在熱力學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上,分析了20CrMo含硫齒輪鋼鈣處理的工藝條件,并對(duì)某廠鈣處理后的含硫齒輪鋼軋材進(jìn)行了取樣研究.結(jié)果表明,RH破空后鈣處理的鋼水中,硫化物和鈣鋁酸鹽能結(jié)合生成復(fù)合紡錘狀和低熔點(diǎn)夾雜;同時(shí),鈣處理前鋼中叫(O)控制在10×10^-6以下,可使加入的鈣充分對(duì)Al2O3,硫化物進(jìn)行變性,并有利于形成以MnS的氧硫復(fù)合夾雜;而且鋼水鋁脫氧后調(diào)整鋼中w(Als)=0.015%～0.025%,并在溫度較高時(shí)喂Si-Ca線,可減少凝固過程中硫的偏析.該廠通過鈣處理工藝生產(chǎn)的含硫齒輪鋼夾雜物形貌良好,各項(xiàng)性能均達(dá)到客戶的要求.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。庫(kù)內(nèi)濕度比較好不大于85%。四川標(biāo)準(zhǔn)有效...

當(dāng)今節(jié)能環(huán)保石灰窯爐，包括爐體、爐膛和出灰口，爐膛的周邊設(shè)有耐火磚層，耐火磚層外面依次設(shè)有硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層、耐火磚層、硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層，外面包覆鐵皮；爐體頂部設(shè)有煙道，煙道口通過管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通，除塵器排塵管口的下面設(shè)有石灰水池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保溫效果好，熱量散失小，煙塵從爐體頂部煙道通過管道經(jīng)除塵器除塵，顆粒煙塵由除塵器排塵管口下面的石灰水池吸附脫硫處理，無塵煙氣由除塵器頂部的管道排向高空，空氣污染小。是一種較為理想的環(huán)保節(jié)能石灰窯爐。對(duì)呼吸道有強(qiáng)烈刺激性，吸入本品粉塵可致化學(xué)性肺炎。遼寧有效鈣設(shè)備技改石灰中有效氧化鈣含...

石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn)，決定了石灰窯熱工操作過程復(fù)雜，，致使其在操作過程中控制相對(duì)困難，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、能耗偏高。同時(shí)石灰生產(chǎn)中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。 針對(duì)石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)中，為控制成本，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)對(duì)石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進(jìn)行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14.96%，CO2氣體含量為19.91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對(duì)較大。如果以煙氣中含...

1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí)，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時(shí)，容易出現(xiàn)過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進(jìn)的，生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)較石灰石小，石灰層越厚，導(dǎo)熱性能越差，傳熱時(shí)間越長(zhǎng)；并且越往里分解出的CO2...

1.利用氧化鈣進(jìn)行清潔水體生石灰通過中和水中酸性物質(zhì)和結(jié)合作用，將懸浮膠狀有機(jī)物質(zhì)吸附沉底，從而澄清池水。 2.利用氧化鈣間接增氧生成熟石灰（氫氧化鈣、灰鈣粉）后，再吸收二氧化碳形成碳酸鈣，使塘泥分解，釋放出氮、磷、鉀等物質(zhì)，在一定程度上起疏松作用，改善池水循環(huán)和泥土的通氣條件。通過酸堿中和、鹽基交換增加膠狀泥土、營(yíng)養(yǎng)鹽類和磷肥的利用率，使池水保持一定的肥度，從而有利于浮游動(dòng)植物的繁殖生長(zhǎng)，增加水中的溶氧量。 3.利用氧化鈣清毒殺蟲生石灰溶于水起抑制細(xì)菌、病毒繁殖和殺蟲作用，切斷病原體對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖的侵襲途徑。 石灰的用途是非常廣的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環(huán)保、醫(yī)藥和...

