式地飛濺到工作液中，迅速冷凝，形成固體的金屬微粒，被工作液帶走。這時在工件表面上便留下一個微小的凹坑痕跡，放電短暫停...

什么是平面磨床？選擇適宜的平面磨床。平面磨床是磨床的一種。首要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，根據(jù)作業(yè)臺形狀可分為矩形作業(yè)臺和圓形作業(yè)臺兩種，矩形作業(yè)臺平面磨床的主參數(shù)為作業(yè)臺寬度及長度，圓形作業(yè)臺的主參數(shù)為作業(yè)臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及...

電火花加工液/油水分，水分表示油品中含水量的多少，用質(zhì)量分數(shù)表示。油品中不應含水分。一定量的試樣與無水溶劑混合，進行蒸餾，測定其水分含量。若水分小于0.03%，則認為是痕跡；若沒有水分時，認為是無?；鸹C加工液/油抗泡性，電火花機油在實際使用中，由于受到振蕩、...

加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件效率高的自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上產(chǎn)量較高、應用較普遍的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特...

自動化技能的快速開展，新技能、新商品、新功用層出不窮。數(shù)控銑床機床工業(yè)的開展壯大得益于自動化新技能在數(shù)控銑床工業(yè)中繼續(xù)普遍的使用和推行，數(shù)控機床的開展和前進無不帶有自動化立異技能使用的痕跡，也從另一個視點反映出自動化技能開展的趨勢和方向。數(shù)控體系是數(shù)控銑床的中...

在鏡面火花機遷移全進程中要做到遷移前的多方面檢查，遷移時按預案實施，遷移后準確恢復鏡面火花機各項精度和功用。隨著城市規(guī)劃和工業(yè)技藝的不時開展，許多的工業(yè)企業(yè)遇到了廠房遷移和設備老化等問題。特別是大型制外型企業(yè)較為通用的三類大型金屬切削設備：鏜銑床、立式車床和落...

鏡面火花機放電的主要參數(shù)有放電電流，電流越大，表面粗糙度越差。放電電流大小的選擇和電極的表面投影面積，放電間隙有關。放電間隙。一般來說，單軸火花機的放電間隙會比數(shù)控火花機或鏡面火花機的小，因為單軸火花機/ZNC火花機沒有搖動，三軸聯(lián)動數(shù)控火花機也叫鏡面火花機是...

內(nèi)圓磨床和外圓磨床有許多相似之處，內(nèi)圓磨床首要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面。將工件內(nèi)部不合格的當?shù)剡M行打磨。處置的工件類型以及打磨的辦法上有著異曲同工之處，不同的地方在于打磨工件的方位不一樣。內(nèi)圓磨床打磨的工件的內(nèi)部，而外圓磨床打...

數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件；能加工一次裝夾定位后，...

平面磨床以其獨特的功能和操作優(yōu)勢被普遍應用于大型打磨作業(yè)中，它可以幫助用戶提高工件的生產(chǎn)效率，可以用來處理各種不同的產(chǎn)品類型。平面磨床主要用砂輪旋轉研磨工件以使其可達到要求的平整度，依據(jù)作業(yè)臺形狀可分為矩形作業(yè)臺和圓形作業(yè)臺兩種，矩形作業(yè)臺平面磨床的主參數(shù)為作...

加工中心主軸，小型可采用直接式，或是電主軸以及齒輪傳動主軸，大型主要是采用6000轉皮帶或是齒輪以及齒輪箱傳動主軸。此外，為保證主軸高速切削時的平穩(wěn)性和良好的吸震性，采用主軸箱與滑枕一體式的結構形式，直接集成在滑枕上。在主軸抓刀部分的設計上，采用傳統(tǒng)的設計形式...

平面磨床的磨頭部分在支撐上采用的是前后兩個軸瓦的支撐模式，靜壓技術應用于其中，在軸瓦的前端開有深度為0.8毫米，寬度4毫米的兩個回油槽。軸瓦的加工及裝配精度會對M7140型靜壓磨頭的使用質(zhì)量產(chǎn)生較為嚴重的影響。軸瓦與主軸在直徑方向上的間隙為0.07毫米，可依照...

加工中心還支持線軌，從面保證速度與精度。滑塊設計采用空箱結構，內(nèi)裝高剛度大直徑主軸總成、寬調(diào)速交流伺服主軸電機和變速箱的主傳動系統(tǒng)。為了實現(xiàn)柱塞的快速運動，在柱塞部件上安裝了雙液壓缸平衡機構，使柱塞的運動速度達到20m/min。壓力油通過進口優(yōu)良的平衡閥組作用...

平面磨床主要采用砂輪旋轉研磨部件，以達到所需的平整度。根據(jù)工作臺的形狀，可分為矩形工作臺和圓形工作臺。矩形工作臺平面磨床的主要參數(shù)為工作臺的寬度和長度，圓形工作臺平面磨床的主要參數(shù)為工作臺的直徑。平面磨床應該放在哪里，如何安裝比較好的？據(jù)了解，應在運動空間外預...

