中走絲線切割鋁件易斷絲的原因:中走絲線切割割鋁件時,由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質氧化膜,加工產生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。解決方法:針對鉬絲卡在導電塊里夾斷鉬絲的問題,調整一下上、下絲架饋電塊的位置,以防導電塊磨損的溝槽引起夾絲斷絲造成效率低、加工表面多次切割引起的質量下降和材料浪費。加工材料的厚度超過40mm,一般加工3~4h后就把導電塊稍微旋轉一個角度,加工8h后再旋轉一個新的角度,這樣每加工8h后旋轉調整一次導電塊的位置來減少斷絲的幾率。實際加工表明,通過這種方法很大程度的降低了加工成本,提高了經(jīng)濟效益。注意導電塊與電極絲過壓量一般在0.5~1mm。伊陽機械微信,內容不錯,值得關注。當一個面的三個點都有切割溝槽后,再旋轉導電塊90°,依次類推直到四個面都有切割溝槽。然后在靠近采樣線的一邊墊一個1~2mm的墊片,就可以向左調整導電塊的位置,就相當于換了一個新的導電塊,節(jié)約了生產成本。選擇沒有粉塵的場所,避免留眾多的通道在線切割的旁邊。天津步進中走絲線切割供應商
中走絲線切割是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發(fā)展起來的。它不只使電火花加工的應用得到了發(fā)展,而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割機床已占電火花機床的大半。中走絲的工作環(huán)境也有一定的要求:選擇能承受機床重量的場所。選擇沒有振動和沖擊傳入的場所,是高精度加工設備,如果所放置的地方有振動和沖擊,將會對機臺造成嚴重的損傷,從而嚴重影響其加工精度,縮短其使用壽命,甚至導致機器報廢。滿足線切割機床所要求的空間尺寸。選擇溫度變化小的場所,避免陽光通過窗戶和頂窗玻璃直射及靠近熱流的地方。陜西精密中走絲線切割機床多少錢多次切割技術可明顯提高中走絲線切割機床的加工質量,提高加工精度,獲得較低的表面粗糙度。
中走絲線切割找中心是十分重要的,但是目前,在市場上的中走絲機床,還有部分用套用快走絲線切割機床那種比較原始的找中心方式,那我們就應該質疑這種機床的加工精度和智能性,起碼我們通常所說的性價比有沒有達到理想值。好的中走絲線切割機床,用的一般都是自動尋找中心位置的智能裝置,避免了手工操作的環(huán)節(jié),減少了誤差,提升了中走絲線切割機床的工作效率,在加工工件的精度方面也是一個質的提升。不管是中走絲線切割機床還是快走絲,在加工工件的時,需要用鉬絲找到小孔的中心位置,將這個中心位置作為加工的基準,而中心位置的準確度將直接影響工件的加工精度。雖然在原理上有所相似,但是方式卻有著明顯的區(qū)別。
中走絲線切割機床凸模加工工藝簡介:中走絲線切開機床凸模在模具中起著很重要的作用,它的設計形狀、尺度精度及資料硬度都直接影響模具的沖裁質量、使用壽命及沖壓件的精度。在實踐生產加工中,因為工件毛坯內部的殘留應力變形及放電產生的熱應力變形,故應首要加工好穿絲孔進行封閉式切開,盡可能避免開放式切開而產生變形。如果受限于工件毛坯尺度而不能進行封閉方式切開,對于方形毛坯件,在編程時應留意選擇好切開道路(或切開方向)。切開道路應有利于保證工件在加工過程中一直與夾具(裝夾支撐架)保持在同一坐標系,避開應力變形的影響。夾具固定在左端,從葫蘆形凸模左邊,按逆時針方向進行切開,整個毛坯根據(jù)切開道路而被分為左右兩部分。因為連接毛坯左右兩邊的資料越割越小,毛坯右側與夾具逐漸脫離,無法反抗內部殘留應力而產生變形,工件也隨之變形。若按順時針方向切開,工件留在毛坯的左邊,靠近夾持部位,大部分切開過程都使工件與夾具保持在同一坐標系中,剛性較好,避免了應力變形。一般情況下,合理的切開道路應將工件與夾持部位別離的切開段安排在總的切開程序結尾,行將暫停點(支撐部分)留在靠近毛坯夾持端的部位。中走絲線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件, 例如模具的凸模、凹模。
為了保證中走絲線切割機床加工能正常運行,應滿足以下要求:1、必須采用脈沖電源,即火花放電必須是脈沖性、間歇性,ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內,使間隙介質消除電離,使下一個脈沖能在兩極間擊穿放電。2、電火花線切割機床加工時,必須在有一定絕緣性能的液體介質中進行,如煤油、皂化油、去離子水等,要求較高絕緣性是為了利于產生脈沖性的火花放電,液體介質還有排除間隙內電蝕產物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙,如果間隙過大,極間電壓不能擊穿極間介質,則不能產生電火花放電;如果間隙過小,則容易形成短路連接,也不能產生電火花放電。3、鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙,間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。產品材質不正,內應力大,產品裝夾不適合,都或許導致中走絲線切割斷絲。陜西精密中走絲線切割機床多少錢
中走絲線切割時斷絲的原因有哪些?磨損造成的溝槽易夾斷鉬絲,需要經(jīng)常調整導電塊的位置。天津步進中走絲線切割供應商
沖油方向不正確會使加工屑堆積而形成放電不穩(wěn)定的現(xiàn)象,而且容易形成積炭。一般采用朝開口部位沖油,盲底部位采用朝下淋油的方法。沖抽油加工雖然能將加工屑很好排出,改善了放電的穩(wěn)定性,但不均勻的流場,會引起集中放電和二次放電,對工件平面度、粗糙度影響很大,產生放電間隙不均勻的現(xiàn)象。而且強烈的沖刷會引起電極邊角異常損耗。所以在精密加工中通常采用無沖液、浸油加工的液處理方式,依靠抬刀的動作來排屑實現(xiàn)穩(wěn)定加工。這就對機床配置提出了更高的要求。天津步進中走絲線切割供應商