常見的石灰石是一種非金屬礦產(chǎn)。我國(guó)石灰石礦產(chǎn)資源豐富,占世界總儲(chǔ)量的64%以上,是一種具有優(yōu)勢(shì)的天然資源。石灰石生成輕質(zhì)碳酸鈣后仍然用途多多：可用作橡膠、塑料、造紙、涂料和油墨等行業(yè)的填料。用于有機(jī)合成、冶金、玻璃和石棉等生產(chǎn)中。還可用作工業(yè)廢水的中種劑、胃與十二指腸潰瘍病的制酸劑、酸中毒的***劑、含SO2廢氣中的SO2消除劑、乳牛飼料填加劑和油毛氈的防粘劑。也可用作牙粉、牙膏及其它化妝品的原料。石灰石生產(chǎn)***造紙用涂布級(jí)重質(zhì)碳酸鈣產(chǎn)品。這類高附加值的微細(xì)、超細(xì)及活性重質(zhì)碳酸鈣在造紙工藝中應(yīng)用十分***,粉碎后一般粒徑-2μm≥90%的用于中性施膠造紙工藝;-2μm粒徑≥50%的主要用于涂...

現(xiàn)在石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)三段熱工工藝即有預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達(dá)到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運(yùn)行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經(jīng)過除塵達(dá)到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測(cè)、卸灰都是機(jī)械化或自動(dòng)化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯?，F(xiàn)在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃?xì)怏w。還可用作鍋...

本發(fā)明是一種煉鋼脫氧及鈣處理用鈣芯鋁及其生產(chǎn)方法,一種煉鋼脫氧及鈣處理用鈣芯鋁包括鈣?；蜮}絲內(nèi)芯和純鋁外層,所述鈣絲內(nèi)芯包括多根鈣絲,所述鈣粒或鈣絲內(nèi)芯被包裹在所述純鋁外層內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所得產(chǎn)品能通過真空爐料倉(cāng)進(jìn)行加料操作,解決了金屬鈣不能在空氣種放置的難題,解決了煉鋼真空精煉生產(chǎn)時(shí)不能喂鈣線對(duì)鋼水進(jìn)行鈣處理的工藝難題,大幅度提高了過真空精煉和鈣處理鋼種的鋼水質(zhì)量,有力提高了高級(jí)別鋼種的質(zhì)量合格率?；剞D(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的石灰。質(zhì)量有效鈣能耗目前節(jié)能環(huán)保石灰窯爐，包括爐體、爐膛和出灰口，爐膛的周邊...

石灰的生過燒石灰石的主要成分為碳酸鈣，在溫度為815℃的時(shí)候，碳酸鈣會(huì)分解出二氧化碳，隨著溫度的增高，分解速度在不斷的加快，假如石灰石的表面及內(nèi)部的溫度都是815℃，石灰石將分解成石灰。假如石灰石內(nèi)部的溫度低于815℃，將不能充分分解，通常情況下我們將包含未分解石灰石的石灰叫做生燒石灰。生燒石灰在用于電石生產(chǎn)當(dāng)中的時(shí)候，需要分解之后才可以形成電石，分解過程增加了生產(chǎn)過程的能耗?？傊?，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該合理的控制生燒石灰的產(chǎn)生。生石灰與水會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，接著就會(huì)立刻加熱到超100℃的高溫。吉林有效鈣廠家直銷 石灰的有效鈣和氧化鈣有什么區(qū)別？ 氧化鈣（calciumoxide），是一種無機(jī)化...

窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動(dòng)阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低?，F(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽，使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致?，F(xiàn)代石灰窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是：“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。卸灰...

石灰質(zhì)量的一般標(biāo)準(zhǔn)是：氧化鈣含量，生、過燒率、活性度、有害成分含量等，但更重的是不同的行業(yè)，不同的用途又有不同的標(biāo)準(zhǔn)。如電石行業(yè)它特別強(qiáng)調(diào)活性度即軟燒灰，煉鐵行業(yè)它又強(qiáng)調(diào)的是強(qiáng)度，所以要硬燒灰，煉鋼則又要 軟燒灰。因此它的指標(biāo)也是不一樣的。一般標(biāo)準(zhǔn)生石灰，氧化鈣含量要達(dá)到 97%以上，生過燒率小于 10%，活性鈣 要300mi以上。 工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，故便于煅燒。三是雜質(zhì)少，特別有害成分少如...

灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)三段熱工工藝即有預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達(dá)到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運(yùn)行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經(jīng)過除塵達(dá)到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測(cè)、卸灰都是機(jī)械化或自動(dòng)化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯?，F(xiàn)在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃?xì)怏w。有效鈣含量指的是...

在熱力學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上,分析了20CrMo含硫齒輪鋼鈣處理的工藝條件,并對(duì)某廠鈣處理后的含硫齒輪鋼軋材進(jìn)行了取樣研究.結(jié)果表明,RH破空后鈣處理的鋼水中,硫化物和鈣鋁酸鹽能結(jié)合生成復(fù)合紡錘狀和低熔點(diǎn)夾雜;同時(shí),鈣處理前鋼中叫(O)控制在10×10^-6以下,可使加入的鈣充分對(duì)Al2O3,硫化物進(jìn)行變性,并有利于形成以MnS的氧硫復(fù)合夾雜;而且鋼水鋁脫氧后調(diào)整鋼中w(Als)=0.015%～0.025%,并在溫度較高時(shí)喂Si-Ca線,可減少凝固過程中硫的偏析.該廠通過鈣處理工藝生產(chǎn)的含硫齒輪鋼夾雜物形貌良好,各項(xiàng)性能均達(dá)到客戶的要求.眼睛接觸:立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗并就醫(yī)。新疆...

有效鈣、鎂的測(cè)定（一）方法原理溶液中鈣、鎂離子測(cè)定同樣采用原子吸收光譜法進(jìn)行，其基本原理同銅、鐵、錳、鋅等的測(cè)定。但與它們不同的是，溶液中的鈣、鎂離子容易與P、Al、Si、S及其它陰離子形成穩(wěn)定化合物，這些化合物不能在火焰上部分分解或不同全部分解，這樣就會(huì)減少參與吸收或發(fā)射的被測(cè)元素的原子數(shù)目，所以在測(cè)定過程中往往加一些釋放劑，其作用是讓釋放劑與干擾的陰離子進(jìn)行反應(yīng)來阻止它與被測(cè)元素共同開成的穩(wěn)定化合物。在鈣、鎂離子的測(cè)定中，主要使用鑭鹽或鍶鹽作為釋放劑。（二）試劑配制1％鑭溶液稱取59gLa2O3放入1000mL燒杯中，加入約50mL水，然后小心加入250mL濃HCl，使之溶解。注意加HCl...

氣燒石灰窯技術(shù)在我國(guó)發(fā)展起來時(shí)間還比較短，任何事物都有一個(gè)發(fā)展認(rèn)識(shí)的過程.特別是焦?fàn)t煤氣，由于熱值高、火焰短、石灰窯使用容易過燒和生燒。燒石灰用燃料的多少，是和它爐型與燃料的熱值有關(guān)。煅燒石灰所需的熱量是由燃料的燃燒而得，燃料的主要成分，碳的燃燒過程的分子式為C+O?= CO?，氣體燃料則是根據(jù)它的熱值來計(jì)算的。按實(shí)際經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)一公斤石灰約需960kcal熱量。但由于各廠的生產(chǎn)設(shè)備和工藝條件各不同也有區(qū)別。一般來說，燒一噸灰用高爐煤氣需1600m3左右，燒焦?fàn)t煤氣需300m3左右，電石尾氣需360m3左右，天然氣需120m3左右，發(fā)生爐煤氣需900m3左右。用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì);湖南麥爾茲...

本發(fā)明是一種煉鋼脫氧及鈣處理用鈣芯鋁及其生產(chǎn)方法, 一種煉鋼脫氧及鈣處理用鈣芯鋁包括鈣?；蜮}絲內(nèi)芯和純鋁外層,所述鈣絲內(nèi)芯包括多根鈣絲,所述鈣?；蜮}絲內(nèi)芯被包裹在所述純鋁外層內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所得產(chǎn)品能通過真空爐料倉(cāng)進(jìn)行加料操作,解決了金屬鈣不能在空氣種放置的難題,解決了煉鋼真空精煉生產(chǎn)時(shí)不能喂鈣線對(duì)鋼水進(jìn)行鈣處理的工藝難題,大幅度提高了過真空精煉和鈣處理鋼種的鋼水質(zhì)量,提高了高級(jí)別鋼種的質(zhì)量合格率。 氧化鈣含量值是bai生石灰混合物中氧化du鈣的含量；北京節(jié)能有效鈣能耗氣燒石灰窯技術(shù)在我國(guó)發(fā)展起來時(shí)間還比較短，任何事物都有一個(gè)發(fā)展認(rèn)識(shí)的過程.特別是焦...

