外循環(huán)型結(jié)晶器簡稱FC結(jié)晶器，由結(jié)晶室、循環(huán)管、循環(huán)泵、換熱器等組成。結(jié)晶室有錐型底，晶漿從錐底排出后，經(jīng)循環(huán)管用軸流式循環(huán)泵送過換熱器，被加熱或冷卻后重新又進(jìn)入結(jié)晶室，如此循環(huán)不已，屬于晶漿循環(huán)型。晶漿排出口位于接近結(jié)晶室錐底處，而進(jìn)料口則在排料口之下的較低的位置上?？梢赃B續(xù)操作，也可以間歇操作。結(jié)晶器可通用于蒸發(fā)法、間壁冷卻法或真空冷卻法結(jié)晶。若用于后者則換熱器無存在的必要，而結(jié)晶室與真空系統(tǒng)相連，以便在室內(nèi)維持較高的真空。這種形式的結(jié)晶器適用于生產(chǎn)氯化鈉、氯化鋇、氯化鉀、尿素、次磷酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、檸檬酸及其它一些無機(jī)及有機(jī)晶體。產(chǎn)品粒度約在0.05～1mm范圍。結(jié)晶批發(fā)廠家，歡迎咨...

五、反應(yīng)沉淀結(jié)晶反應(yīng)沉淀是液相中因化學(xué)反應(yīng)生成的產(chǎn)物以結(jié)晶或無定形物析出的過程。例如，用硫酸吸收焦?fàn)t氣中的氨生成硫酸銨、由鹽水及窯爐氣生產(chǎn)碳酸氫銨等并以結(jié)晶析出，經(jīng)進(jìn)一步固液分離、干燥后獲得產(chǎn)品。沉淀過程首先是反應(yīng)形成過飽和度，然后成核、晶體成長。與此同時(shí)，還往往包含了微小晶粒的成簇及熟化現(xiàn)象。顯然，沉淀必須以反應(yīng)產(chǎn)物在液相中的濃度超過溶解度為條件，此時(shí)的過飽和度取決于反應(yīng)速率。因此，反應(yīng)條件(包括反應(yīng)物濃度、溫度、pH及混合方式等)對**終產(chǎn)物晶粒的粒度和晶形有很大影響。MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)由預(yù)熱器、蒸發(fā)結(jié)晶器、加熱器、冷凝器、循環(huán)泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)、真空泵機(jī)組等設(shè)備組成。四川四效結(jié)晶器設(shè)計(jì)C...

結(jié)晶器更換流程 所需配件：更換配件：結(jié)晶器（3個(gè)）隔熱碗（3個(gè)）DN20墊子（6個(gè)）大墊子（3個(gè)） 檢修前準(zhǔn)備工作：聯(lián)系崗位人員斷水、斷油、電加熱電源切斷。 檢修工作順序： 1：拆除結(jié)晶器與油槽螺栓，取下油槽。 2：拆除結(jié)晶器與進(jìn)出口閥門螺栓，將進(jìn)出口閥門加裝盲板，防止出現(xiàn)門閥內(nèi)漏。 3：拆除結(jié)晶器與機(jī)頭螺栓，取下結(jié)晶器，將結(jié)晶器收回。 檢修過程問題：檢查崗位人員是否斷水掛牌。檢修過程中注意機(jī)頭處金屬鈉是否冷卻凝固（防止噴鈉傷人），拆下進(jìn)出口閥門及時(shí)加裝盲板。 結(jié)晶器哪家靠譜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。湖南三效外循環(huán)結(jié)晶器定制結(jié)晶器是承接從...

