基本在解決硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮中較為普遍的是應用三效蒸發(fā)濃縮機器設備,也是有前側(cè)應用MVR蒸發(fā)器的,綜合性情況而言應用MVR蒸發(fā)器要環(huán)保節(jié)能一些,可是三效蒸發(fā)器做為應用較為久遠普遍的蒸發(fā)濃縮機器設備,在應用中設備故障率低,使用時間長,也是有許多公司或是選定應用三效蒸發(fā)器對硫酸鋅的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體,如今針對應用三效蒸發(fā)全過程中的一些常見問題難題開展列舉,熱烈歡迎參照: 1.針對三效蒸發(fā)器中較為非常容易發(fā)生難題的難題一般管路的阻塞難題,這一要在設計方案中考慮到充足,設計方案必需的清洗與蒸氣吹掃,必需的排清與放空自己設備,管路的傾斜度與管經(jīng)的大小等。 分離結(jié)晶器根據(jù)實際需要做成生長型結(jié)晶...
2.冷凝水設計方案要排出暢順,設定必需的冷凝水二次汽液分離出來設備,靈活運用冷凝水的二次多效蒸發(fā)蒸氣,冷卻器的冷凝水假如不可以立即排出來,而倒流在加溫室中,會導致水面蒸發(fā)的減少。 3.機械泵的挑選依據(jù)水面蒸發(fā)有效挑選抽起量與機械泵的方式,保持必需的真空值。 4.硫酸鋅水溶液在進料的一效蒸發(fā)器中設定密度儀,線上實時監(jiān)測硫酸鋅水溶液的比例,依據(jù)比例濃度值開展立即進料。 5.冷卻器的總面積挑選及冷凝水會排出來管中的污垢,務必按時消除。 6.二次蒸氣硫酸鋅帶入原材料,一是分離出來室中循環(huán)系統(tǒng)的液位過高,二是分離出來室在設計高寬比與立即偏小,三是揮發(fā)全過程中循環(huán)水泵水流量...
如立式冷凝器中,加熱蒸汽通常從上部進入, 在蒸汽進口管對面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣, 可在此處設置輔助排氣口。例如美國虎克化學公司設計的蒸汽加熱室, 一般蒸汽進口放在上部, 主排氣口直徑較大, 且設在加熱室的底部, 冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設有直徑較小的輔助排氣口, 供開車時加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設有三個不凝氣排出口。主排氣口直徑為2 一4 英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設有1 ~1.5 英寸的排氣口。正常操作時, *底部主排氣口經(jīng)常開啟排氣,而輔助排氣口關(guān)閉, 只有傳熱出現(xiàn)異常時才間斷開啟排氣。DTB結(jié)...
蒸發(fā)結(jié)晶的步驟:加熱蒸發(fā)溶劑,使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?,繼續(xù)蒸發(fā),過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出,收集固體,并裝瓶??谠E:蒸發(fā)濃縮、冷卻結(jié)晶、過濾洗滌。可以觀察溶解度曲線,溶解度隨溫度升高而升高得很明顯時,這個溶質(zhì)叫陡升型,反之叫緩升型。當陡升型溶液中混有緩升型時,若要分離出陡升型,可以用降溫結(jié)晶的方法分離,若要分離出緩升型的溶質(zhì),可以用蒸發(fā)結(jié)晶的方法,也就是說,蒸發(fā)結(jié)晶適合溶解度隨溫度變化不大的物質(zhì),如:氯化鈉。如硝酸鉀就屬于陡升型,氯化鈉屬于緩升型,所以可以用蒸發(fā)結(jié)晶來分離出氯化鈉,也可以用降溫結(jié)晶分離出硝酸鉀。奧斯陸型結(jié)晶器比較大特點沸騰層中能讓晶核生長,不受停留時間的限制,結(jié)晶出比fc型、dt...
蒸汽汽入口 蒸汽冷凝傳熱膜系數(shù)的計算通常采用努塞爾特公式, 此公式的推導中忽略了蒸汽和冷凝膜之間的摩擦力。實際上在工業(yè)冷凝器中, 蒸汽流速的影響在某些情況下是不能忽略的。一般而言, 當蒸汽從上向***動時, 有減薄冷凝液膜厚度的作用, 可增大冷凝膜系數(shù)。相反,當蒸汽自下向上流動時, 將阻礙冷凝液膜的向***動, 會增厚液膜, 因而減小冷凝膜系數(shù)。這就是為什么大多數(shù)立式冷凝器都采用蒸汽從上部進入的緣故。在這種情況下, 就應把排氣口設在冷凝器的下部。 什么情況下需改用下進汽方式呢? 蒸發(fā)系統(tǒng)中二次蒸汽有時為過熱蒸汽, 特別是蒸發(fā)沸點升高較大的物料時, 二次蒸汽的過熱度較高。有...
五、反應沉淀結(jié)晶 反應沉淀是液相中因化學反應生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如,用硫酸吸收焦爐氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出,經(jīng)進一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應形成過飽和度,然后成核、晶體成長。與此同時,還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然,沉淀必須以反應產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件,此時的過飽和度取決于反應速率。因此,反應條件(包括反應物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。 目前硫酸鋅蒸發(fā)結(jié)晶設備的應用都為傳統(tǒng)式的釜式結(jié)晶,釜式結(jié)晶效率低,能耗高,占地面積大,人工操作頻繁。...