隨著石灰需求量增加迅速，降低石灰窯單耗，提高石灰窯熱效率越來越受到石灰窯主的重視，但是石灰窯的特殊結(jié)構(gòu)和石灰煅燒工藝特點(diǎn)，決定了石灰窯熱工操作過程復(fù)雜，，致使其在操作過程中控制相對(duì)困難，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)大、能耗偏高。同時(shí)石灰生產(chǎn)中燃料費(fèi)用占總成本費(fèi)用的70%以上，能否做好石灰窯的節(jié)能，是目前很多中小企業(yè)重點(diǎn)關(guān)注的問題。針對(duì)石灰窯高能耗業(yè)態(tài)，在石灰的生產(chǎn)中，為控制成本，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、質(zhì)量、低耗的目的，應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)對(duì)對(duì)石灰窯現(xiàn)有的熱工操作制度進(jìn)行分析研究。石灰窯煙氣成份中O2含量為14。96%（文中含量均指體積分?jǐn)?shù)），CO2氣體含量為19。91%，與理想的煙氣成份：O22%～4%，CO2約30%，差距相對(duì)較大...

1、石灰石煅燒溫度石灰石煅燒速度與溫度有極大關(guān)系。在常壓下，石灰石的分解溫度為898℃，當(dāng)溫度大于925℃之后才迅速分解。當(dāng)煅燒溫度為900℃時(shí)，石灰石分解速度為3.3mm/h；1000℃為6.6mm/h； 1100℃為14mm/h。由此可見，提高煅燒溫度，可以加速石灰石的分解。但是當(dāng)煅燒溫度大于1100℃時(shí)，容易出現(xiàn)過燒，石灰晶粒迅速增大、石灰活性變差、消化時(shí)間增長(zhǎng)，產(chǎn)品質(zhì)量降低。。2、石灰石粒度粒形石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度，粒度越大，煅燒速度越慢。石灰石中的碳酸鈣分解是由表及里逐層推進(jìn)的，生石灰的導(dǎo)熱系數(shù)較石灰石小，石灰層越厚，導(dǎo)熱性能越差，傳熱時(shí)間越長(zhǎng)；并且越往里分解出的CO2...

關(guān)于石灰窯設(shè)備封窯需要注意的事項(xiàng)。封窯需要注意的問題和具體作法是：如果突然停風(fēng)降溫，可能使料塊粘結(jié)在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會(huì)影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應(yīng)有一個(gè)降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達(dá)到瀉火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后，石灰窯設(shè)備在進(jìn)行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長(zhǎng)達(dá)1-2個(gè)月）的多少，可在1%-5...

石灰窯燃料很關(guān)鍵。要想煅燒效果好必須要窯內(nèi)斷面上石灰石和燃料均勻一致，這就需要理想的布料器?，F(xiàn)代石灰窯研究所針對(duì)不同窯型、窯徑研究設(shè)計(jì)制造了不同形式的布料器。其中，旋轉(zhuǎn)布料器、三鐘概率布料器、雙鐘布料器、鐘旋結(jié)合布料器。大的窯徑當(dāng)然應(yīng)優(yōu)先旋轉(zhuǎn)布料器或鐘旋結(jié)合布料器，窯口徑小的就可選用雙鐘布料或三鐘概率布料器。對(duì)回收窯頂煙氣二氧化碳的窯就應(yīng)使用三鐘概率布料器，因?yàn)樗侄伍_啟和封閉，所以有很好的密封效果。因此，布料器和節(jié)能有很大的關(guān)系，但必須針對(duì)窯形結(jié)構(gòu)配套選擇。與水反應(yīng)生成氫氧化鈣(Ca(OH)2)并產(chǎn)生大量熱，有腐蝕性。廣東中心燒嘴有效鈣常見故障處理方法鋼水精煉時(shí)殘留于鋼液中的氧化物及脫氧產(chǎn)物...

在建材行業(yè)，有很多的材料，這些設(shè)備在生活中很少見，但是在工業(yè)上則是非常的給力。比如石灰。這個(gè)石灰在建筑行業(yè)，非常的重要，它能夠很好的起到凝固的作用。但是在建筑上面，石灰的生產(chǎn)，則是非常的污染環(huán)境的。石灰的特性是粉末狀的，一旦彌漫在空中，那么空氣就會(huì)被污染。環(huán)保石灰窯的出現(xiàn)，能夠很好的起到保護(hù)環(huán)境的作用。長(zhǎng)期以來，我國(guó)經(jīng)濟(jì)比較大的依靠出口帶動(dòng)，隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，一方面國(guó)際市場(chǎng)對(duì)綠色環(huán)保需求增加，另一方面通過綠色壁壘對(duì)一些高耗能、高污染行業(yè)進(jìn)行限制，迫使國(guó)內(nèi)的企業(yè)在生產(chǎn)過程中更加注重資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，環(huán)保石灰窯也客觀上促進(jìn)了對(duì)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品和服務(wù)的需求。隨著我國(guó)大量的小冶金、小煤礦、小水泥企...

石灰窯體結(jié)構(gòu)不同。傳統(tǒng)石灰窯一般采用的是直筒形，而節(jié)能窯則是不同窯身段的為不同徑曲線花瓶形，直筒形窯爐料下降為靜態(tài)水平平穩(wěn)下降，而曲線花瓶形爐料下降則為為動(dòng)態(tài)翻滾下降，石料經(jīng)幾次翻滾，不斷改變受熱面和透氣性，從而加強(qiáng)了煅燒能力和減少了煤耗也降低了生過燒率。供風(fēng)。由于節(jié)能窯有特殊的窯內(nèi)結(jié)構(gòu)，空氣流動(dòng)阻力很小，所以節(jié)能窯使用的風(fēng)壓風(fēng)量*為普通豎窯的三分之一，自然功率也就是普通窯的30%左右，由此電耗很大降低相應(yīng)石灰成本降低?，F(xiàn)代石灰窯研究所還研究設(shè)計(jì)了概率風(fēng)帽，使助燃風(fēng)可科學(xué)的分層分布到所需要的窯內(nèi)爐料斷面上，使窯內(nèi)氣流均勻火焰燃燒強(qiáng)度一致。現(xiàn)代石灰窯設(shè)計(jì)的供風(fēng)方針是：“低風(fēng)壓、小風(fēng)量、大效果”。...

石灰窯設(shè)備煅燒石灰石是根據(jù)石灰的特性來研發(fā)的，另外根據(jù)用戶的對(duì)石灰特性、活性度不同來選擇不同的石灰窯，那么石灰窯煅燒工藝了解嗎？石灰窯煅燒工藝是是由多個(gè)設(shè)備輔助生產(chǎn)的，其中篩分設(shè)備、輸送設(shè)備、提升設(shè)備是石灰煅燒上料設(shè)備系統(tǒng)工藝；多推頭分倉(cāng)室預(yù)熱器是石灰石的預(yù)熱系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯是高溫煅燒技術(shù)工藝，冷卻器系統(tǒng)是石灰冷卻技術(shù)工藝，成品石灰入倉(cāng)工藝等等。石灰窯煅燒石灰工藝具有活性度高、顆粒均勻的特點(diǎn)，是冶金煉鋼企業(yè)除雜的質(zhì)量設(shè)備，這也是當(dāng)下很多企業(yè)選擇石灰窯來煅燒石灰石的原因，當(dāng)然也有很多沒有自己建設(shè)石灰窯生產(chǎn)線，而是通過外購(gòu)來達(dá)到自己的生產(chǎn)需求，這也是附近石灰廠原料和燃料供不應(yīng)求的原因。氧化鈣與水反應(yīng):...