連續(xù)結(jié)晶器與間歇結(jié)晶器相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：連續(xù)結(jié)晶具有收效高、能耗低、母液少、產(chǎn)品質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高、設(shè)備占地面積小及操作人員少等優(yōu)點(diǎn)。由于連續(xù)結(jié)晶器具有較高的生產(chǎn)效率，一套連續(xù)結(jié)晶器往往可以取代數(shù)套乃至數(shù)十套間歇結(jié)晶器，相應(yīng)配套設(shè)備的數(shù)量也減少。對于醫(yī)藥產(chǎn)品的結(jié)晶，由于連續(xù)結(jié)晶器都是全密閉的：結(jié)晶器可以布置在GMP車間的外面：而只將離心機(jī)、烘干和包裝布置在GMP車間的里面，這將極大地減少GMP車間的面積，從而降低整個(gè)工程的投資。連續(xù)結(jié)晶器可以方便地和機(jī)械壓縮泵組合，在低溫下進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，不但不需要蒸汽，而且無需冷凍水。節(jié)能的同時(shí)也避免了龐大的冷凍機(jī)投資。適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨...

噴淋式結(jié)晶器是將管式結(jié)晶器隔離水縫改為噴淋水冷卻，即由噴嘴噴出的噴淋水直接噴到結(jié)晶器銅管上實(shí)現(xiàn)冷卻。冷卻效率高，有較好的節(jié)水效果。噴淋式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，對密封要求低，避免了水縫結(jié)晶器銅管角部冷卻強(qiáng)度不可調(diào)、冷卻強(qiáng)度相對較弱、溫度分布不均勻等問題。噴淋式結(jié)晶器在小方坯連鑄機(jī)上得到了好的應(yīng)用。理論上講，噴淋式結(jié)晶器可使用一般的冷卻水，但在生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的結(jié)垢、噴嘴堵塞等問題導(dǎo)致的事故影響了噴淋式結(jié)晶器的使用。結(jié)晶器廠家電話，歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。重慶三效強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器設(shè)計(jì)結(jié)晶器液面波動(dòng)是連鑄過程中的常見現(xiàn)象,液面波動(dòng)過大會(huì)造成鑄坯夾雜物含量超標(biāo)?縱裂等產(chǎn)品缺陷,嚴(yán)重的還會(huì)引起漏鋼事故?...

結(jié)晶器一種槽形容器，器壁設(shè)有夾套或器內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。為提高晶體生產(chǎn)強(qiáng)度，可在槽內(nèi)增設(shè)攪拌器。結(jié)晶槽可用于連續(xù)操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)強(qiáng)度較低，適用于小批量產(chǎn)品（如化學(xué)試劑和生化試劑等）的生產(chǎn)。按拉坯方向上斷面內(nèi)壁的線型分結(jié)晶器的型式有弧形和直形兩種；按其總體結(jié)構(gòu)，不論弧形或直形均有套管式和組合式兩種。套管式內(nèi)壁銅管、內(nèi)外水套組成的冷卻水套和足輥是它的主要構(gòu)件。直形或弧形的銅管外面由冷卻水套、法蘭和密封元件等組成供水、供油系統(tǒng)。為了保證鑄坯有規(guī)整的外形尺寸...

連鑄中液態(tài)保護(hù)渣被抽吸到結(jié)晶器銅板和固態(tài)坯殼之間的間隙來，對優(yōu)化潤滑和傳熱起到重要作用，不僅對穩(wěn)定生產(chǎn)，而且對板坯表面質(zhì)量也至關(guān)重要。因此，通過結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)測量摩擦力和使用潤滑模型來估算其潤滑和熱傳遞過程，摩擦力測量通過液壓振動(dòng)裝置得到，了解到振動(dòng)參數(shù)，保護(hù)渣特性和連鑄拉速對摩擦力的影響。發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器摩擦力正比于連鑄拉速，在拉速高于1.4m/min時(shí)候，保護(hù)渣呈現(xiàn)液態(tài)向下方流動(dòng)。另外，保護(hù)渣黏度取決于溫度，在新的潤滑模型得到驗(yàn)證，目前模型給出保護(hù)渣膜厚度約為50μm。有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能，不讓鋼液面凝固或者結(jié)殼；天津四效結(jié)晶器廠家煤制氣濃鹽水可以用蒸發(fā)結(jié)晶器嗎？是的，我能夠毫無疑問...

蒸發(fā)結(jié)晶器是利用蒸發(fā)部分溶劑來達(dá)到溶液的過飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對晶粒分級的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，蒸發(fā)結(jié)晶器也可在減壓條件下操作。通過減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過多效蒸發(fā)來充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。原理:強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2~6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使...

熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性，而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大，初生坯殼增長太快，會(huì)增加振痕深度，同時(shí)使坯殼提前收縮，增強(qiáng)了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷，組織粗化，產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此，在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結(jié)晶器。試驗(yàn)表明，澆注低碳鋼時(shí)拉速為1．3m／min，彎月面處的熱流密度：普通結(jié)晶器2MW／m2，熱頂結(jié)晶器0．5MW／m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75％，振痕減少了30％，表面質(zhì)量得到明顯改善。由于蒸發(fā)熱交換室中的高壓，廢水在蒸發(fā)熱交換室中以高于正常液體沸點(diǎn)的...

目前，連續(xù)結(jié)晶器主要有混合懸浮、混合出料連續(xù)結(jié)晶器（MSMPR）、活塞流連續(xù)反應(yīng)結(jié)晶器（PFR）、振蕩擋板連續(xù)結(jié)晶器（COBC）等。而近幾年也出現(xiàn)了一些新的連續(xù)結(jié)晶器，如分段流管式結(jié)晶器（SFTR）、膜結(jié)晶器等，它們的出現(xiàn)與發(fā)展給連續(xù)結(jié)晶領(lǐng)域帶來了無限前景。對于 MSMPR 結(jié)晶器中的結(jié)晶過程有如下假設(shè)：系統(tǒng)中懸浮液在穩(wěn)定狀態(tài)下為完全混合，即在結(jié)晶器內(nèi)任何位置上晶體的懸浮密度和粒度分布都是相同的，而且連續(xù)結(jié)晶的導(dǎo)出物與結(jié)晶器內(nèi)晶漿完全相同；有良好的鋪展性能與絕熱保溫的性能，不讓鋼液面凝固或者結(jié)殼；重慶雙效結(jié)晶器出廠價(jià)格結(jié)晶器斷面也就是鑄坯斷面。一種結(jié)晶器澆注一個(gè)斷面，當(dāng)斷面變更時(shí)，則要更換結(jié)晶...

結(jié)晶器是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅(jiān)固坯殼的連續(xù)鑄鋼設(shè)備。它是連鑄機(jī)關(guān)鍵的部件，其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和性能參數(shù)對鑄坯質(zhì)量和鑄機(jī)生產(chǎn)能力起著決定性作用。結(jié)晶器一種槽形容器，器壁設(shè)有夾套或器內(nèi)裝有蛇管，用以加熱或冷卻槽內(nèi)溶液。結(jié)晶槽可用作蒸發(fā)結(jié)晶器或冷卻結(jié)晶器。為提高晶體生產(chǎn)強(qiáng)度，可在槽內(nèi)增設(shè)攪拌器。結(jié)晶槽可用于連續(xù)操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大，但晶體易連成晶簇，夾帶母液，影響產(chǎn)品純度。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)強(qiáng)度較低，適用于小批量產(chǎn)品（如化學(xué)試劑和生化試劑等）的生產(chǎn)。用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃和廢液處理，尤其是適用于熱敏性物料.廣東三效...

連鑄生產(chǎn)中，結(jié)晶器保護(hù)渣在銅板和固態(tài)坯殼之間的抽吸作用向下方淌，對連鑄板坯的穩(wěn)定生產(chǎn)和表面質(zhì)量起到至關(guān)重要的作用，結(jié)晶器保護(hù)渣是連鑄穩(wěn)定生產(chǎn)重要的環(huán)節(jié)，控制著初生坯殼的生成和表面質(zhì)量。銅板和固態(tài)坯殼之間的熱機(jī)行為十分復(fù)雜，熱傳遞，凝固，摩擦力和潤滑不僅*對鑄坯的表面質(zhì)量產(chǎn)生影響，而且對連鑄的產(chǎn)能也產(chǎn)生重大影響。提高連鑄產(chǎn)能就要提高拉速，然而，高拉速增加了熱量的傳遞過程，由于凝固坯殼的不均勻往往造成鑄坯表面的縱向裂紋發(fā)生，特別是生產(chǎn)包晶鋼的時(shí)候。結(jié)晶器中使用高溫凝固保護(hù)渣，降低了一冷傳熱強(qiáng)度，減緩了坯殼不均勻性。然而，高溫凝固保護(hù)渣導(dǎo)致保護(hù)渣消耗減少，鑄坯表面裂紋幾率增大，坯殼在結(jié)晶器粘接，甚至...