平面磨床砂輪架開發(fā)了轉速范圍廣、高剛性、高精度砂輪靜壓主軸系統(tǒng)，以實現(xiàn)砂輪的高剛性、高精度回轉運動。砂輪軸采用液體靜軸承支承，蘇州泰蘭特內(nèi)置式主軸電機，采用冷卻液強制冷卻主軸電機，砂輪主軸配備了砂輪平衡裝置，配套的管理控制程序能在循環(huán)中連續(xù)監(jiān)測砂輪的情況并立即...

平面磨床加工小工件經(jīng)常遇到0.1毫米甚至0.05毫米的臺階，磨這種臺階，對不精細的加工來說，可以任意加工，對精細零件來說，就必須清角，設計時一般會注明需求清角使R小于0.03毫米，不論臺階多小，都要出來直位，哪怕只要幾個絲，一般的材料選用120K清角3-5次就...

平面磨床主要用砂輪周邊磨削加工大型短寬工件的平面。磨削時工件可直接固定在作業(yè)臺面上或電磁吸盤上。磨床的布局，由床身、雙立柱、橫梁組成封閉的剛性框架結構。床身選用雙V型導軌，作業(yè)臺導軌面覆有耐磨聚四氟乙烯。拖板沿橫梁導軌作橫向運動，橫向進給由直流電動機驅動。作業(yè)...

平面磨床的磨頭主軸過熱抱死,修理難點是，如何將軸瓦中0.5毫米的毛細油孔中的雜質(zhì)去除。毛細只有將各個通油孔通開，軸瓦內(nèi)才能建立起靜壓平衡。軸瓦裝配在鑄鐵軸套中，需制作專業(yè)用拉錘將軸瓦與軸套分離。將軸瓦分離后即可對軸瓦進行清理，通開各個通油孔。較后清理油箱并更換...

加工中心自動化程度高，工序集中，可分為縱橫兩種。較突出的是臥式加工中心。大多數(shù)主軸是水平放置的。其中大部分采用移動式立柱結構、旋轉工作臺。加工中心有刀具庫和自動換刀裝置。在加工工件時，工件可以通過一個夾具加工工件的多個表面或孔。加工中心機床批量加工時，工件裝卸...

平面磨床是一種磨削工件平面或成型表面的磨床。主要類型有臥軸矩形平臺、立軸矩形平臺和各種特殊平面磨床。臥軸矩形平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾在工作臺上，并進行縱向往復運動。砂輪架可沿滑座燕尾導軌進行橫向間歇進給運動，滑座可沿立柱導軌進行垂直間歇進給運動，...

平面磨床床身采用整體花崗巖結構，由于花崗巖具有高阻尼、小振動、熱穩(wěn)定性佳等特性，可以保證磨床高剛度和高穩(wěn)定性。工作臺面采用整體花崗巖結構，在傳統(tǒng)閉式靜壓導軌的基礎上開發(fā)了高剛性、高精度的大平面閉式靜壓導軌，以實現(xiàn)工作臺的大行程、平穩(wěn)、可靠的往復運動。工作臺采用...

在數(shù)控平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊機構，使薄片工件在自在狀態(tài)下實現(xiàn)定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5毫米厚的橡膠，當工件受磁性吸引力作用時，橡膠被壓縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾次，可滿意加工精度要求。數(shù)控平...

加工中心是指備有刀庫，具有自動換刀功能，對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具，自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，它可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序。因而...

平面磨床超準確大尺寸光學玻璃平面磨床是針對國家重要光學工程行業(yè)面臨重大需求而研究開發(fā)的，是具有國際先進水平的超準確的加工關鍵裝備。該項目的開發(fā)成功，能夠實現(xiàn)450×1200毫米的光學玻璃的高精度、效率高磨削，工件平面度可達3μm，大幅度縮短了后續(xù)研磨拋光的時間...

手動平面磨床對于零件的要求很高，精度越高的磨床復雜程度要求越高，那么，平面磨床未來的發(fā)展趨勢是什么？結合數(shù)控技術、主動裝夾、實時監(jiān)控、在線檢驗及CAD/CAM等技能，以智能化、柔性化的控制方法進行加工處理，能高效完成形狀復雜、小批量乃至數(shù)件、多品種細小零件的微...

加工中心原來在數(shù)控鏜床和銑床上配備自動換刀裝置，以實現(xiàn)各種加工。近年來，加工中心發(fā)展迅速，有垂直和水平五軸加工中心，用于加工航空零件和汽車零件。加工中心具有柔性高、生產(chǎn)率高、精度高、主軸轉速高等特點。國內(nèi)數(shù)控機床已大幅度提高，與國外同類產(chǎn)品相比，還存在較大差距...

數(shù)控平面磨床選用環(huán)氧樹脂結合劑，將薄片工件在自在狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它能夠填平薄片工件與...