在熱力學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上,分析了20CrMo含硫齒輪鋼鈣處理的工藝條件,并對(duì)某廠鈣處理后的含硫齒輪鋼軋材進(jìn)行了取樣研究.結(jié)果表明,RH破空后鈣處理的鋼水中,硫化物和鈣鋁酸鹽能結(jié)合生成復(fù)合紡錘狀和低熔點(diǎn)夾雜;同時(shí),鈣處理前鋼中叫(O)控制在10×10^-6以下,可使加入的鈣充分對(duì)Al2O3,硫化物進(jìn)行變性,并有利于形成以MnS的氧硫復(fù)合夾雜;而且鋼水鋁脫氧后調(diào)整鋼中w(Als)=0.015%～0.025%,并在溫度較高時(shí)喂Si-Ca線,可減少凝固過程中硫的偏析.該廠通過鈣處理工藝生產(chǎn)的含硫齒輪鋼夾雜物形貌良好,各項(xiàng)性能均達(dá)到客戶的要求.有效氧化鈣是一種化學(xué)物質(zhì)，化學(xué)式CaO。新疆全窯型有效鈣聯(lián)系方式...

當(dāng)今節(jié)能環(huán)保石灰窯爐，包括爐體、爐膛和出灰口，爐膛的周邊設(shè)有耐火磚層，耐火磚層外面依次設(shè)有硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層、耐火磚層、硅酸鋁纖維氈層、耐火磚層、鐵水渣水泥混合物層，外面包覆鐵皮；爐體頂部設(shè)有煙道，煙道口通過管道經(jīng)風(fēng)機(jī)與除塵器連通，除塵器排塵管口的下面設(shè)有石灰水池。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，保溫效果好，熱量散失小，煙塵從爐體頂部煙道通過管道經(jīng)除塵器除塵，顆粒煙塵由除塵器排塵管口下面的石灰水池吸附脫硫處理，無塵煙氣由除塵器頂部的管道排向高空，空氣污染小。是一種較為理想的環(huán)保節(jié)能石灰窯爐?；剞D(zhuǎn)窯是生產(chǎn)能力較大的一種窯型，多用于鋼鐵企業(yè)，生產(chǎn)活性度高、二氧化碳和硫、磷含量低的...

通過對(duì)國(guó)內(nèi)某鋼廠采用BOF→LF→CC工藝生產(chǎn)的510L汽車大梁鋼現(xiàn)場(chǎng)3爐試驗(yàn)取樣,采用一系列方法分析全氧,氮,酸溶鋁,鎂,鈣等元素含量的變化趨勢(shì),研究探討了全流程過程夾雜物種類,數(shù)量,形貌等的演變規(guī)律.通過關(guān)閉中間包長(zhǎng)水口,塞棒,上水口板間吹氬,并且使用巖棉封堵中間包包蓋烘烤孔,塞棒孔和包蓋縫隙等措施,可以經(jīng)濟(jì)有效的減少連鑄過程由于吸氣造成的二次氧化,使鋼水吸氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)從22×10~(-6)降至2×10~(-6)以內(nèi).采用鈣處理工藝可以將以Al_2O_3-MgO為主的高熔點(diǎn)不變形夾雜物改性為低熔點(diǎn)的Al_2O_3-MgO-CaO復(fù)合夾雜物,但是需要嚴(yán)格控制鈣處理操作工藝,操作不當(dāng)會(huì)造成鋼液二...