連鑄中液態(tài)保護(hù)渣被抽吸到結(jié)晶器銅板和固態(tài)坯殼之間的間隙來，對優(yōu)化潤滑和傳熱起到重要作用，不僅對穩(wěn)定生產(chǎn)，而且對板坯表面質(zhì)量也至關(guān)重要。因此，通過結(jié)晶器振動(dòng)系統(tǒng)測量摩擦力和使用潤滑模型來估算其潤滑和熱傳遞過程，摩擦力測量通過液壓振動(dòng)裝置得到，了解到振動(dòng)參數(shù)，保護(hù)渣特性和連鑄拉速對摩擦力的影響。發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器摩擦力正比于連鑄拉速，在拉速高于1.4m/min時(shí)候，保護(hù)渣呈現(xiàn)液態(tài)向下方流動(dòng)。另外，保護(hù)渣黏度取決于溫度，在新的潤滑模型得到驗(yàn)證，目前模型給出保護(hù)渣膜厚度約為50μm。奧斯陸型結(jié)晶器比較大特點(diǎn)沸騰層中能讓晶核生長，不受停留時(shí)間的限制，結(jié)晶出比fc型、dtb型更大顆粒的結(jié)晶.廣東盤管式結(jié)晶器批發(fā)真...

膜結(jié)晶技術(shù)是由膜蒸餾與結(jié)晶兩種分離技術(shù)耦合而成。作為一種新的分離技術(shù)，它的原理是通過膜蒸餾來脫除溶液中的溶劑來濃縮溶液，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)而結(jié)晶。膜結(jié)晶器則是應(yīng)用這一原理制作而成。它主要分為靜態(tài)膜結(jié)晶器和連續(xù)式膜結(jié)晶器兩大類型，本文主要介紹連續(xù)式膜結(jié)晶器。圖4為連續(xù)式膜結(jié)晶器的工作示意圖，其中，料液和透過液分別循環(huán)，在膜兩側(cè)相遇，由于料液的溫度高或者低于透過液，料液中的水分通過蒸發(fā)進(jìn)入透過側(cè)，從而料液不斷濃縮達(dá)到過飽和狀態(tài)，在料液槽中結(jié)晶。結(jié)晶器大概多少錢？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。北京單效外循環(huán)結(jié)晶器設(shè)備連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的兩大組成部分為加熱空間和蒸發(fā)空間，加熱空間可提供蒸發(fā)所需要的熱...

一、工藝流程說明1、一、二級預(yù)熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進(jìn)料泵輸送、進(jìn)入一級預(yù)熱器預(yù)熱利用三效的二次蒸汽，再進(jìn)入二級預(yù)熱器預(yù)熱利用生蒸汽冷凝水，然后通過閥門流量計(jì)控制料液進(jìn)入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進(jìn)入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進(jìn)入三效加熱器殼層，為三效加熱器提供...

熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性，而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大，初生坯殼增長太快，會(huì)增加振痕深度，同時(shí)使坯殼提前收縮，增強(qiáng)了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷，組織粗化，產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此，在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結(jié)晶器。試驗(yàn)表明，澆注低碳鋼時(shí)拉速為1．3m／min，彎月面處的熱流密度：普通結(jié)晶器2MW／m2，熱頂結(jié)晶器0．5MW／m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75％，振痕減少了30％，表面質(zhì)量得到明顯改善。好多蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)計(jì)，對于不凝氣的排放口大都有問題。四川雙效外循環(huán)結(jié)...