一、設備組本錢設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸騰別離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。 二、特點 1.根據(jù)物料的特性及蒸騰量的巨細,可規(guī)劃成單效或多效蒸騰機組。 2.采用獨特規(guī)劃的結(jié)晶器,能滿足接連進料,接連排料的工藝要求,蒸騰器的強制循環(huán)形成了合作,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液有用的快速別離。 3.整套工藝為真空條件下蒸騰,溫度相對較低,蒸騰速度快,蒸騰耗能低,蒸騰濃度高,使粘度較大的料液簡單流動蒸騰,不易結(jié)垢,是目前國際上先進的蒸騰與結(jié)晶相結(jié)合的蒸騰設備之一。 廣...
煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結(jié)晶器嗎?是的,我能夠毫無疑問對你說,煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝。 煤制氣是一種填補燃氣不夠的新起技術(shù)性,它的發(fā)展趨勢一直遭受了生態(tài)環(huán)境問題的牽制,尤其是煤制氣濃鹽水的解決難題是能源化工污水“零排放”的短板。 煤制氣濃鹽水關(guān)鍵來自煤制氣加工工藝冷卻循環(huán)水污水處理水、有機化學水中水回用及其工業(yè)污水處理設備二級ro反滲透的濃水,濃鹽水是所述加工工藝聚集的一部分水,帶有除鹽水、冷卻循環(huán)水生產(chǎn)制造階段引入和濃縮造成的鹽份,污水處理和再造運用全過程中加上的各種各樣藥物。 煤制氣新項目引入的新鮮水自身也帶有一定的鹽份,煤制氣化工廢水氯離子含量濃度值較高、...
前段時間,有顧客前去資詢,氯化鉀能否用蒸發(fā)結(jié)晶器搜集,氯化鉀為啥蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝,***我就氯化鉀為啥蒸發(fā)結(jié)晶器來給大伙兒做一個解釋。 鉀是關(guān)鍵的農(nóng)牧業(yè)廢棄物,不管從經(jīng)濟發(fā)展視角或是從環(huán)境保護視角考慮,水溶液中帶有氯化鉀,能夠選用蒸發(fā)結(jié)晶加工工藝開展收購 在其中的氯化鉀,以做到廢水零排放目地。 蒸發(fā)結(jié)晶器是水溶液根據(jù)溶劑的流失(即揮發(fā)),使水溶液做到飽和,進而做到過飽和,在一定的溫度下,一定量的水(或溶劑)能夠融解的某一溶質(zhì)的品質(zhì)是比較有限的,那麼不必要的溶質(zhì)便會伴隨著溶劑的降低而進行析出,即結(jié)晶體,蒸發(fā)結(jié)晶較為適用溶質(zhì)溶解性受溫度危害并不大的溶質(zhì)。 氯化鉀需要量日益擴大...
1)氨蒸發(fā)器的檢修。氨蒸發(fā)器主要故障是:管件內(nèi)部存油和污物混在一起堵塞管道;管件外部因銹蝕和其他因素出現(xiàn)裂紋或針形小孔。 ①堵塞。若蒸發(fā)器內(nèi)存油和機械雜質(zhì)混合,粘度較大阻塞管路,首先應進行熱氨沖霜,若沖霜不能解決問題,應將蒸發(fā)器的氨抽千凈,再用0.6MPa(表壓)的壓縮空氣吹除。若吹除不解決問題。說明管內(nèi)有人的阻塞物,如木塞、清洗管件用的砂布、棉紗等遺留在管件內(nèi)。這種情況一般應做截管處理。但是為了減少截管的根數(shù)。應找到管內(nèi)的阻塞處。可根據(jù)管子前后結(jié)霜情況、管內(nèi)有液體流動聲等節(jié)流現(xiàn)象來尋找阻塞處。找到阻塞處,截去管件,將阻塞物取出,再把管件焊好,經(jīng)試壓查漏合格后才能恢復蒸發(fā)器的使用。 ...
如立式冷凝器中,加熱蒸汽通常從上部進入, 在蒸汽進口管對面上管板的下方死角處也可能積聚不凝氣, 可在此處設置輔助排氣口。例如美國虎克化學公司設計的蒸汽加熱室, 一般蒸汽進口放在上部, 主排氣口直徑較大, 且設在加熱室的底部, 冷凝水出口的稍上方。另外在加熱室的中部和頂部分設有直徑較小的輔助排氣口, 供開車時加速排氣之用。柴倫巴式蒸發(fā)器的加熱室設有三個不凝氣排出口。主排氣口直徑為2 一4 英寸。位于加熱室下部冷凝水出口之上。另外在加熱室下部大約三分之一高處和頂部設有1 ~1.5 英寸的排氣口。正常操作時, *底部主排氣口經(jīng)常開啟排氣,而輔助排氣口關(guān)閉, 只有傳熱出現(xiàn)異常時才間斷開啟排氣。結(jié)晶與溶...
三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶器設備原理 本設備結(jié)晶室內(nèi)在導流筒作用下呈錐形,自下而上截面積逐漸增大,因而固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動時,流速逐漸減少。由沉降原理可知,晶體由于比重大,沉降速度較快,而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出,同時在蒸發(fā)室中部有導流筒,便于物料固液分離,晶體在導流筒的作用下沉降至底部陶析腿段,而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器,被加熱后,沿切線方向又進入蒸發(fā)分離室,不斷循環(huán);析出的晶體經(jīng)淘析腿進入晶漿泵出料。 適用于制藥、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行業(yè)液料的蒸發(fā)濃縮。湖南氯化鉀蒸發(fā)結(jié)晶器設備結(jié)晶器斷面也就是鑄坯斷面。一...