按燃料分有混燒窯，即燒固體燃料，焦炭、焦粉、煤等。和氣燒窯。氣燒窯包括燒高爐煤氣，焦?fàn)t煤氣，電石尾氣，發(fā)生爐煤氣，天然氣等。按窯形分，有豎窯、回轉(zhuǎn)窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯（瑞士）、弗卡斯窯（意大利）等。同時(shí)又有正壓操作窯和負(fù)壓操作窯之分。林州現(xiàn)代科...

傳統(tǒng)的窯殼為了更好的保溫，內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚或是碳化硅磚，這樣的窯殼重量比大，窯殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于高溫及承重的關(guān)系，窯殼會(huì)有橢園型的變形，這樣就會(huì)對(duì)窯磚產(chǎn)生壓力，影響窯磚保溫材料的壽命?；剞D(zhuǎn)窯隔熱保溫材料，采用高溫溶液并選用精選...

煒業(yè)為您介紹下環(huán)保石灰窯保養(yǎng)的方法：現(xiàn)在的環(huán)保石灰窯都是可人工操作的，而且也是比較簡(jiǎn)單易操作的，平時(shí)要檢查好是否有固件松動(dòng)，有的話就要進(jìn)行加固。檢查環(huán)保石灰窯是否能夠正常進(jìn)行工作，有損壞和老化的零部件需要進(jìn)行更換，不然一個(gè)小的零件將會(huì)影響整體。對(duì)...

在煅燒區(qū)上移對(duì)石灰生產(chǎn)有什么影響？煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有效利用，會(huì)使配比提高，造成浪費(fèi)，并且也不利于對(duì)窯頂設(shè)備的保護(hù)，石灰生燒量會(huì)增高。煅燒區(qū)下移對(duì)石灰生產(chǎn)有什么影響？煅燒區(qū)下移導(dǎo)致冷卻區(qū)縮短，...

為什么要對(duì)新砌的石灰窯進(jìn)行烘窯？因?yàn)樾缕龅氖腋G襯磚間存在著大量的水分，如不先進(jìn)行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話，耐火磚內(nèi)的水分會(huì)由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣，使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響石灰窯的使用壽命。在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個(gè)因素結(jié)合好，...

機(jī)械設(shè)計(jì)工程師，3名：崗位描述：負(fù)責(zé)公司工業(yè)爐窯的機(jī)械施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。相關(guān)要求：本科以上學(xué)歷，機(jī)械相關(guān)專業(yè)，三年以上工作經(jīng)驗(yàn)，熟練掌握制圖軟件。有麥爾茲雙膛石灰窯、套筒石灰窯，雙梁石灰窯，回轉(zhuǎn)窯等石灰窯型、加熱爐或退火爐設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。煒業(yè)石灰窯工程（煒業(yè)設(shè)計(jì)研...

上海煒業(yè)套筒石灰窯，窯內(nèi)結(jié)構(gòu)自上而下分別是儲(chǔ)料/預(yù)熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶(并流帶)、冷卻/出灰?guī)?。原料石篩分后，由卷揚(yáng)料斗送至窯頂，然后由旋轉(zhuǎn)布料器向窯內(nèi)布料。預(yù)熱后的原料石，沿環(huán)形爐料空間流入上部煅燒帶，原料石在此被有效脫碳。上部煅燒帶已基本燒成的石灰...

燒石灰的燃料，固體燃料、氣體燃料、液體燃料都可以，但新技術(shù)石灰窯的燃燒原則是，那種燃料比較經(jīng)濟(jì)，那種燃料更有利于環(huán)保、那些燃料更能節(jié)約能源是新技術(shù)石灰窯的關(guān)鍵?，F(xiàn)在使用普遍的主要是焦炭和煤氣。就新技術(shù)來說比較理想的還是煤氣，包括高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電...

石灰窯設(shè)備采取天然氣作為燃燒材料，其中1號(hào)套筒豎窯所具備的燒嘴、儀表、閥門等燃燒系統(tǒng)都需要進(jìn)行一定的更換，其改造的具體內(nèi)容為裝料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、耐材及上料系統(tǒng)。但是在改造過程中仍舊存在諸多問題，這影響了整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度，給企業(yè)造成了經(jīng)濟(jì)效益上的隱...

石灰窯設(shè)備的選擇主要應(yīng)從下面六項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行綜合平衡，求得優(yōu)化組合。1、生產(chǎn)能力石灰窯設(shè)備設(shè)備的生產(chǎn)能力是以單位時(shí)間內(nèi)所能完成的生產(chǎn)任務(wù)量來表示。機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)能力的另一種表述是單位生產(chǎn)能力，它是機(jī)械和設(shè)備每單位體積（容積、單位重量或單位面積在單...