②堵漏。若為蒸發(fā)排管有泄漏，如在光滑墻管或頂管處，出現(xiàn)針形小孔，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。如因生產(chǎn)任務(wù)忙，不能立即焊補(bǔ)，習(xí)在泄漏處堵上橡膠板，用管卡卡牢，待生產(chǎn)淡季時(shí)再進(jìn)行焊補(bǔ)處理。若冷風(fēng)機(jī)的翅片管有泄漏，其處理方法應(yīng)是關(guān)閉冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)液閥和回氣閥，開啟熱氨沖霜回液閥和沖霜回液總閥，用循環(huán)桶或排液桶進(jìn)行抽空，同時(shí)打開沖霜水，提高其壓力，這樣既抽得快，又抽得干凈。不要用開回氣閥抽空的方法，這一方法抽空時(shí)間長，而且有氨液很難拙干凈。設(shè)備抽空后，可拆卸有關(guān)連接處接通大氣，用電焊或氣焊進(jìn)行焊補(bǔ)。有的設(shè)備因閥門內(nèi)部串漏，不能抽空，但能抽到大氣壓以下，這時(shí)可用尖沖子把針形小孔沖兒下，不向外漏氨時(shí)，可用電焊進(jìn)行焊補(bǔ)。設(shè)備使...

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶有什么不同？蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過飽和狀態(tài)。由于在一定的溫度下，一定量的水（或溶劑）所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量是有限的，那么多余的溶質(zhì)就會(huì)隨著溶劑的減少而析出，即結(jié)晶。（較高溫度下得到晶體）冷卻結(jié)晶是指飽和溶液通過降低溶液的溫度，使溶質(zhì)析出的方法。一般來說，溶液的溫度越高，一定質(zhì)量的溶劑所能溶解的某一溶質(zhì)的質(zhì)量越大，那么降低溶液的溫度，就會(huì)有溶質(zhì)析出。（較低溫度下得到晶體）典型的蒸發(fā)結(jié)晶的例子：海水曬鹽。冷卻結(jié)晶的例子：可以用一杯熱水加糖，加到糖再也不溶解的情況時(shí)，澄清的糖水就是飽和溶液，把它冷卻一段時(shí)間后，看到又重新析出固...

熱頂結(jié)晶器鑄坯表面質(zhì)量很大程度上取決于彎月面處初生坯殼的均勻性，而初生坯亮的均勻性決定于彎月面處的熱流密度和傳熱的均勻性。熱流密度大，初生坯殼增長太快，會(huì)增加振痕深度，同時(shí)使坯殼提前收縮，增強(qiáng)了坯殼厚度的不均勻性。局部產(chǎn)生凹陷，組織粗化，產(chǎn)生明顯的裂紋敏感性。為此，在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌低導(dǎo)熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結(jié)晶器。試驗(yàn)表明，澆注低碳鋼時(shí)拉速為1．3m／min，彎月面處的熱流密度：普通結(jié)晶器2MW／m2，熱頂結(jié)晶器0．5MW／m2。采用熱頂結(jié)晶器熱流減少了75％，振痕減少了30％，表面質(zhì)量得到明顯改善。結(jié)晶過程重點(diǎn)考慮料液的酸堿性，既要保證蒸發(fā)冷凝水氨氮的含量，又要考...

在一些工業(yè)生產(chǎn)中，已經(jīng)開始使用MSMPR結(jié)晶器串聯(lián)進(jìn)行生產(chǎn)。MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)指的是將兩個(gè)或多個(gè)結(jié)晶器首尾相連，即前一個(gè)的出料作為后一個(gè)的進(jìn)料。串聯(lián)的MSMPR結(jié)晶器個(gè)數(shù)逐漸增多時(shí)，它就會(huì)越來越接近于活塞流結(jié)晶器，從而能夠得到較窄的晶體粒度分布。除此之外，由于不同的結(jié)晶器具有一定的溫度梯度劃分，串聯(lián)結(jié)晶器具有更高效經(jīng)濟(jì)的熱利用率；并且，結(jié)晶器內(nèi)部結(jié)垢問題也能減輕。目前，關(guān)于MSMPR結(jié)晶器的串聯(lián)方面的研究還在起步階段。例如，美國禮來公司設(shè)計(jì)了一種串聯(lián)結(jié)晶器，其中流體的運(yùn)輸既不需要泵也不需要節(jié)流孔。這對于處理懸浮液有很大的好處，尤其是在低流速下，無泵結(jié)晶器能夠免除由于攜帶細(xì)小晶體聚結(jié)阻塞造成...