石灰中的有效氧化鈣，簡(jiǎn)稱“有效鈣”，是指能迅速水解形成氫氧化鈣的、具有活性的那部分氧化鈣。 由于煅燒溫度的原因，有的氧化鈣遇水后并不能迅速發(fā)生水解反應(yīng)，仍然以游離的氧化鈣形態(tài)存在，這種游離在水中的氧化鈣又稱為過燒氧化鈣；此外，石灰中一般還含有少量的硅酸鈣、鋁酸鈣、鐵酸鈣等鈣的化合物，他們都屬于非活性的鈣鹽，因此都不屬于有效鈣。 活性氧化鈣溶于水后能與蔗糖反應(yīng)生成蔗糖鈣，生成的蔗糖鈣易溶于水，能與稀鹽酸反應(yīng)，而稀鹽酸在常溫下一般不與過燒氧化鈣等非活性鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，利用這兩者的差異就可采取滴定法分析出石灰中有效氧化鈣的含量。另外，如石灰中鎂、鋁、鐵等金屬元素含量較高時(shí)，利用稀鹽酸...

通過對(duì)國(guó)內(nèi)某鋼廠采用BOF→LF→CC工藝生產(chǎn)的510L汽車大梁鋼現(xiàn)場(chǎng)3爐試驗(yàn)取樣,采用一系列方法分析全氧,氮,酸溶鋁,鎂,鈣等元素含量的變化趨勢(shì),研究探討了全流程過程夾雜物種類,數(shù)量,形貌等的演變規(guī)律.通過關(guān)閉中間包長(zhǎng)水口,塞棒,上水口板間吹氬,并且使用巖棉封堵中間包包蓋烘烤孔,塞棒孔和包蓋縫隙等措施,可以經(jīng)濟(jì)有效的減少連鑄過程由于吸氣造成的二次氧化,使鋼水吸氮質(zhì)量分?jǐn)?shù)從22×10~(-6)降至2×10~(-6)以內(nèi).采用鈣處理工藝可以將以Al_2O_3-MgO為主的高熔點(diǎn)不變形夾雜物改性為低熔點(diǎn)的Al_2O_3-MgO-CaO復(fù)合夾雜物,但是需要嚴(yán)格控制鈣處理操作工藝,操作不當(dāng)會(huì)造成鋼液二...

石灰窯的窯型按燃料分1、混燒石灰豎窯：混燒石灰豎窯一般是指用固體燃料燒石灰的石灰窯，包括:焦炭、煤等作燃料的豎窯。所謂現(xiàn)代環(huán)保節(jié)能混燒石灰豎窯，是指有合理的高徑比，能實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)三段熱工工藝即有預(yù)熱帶、煅燒帶、冷卻帶。使燃料熱能達(dá)到充分利用，并且窯頂上料，窯下卸灰在全部運(yùn)行過程中都是封閉的，煙氣由管道排出并經(jīng)過除塵達(dá)到無污染排放。它從上料、布料、料位、溫度檢測(cè)、卸灰都是機(jī)械化或自動(dòng)化操作和控制，既能節(jié)約能源又能實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的保護(hù)。2、氣燒石灰窯：氣燒石灰窯就是用氣體燃料燒制石灰的爐窯叫氣燒石灰窯。現(xiàn)在可用作燒石灰的氣體燃料有：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣、發(fā)生爐煤氣、沼氣等各種可燃?xì)怏w。與水反應(yīng)生成氫...

關(guān)于石灰窯設(shè)備封窯需要注意的事項(xiàng)。封窯需要注意的問題和具體作法是：如果突然停風(fēng)降溫，可能使料塊粘結(jié)在一起，或料塊與窯壁粘在一起，啟封后會(huì)影響窯的正常操作。因此在封窯的前幾天應(yīng)有一個(gè)降低配煤率的過程，使窯在不存在粘窯和結(jié)瘤的情況下再進(jìn)行封窯，配煤率減少的數(shù)量要根據(jù)封窯天數(shù)的多少、窯的煅燒情況（如生燒和過燒情況）等來確定，一般可考慮減為3%-5%,然后用降低配煤率的混合料將原來處在高溫層的物料替換下來，以達(dá)到瀉火降溫，使窯內(nèi)物料溫度低于粘窯溫度。當(dāng)降低配煤率的混合料裝好后，石灰窯設(shè)備在進(jìn)行封窯保溫，即用增加配煤率的混合料裝入窯內(nèi)封窯。其所增加的配煤率依封窯天數(shù)（長(zhǎng)達(dá)1-2個(gè)月）的多少，可在1%-5...