什么是低溫脫硝催化劑在170℃～300℃的溫度范圍內(nèi)依然具有較高脫硝性能的催化劑稱為低溫催化劑。實(shí)現(xiàn)低溫脫硝的關(guān)鍵點(diǎn)內(nèi)因：低溫下催化劑活性高。其中活性高的三要素主要包括：脫硝效率高，氨逃逸小，SO2/SO3轉(zhuǎn)化幾乎不發(fā)生。外因：運(yùn)行環(huán)境（工況條件）要足夠的“干...

硫的分布 原油中有數(shù)百種含硫烴，已驗(yàn)證并確定結(jié)構(gòu)的就有200余種，這些含硫烴類在原油加工過程中不同程度地分布于各餾分油中。燃料油中的硫主要有兩種存在形式:通常能與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱為"活性硫"，包括單質(zhì)硫、硫化氫和硫醇;而不與金屬直接發(fā)生反應(yīng)...

磷銨肥法脫硫流程磷銨肥法煙氣脫硫技術(shù)屬于回收法，以其副產(chǎn)品為磷銨而命名。該工藝過程主要由吸附（活性炭脫硫制酸）、萃?。ㄏ×蛩岱纸饬椎V萃取磷酸）、中和（磷銨中和液制備）、吸收（磷銨液脫硫制肥）、氧化（亞硫酸銨氧化）、濃縮干燥（固體肥料制備）等單元組成。它分為兩個(gè)...

二是爐頂煙氣中CO及O2含量的采集。石灰煅燒過程中風(fēng)量的大小是決定石灰煅燒質(zhì)量的關(guān)鍵，只有在合適的風(fēng)量下才能取得好的煅燒質(zhì)量。石灰煅燒過程中需要的氧氣都是通過風(fēng)機(jī)吸入外界的空氣進(jìn)入爐內(nèi)，通過計(jì)算煤燃燒需要的氧氣可得到理論空氣量。但實(shí)際生產(chǎn)中，為煤有效燃燒，*用...

石灰石的質(zhì)量和數(shù)量消耗 工業(yè)用石灰對(duì)石灰石的質(zhì)量要求主要有兩個(gè)方面：一是要求含碳酸鈣成分含量高，一般要求要在97%以上。二是它的結(jié)構(gòu)晶粒要小，因?yàn)榫ЯＰ〉氖沂чg不嚴(yán)實(shí)，且在含有有機(jī)物的情況下，有機(jī)物燃燒形成的多孔狀，二氧化碳容易分離，雜質(zhì)少故便于煅燒。...

三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實(shí)時(shí)觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對(duì)石灰的煅燒至關(guān)重要，當(dāng)需要調(diào)整窯況時(shí)工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個(gè)危...

技術(shù)改造的可行性研究是指某一可行性研究報(bào)告是關(guān)于技術(shù)改造的內(nèi)容。其編制要點(diǎn)：首先，是對(duì)預(yù)先設(shè)計(jì)的技術(shù)改造方案進(jìn)行論證，只有設(shè)計(jì)研究方案，才能明確研究對(duì)象。其次，是技術(shù)改造可行性研究報(bào)告所涉及的內(nèi)容以及所反映情況的數(shù)據(jù)，必須是真實(shí)可靠，不允許有任何偏...

原料及燃料的多樣性 從日本河合引進(jìn)該窯型時(shí)，該窯型對(duì)原料及燃料的選用非常嚴(yán)格，原料要求4-8cm的石塊，燃料要求使用粒度為2-4cm焦炭?，F(xiàn)在國(guó)家對(duì)礦山資源的管控力度很大，如果對(duì)石料的要求過嚴(yán)，能滿足使用要求的石料少，資源的綜合利用率低，勢(shì)必造成資源...

從石灰窯設(shè)備的熱源改造說起，石灰窯設(shè)備種類而異，以電為熱源，主要是按照產(chǎn)品的工藝要求，有的是將工頻電源改成為低頻電源，還有的是將交換電源改成為直流電源，對(duì)一些送至電路縮短進(jìn)行節(jié)電改造，對(duì)一些電極進(jìn)行自控改造等，有的石灰窯設(shè)備燃油可以改為燃用接納的可燃?xì)?，?..

2改進(jìn)措施為了解決上述問題，經(jīng)過調(diào)研和論證，我們將1#豎窯一段閥改為兩段閥密封裝置。兩段閥是豎窯生產(chǎn)中關(guān)鍵的排灰裝置，由上下兩段擋板箱體、液壓缸、擋板墊、檢查孔、潤(rùn)滑裝置等組成，通過本裝置兩段擋板分別輪番交替開閉，把豎窯排灰筒中連續(xù)落下的石灰排放到成品皮帶上。...

技術(shù)改造主要是指在堅(jiān)持科學(xué)技術(shù)進(jìn)步的前提下，把科學(xué)技術(shù)成果應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，用先進(jìn)的技術(shù)改造落后的技術(shù)，用先進(jìn)的工藝和裝備代替落后的工藝和裝備，實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵擴(kuò)大再生產(chǎn)，達(dá)到增加品種，提高質(zhì)量，節(jié)約能源，降低原材料消耗，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。改...

石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)的研發(fā)與應(yīng)用 石灰窯互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程控制**系統(tǒng)采用先進(jìn)成熟的西門子網(wǎng)絡(luò)模塊及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，它集成了數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)傳輸、歷史數(shù)據(jù)庫以及對(duì)石灰窯運(yùn)行的智能化分析，為企業(yè)動(dòng)態(tài)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，為工藝調(diào)整提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和指導(dǎo)，力圖將能耗降...

石灰窯控制系統(tǒng)互鎖裝置特點(diǎn) 由于原料輸送需要嚴(yán)格按照開機(jī)和停機(jī)順序進(jìn)行操作，假如操作工沒有按照順序操作設(shè)備，系統(tǒng)就有可能產(chǎn)生憋料情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生設(shè)備的損壞。所以說，原料輸送設(shè)備的互鎖裝置是設(shè)備正常使用的關(guān)鍵。 本系統(tǒng)采...

在生產(chǎn)中，他們一方面大膽突破工藝設(shè)置，采取縮短上料周期和增加上料車單斗爐料重量的辦法，加快了煅燒爐料的流動(dòng)速度，解決了長(zhǎng)期制約白灰產(chǎn)量提高的“瓶頸”問題。在此基礎(chǔ)上，嚴(yán)格推行“豎爐柔性操作法”，對(duì)豎爐煅燒過程中的工藝參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)一管理、平滑調(diào)節(jié)，規(guī)范操作行為，減...

石灰窯自動(dòng)控制系統(tǒng)，灰窯控制系統(tǒng)是包括上料系統(tǒng)、原料配料系統(tǒng)、窯頭系統(tǒng)、窯尾煙氣處理系統(tǒng)、窯預(yù)熱器系統(tǒng)、成品系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等系統(tǒng)的自動(dòng)化控制。其上位機(jī)的人機(jī)界面友好，操作性能好， 操作人員可方便、靈活的根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行控制，充分滿足石灰窯生產(chǎn)工藝的各項(xiàng)技術(shù)要求...

引進(jìn)和消化國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)，對(duì)加速我們的經(jīng)濟(jì)發(fā)展是十分有利的。但關(guān)鍵技術(shù)特別是主要技術(shù)是永遠(yuǎn)都買不來的，唯有自主創(chuàng)新，掌握自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，才能在激烈的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中牢牢把握自己的命運(yùn)。三省一市企業(yè)開展技術(shù)改造和科技創(chuàng)新的實(shí)踐也充分證明了這一點(diǎn)：在國(guó)際金融危...

大力實(shí)施企業(yè)技術(shù)改造和科技創(chuàng)新，不僅是當(dāng)前應(yīng)對(duì)金融危機(jī)、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的應(yīng)急之策，而且是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)、提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的根本途徑，更是轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀的長(zhǎng)久之計(jì)。在安排技術(shù)改造和科技創(chuàng)新項(xiàng)目過程中，既要為當(dāng)前經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)提供動(dòng)力，更要為未來經(jīng)濟(jì)的可...

三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實(shí)時(shí)觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對(duì)石灰的煅燒至關(guān)重要，當(dāng)需要調(diào)整窯況時(shí)工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個(gè)危...

三是窯頂耐高溫成像設(shè)備實(shí)時(shí)觀看窯頂布料及上火情況。在石灰煅燒過程中，窯頂布料的情況、料面的平整度及窯頂上火情況對(duì)石灰的煅燒至關(guān)重要，當(dāng)需要調(diào)整窯況時(shí)工藝人員要上到幾十米高的窯頂人工看料面的平整度及窯頂上火情況，這不僅*是人力的一種消耗，更重要的是看火也是一個(gè)危...

主令控制器的應(yīng)用,上料控制系統(tǒng)采用西門子PLC——S7300，電機(jī)使用西門子變頻器控制，卷揚(yáng)限位采用智能主令控制器。自運(yùn)行以來，從未因主令原因出現(xiàn)任何故障，中途數(shù)次突然停電，數(shù)據(jù)位置從未出現(xiàn)過錯(cuò)誤、誤動(dòng)作，調(diào)整限位相當(dāng)方便，如在運(yùn)行中微調(diào)某個(gè)限位，只需1~2秒...