即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器（見彩圖）。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽和狀態(tài)，其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積，使晶體長大。在環(huán)形擋板外面還有一個(gè)沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出。...

控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量,使結(jié)晶器內(nèi)鋼水量保持穩(wěn)定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力,增加凝固速率,緩解液面波動(dòng),中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進(jìn)行優(yōu)化后,改善了結(jié)晶器流場?使用專屬保護(hù)渣?例如,對于強(qiáng)收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結(jié)晶器弱冷方式,只調(diào)整水量只能改變結(jié)晶器回水溫度,并不能改善傳熱,應(yīng)該采用高堿度?高結(jié)晶率的保護(hù)渣?哪家工廠的結(jié)晶器靠譜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。廣東盤管式結(jié)晶器定制價(jià)格三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備原理;本設(shè)備結(jié)晶室內(nèi)在導(dǎo)流筒作用下呈錐形，自下而上...

與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。示意圖結(jié)晶器DTB型即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器（見彩圖）。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。溶液在液面蒸發(fā)冷卻，達(dá)過飽...

一、工藝流程說明1、一、二級預(yù)熱與三效蒸發(fā)分離原料罐中需要濃縮的的物料通過進(jìn)料泵輸送、進(jìn)入一級預(yù)熱器預(yù)熱利用三效的二次蒸汽，再進(jìn)入二級預(yù)熱器預(yù)熱利用生蒸汽冷凝水，然后通過閥門流量計(jì)控制料液進(jìn)入三效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進(jìn)入冷凝器內(nèi)冷凝，冷凝液由冷凝水泵排出，重新利用。則濃縮液通過逆流離心泵逆流至二效蒸發(fā)器。2、二、一效蒸發(fā)分離料液進(jìn)入二效蒸發(fā)器與蒸發(fā)器內(nèi)與蒸發(fā)器的料液混合，經(jīng)軸流泵強(qiáng)制循環(huán)在加熱器內(nèi)加熱沖出噴射口進(jìn)入分離器形成閃蒸，一部分形成蒸汽從閃蒸室的頂部離開進(jìn)入三效加熱器殼層，為三效加熱器提供...

近幾年，源于工業(yè)結(jié)晶器方面常識的普遍，干脆敦促了廣大人們對產(chǎn)品售后意識的提高。工業(yè)結(jié)晶器行業(yè)初步漸漸升高，然而面臨各種不相同品牌、有差別類型的工業(yè)結(jié)晶器物品，顧客怎么樣若何選定出去合適自身的產(chǎn)品呢？工業(yè)蒸發(fā)結(jié)晶器在使用時(shí)，有效的生成其大量的微小晶體，這樣就會(huì)在一定程度上影響其結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用時(shí)其溫度是有效的控制愛飽和溫度以及過飽和溫度的中間。在結(jié)晶蒸發(fā)的過程中，其蒸發(fā)的速度過快，這樣溶液的過飽和度較大，這樣就會(huì)容易生成其微小的晶體，有效的附著在結(jié)晶表面，這樣就會(huì)直接影響其結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的分離結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求.廣東氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器價(jià)格1)氨蒸發(fā)器的檢...

控制注入結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流量,使結(jié)晶器內(nèi)鋼水量保持穩(wěn)定;降低鋼水的過熱度,以減小鋼水與結(jié)晶器銅板的溫差,并降低鑄坯殼層的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力,增加凝固速率,緩解液面波動(dòng),中間包加熱技術(shù)可有效降低和穩(wěn)定鋼水的過熱度;對浸入式水口的形狀?插入深度?位置等進(jìn)行優(yōu)化后,改善了結(jié)晶器流場?使用專屬保護(hù)渣?例如,對于強(qiáng)收縮性的包晶鋼,為了增加坯殼的均勻性,一般采用結(jié)晶器弱冷方式,只調(diào)整水量只能改變結(jié)晶器回水溫度,并不能改善傳熱,應(yīng)該采用高堿度?高結(jié)晶率的保護(hù)渣?OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷卻式OSLO結(jié)晶器兩大類.江蘇盤管式結(jié)晶器廠家電鍍廢水三效蒸發(fā)結(jié)晶介紹：物料：含氯化鈉等多種無機(jī)鹽廢水目的：2...

三效廢水蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備原理;本設(shè)備結(jié)晶室內(nèi)在導(dǎo)流筒作用下呈錐形，自下而上截面積逐漸增大，因而固液混合物在結(jié)晶室內(nèi)流動(dòng)時(shí)，流速逐漸減少。由沉降原理可知，晶體由于比重大，沉降速度較快，而且蒸發(fā)室底部有錐形底以利物料沉降、排出，同時(shí)在蒸發(fā)室中部有導(dǎo)流筒，便于物料固液分離，晶體在導(dǎo)流筒的作用下沉降至底部陶析腿段，而蒸發(fā)室靠邊上清母液與循環(huán)管與循環(huán)泵連接。循環(huán)泵將物料送至加熱器，被加熱后，沿切線方向又進(jìn)入蒸發(fā)分離室，不斷循環(huán)；析出的晶體經(jīng)淘析腿進(jìn)入晶漿泵出料。結(jié)晶廢水蒸發(fā)器配有循環(huán)泵，可以將廢水泵入蒸發(fā)熱交換室。上海單效外循環(huán)結(jié)晶器供應(yīng)商噴淋式結(jié)晶器是將管式結(jié)晶器隔離水縫改為噴淋水冷卻，即由噴嘴噴出的噴...

四、品質(zhì)監(jiān)管。根據(jù)ISO9000品質(zhì)體系管理，檢測方式健全，從原材料到電焊焊接拼裝，從抗壓強(qiáng)度、密閉性等各個(gè)方面嚴(yán)苛檢測產(chǎn)品品質(zhì)。五、成功案例。大家創(chuàng)立迄今累積了很多成功案例，距今百余起成功案例。已取得成功新項(xiàng)目包含鹽酸連鑄結(jié)晶器，MVR蒸發(fā)結(jié)晶器等新項(xiàng)目。用豐富多彩的工作經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識，讓客戶權(quán)益更化。六、售后維修服務(wù)。送貨配置有**型運(yùn)輸隊(duì)，送貨迅速，有效把控交貨周期時(shí)間。在機(jī)器設(shè)備交貨后能夠給客戶出示技術(shù)性具體指導(dǎo)，包含檢修、維護(hù)保養(yǎng)、日常檢修等各個(gè)方面服務(wù)支持，確?？蛻舻恼舭l(fā)結(jié)晶器能時(shí)刻保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，提升蒸發(fā)結(jié)晶器使用壽命。結(jié)晶器哪里便宜？歡迎咨詢江蘇騰錦工程科技有限公司。安徽雙效...

外循環(huán)式冷卻結(jié)晶器，其冷卻劑與溶液通過結(jié)晶器外部的冷卻器進(jìn)行熱交換。這種設(shè)備的換熱面積不受結(jié)晶器的限制，傳熱系數(shù)較大，易實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作。蒸發(fā)結(jié)晶器與用于溶液濃縮的普通蒸發(fā)器在設(shè)備結(jié)構(gòu)及操作上完全相同。在此種類型的設(shè)備(如結(jié)晶蒸發(fā)器、有晶體析出所用的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等)中，溶液被加熱至沸點(diǎn)，蒸發(fā)濃縮達(dá)到過飽和而結(jié)晶。但應(yīng)指出，用蒸發(fā)器濃縮溶液使其結(jié)晶時(shí)，由于是在減壓下操作，故可維持較低的溫度，使溶液產(chǎn)生較大的過飽和度。但對晶體的粒度難于控制。因此，遇到必須嚴(yán)格控制晶體粒度的場合，可先將溶液在蒸發(fā)器中濃縮至略低于飽和濃度，然后移送至另外的結(jié)晶器中完成結(jié)晶過程。OSLO結(jié)晶器分為蒸發(fā)式OSLO結(jié)晶器和冷...

強(qiáng)制循環(huán)型示意圖一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器（圖1）。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫（通常為2～6℃），但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。DTB型即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器（見彩圖）。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時(shí)熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢...