隨著高精度導軌技術、高精密加工技術、高精密光柵技術和智能化軟件等關鍵技術的成熟應用，出現(xiàn)了一種創(chuàng)新性的螺紋參數(shù)檢測技術一接觸式二維輪廓掃描技術，即利用高精度的螺紋綜合測量機（簡稱螺紋機）進行螺紋檢測。該技術顛覆了傳統(tǒng)的螺紋檢測方法，突破性地解決了螺紋綜合參數(shù)檢...

2、高精度、高穩(wěn)定性、高重復性：分辨力0.01um，完全滿足被測件測量精度要求。（1）國內的高精度光柵測量系統(tǒng)，分辨力達到0.01um，重復性小于0.1um，測量精度高；（2）精確控制的測力平衡系統(tǒng)，降低測力變化引起的測量誤差，并有良好的跟隨性；（3）高精度氣...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對螺紋參數(shù)的評估是有限的。新的螺紋檢測方法可以實現(xiàn)對所有參數(shù)的快速檢測和文件化。對牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測方案才能得以實現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

螺紋中徑尺寸測量實驗主要通過兩種方法對樣品的實驗數(shù)據(jù)的比對進行不確定度的驗證，以便分析測量方法的可靠性及實驗過程中對實驗結果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實驗樣品的螺紋中徑測量值。對兩種測量方法分別進行不確定度分析，主要包括標準器引人的標準不確定...

3、簡便、人性化設計：螺紋裝夾方便快捷，無需復雜調整過程，無需記錄數(shù)據(jù)，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。（1）10多年積累的實用檢定軟件設計經(jīng)驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗；（2）集成眾多螺紋標準、規(guī)程，功能強大、...

（1）全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)；（2）檢測各種類國標（GB）、ISO（）、BS（英制）、A...

野齒儀器是一家專業(yè)從事測量技術并擁有完全自主研發(fā)和生產(chǎn)能力的高新技術公司。長期以來，野齒儀器遵循嚴格標準進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造，始終秉承以先進技術為導向的理念，傳承匠心制造精神和質量管理體系，對產(chǎn)品品質的把控不遺余力。我們以創(chuàng)新科技推動全球測量領域的健康高質量發(fā)...

野齒儀器是一家專業(yè)從事測量技術并擁有完全自主研發(fā)和生產(chǎn)能力的高新技術公司。長期以來，野齒儀器遵循嚴格標準進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造，始終秉承以先進技術為導向的理念，傳承匠心制造精神和質量管理體系，對產(chǎn)品品質的把控不遺余力。我們以創(chuàng)新科技推動全球測量領域的健康高質量發(fā)...

通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結合螺紋測量機螺紋截面廓型測量數(shù)據(jù)特征，提出了基于窗口數(shù)據(jù)均值偏差的自適應平滑算法去除噪聲干擾，再根據(jù)平滑后數(shù)據(jù)的線性分布規(guī)律確定局部擬合窗口寬度，并利用二乘法對窗口數(shù)據(jù)局部擬合、求取螺紋特征點參數(shù)。將算法編入單片機中進行聯(lián)機調試，...

其次，在數(shù)控管螺紋修復車床的基礎上，搭建了管錐螺紋在機測量實驗平臺，通過對比實驗分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實驗平臺的測量條件。通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結合螺紋測量機螺紋截面廓型...

特點優(yōu)勢1、全自動檢測螺紋綜合參數(shù)：測量中無需人工干預和計算，2分鐘內即可完成所有被測參數(shù)的掃描測量，并顯示所有測量結果，自動生成檢定報告，**簡化了傳統(tǒng)測量中操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質量與精度。（1）客戶選好螺紋類型、輸入相關檢測信息，點擊“...

我們以創(chuàng)新科技推動全球測量領域的健康高質量發(fā)展，在測量尤其是幾何量計量測量領域擁有超過10多年的研發(fā)積累。我們非常注重研發(fā)投入，并且持續(xù)投入大量資金與業(yè)內**學者長期合作進行技術儲備。我們在上海擁有生產(chǎn)工廠，在中國各主要工業(yè)城市建立了健全的銷售服務網(wǎng)絡，保證有...

野齒儀器自主研發(fā)的ThreadWorkManager測量軟件，能夠為螺紋測量的所有傳統(tǒng)任務提供高效的智能化解決方案。用戶將在該軟件的幫助下逐步完成從測量到數(shù)據(jù)備份的整個過程。直觀的操作界面使得操作變得簡單方便可靠。內置豐富強大的螺紋標準數(shù)據(jù)庫及評定標準在數(shù)據(jù)庫...

螺紋中徑尺寸測量實驗主要通過兩種方法對樣品的實驗數(shù)據(jù)的比對進行不確定度的驗證，以便分析測量方法的可靠性及實驗過程中對實驗結果產(chǎn)生影響的影響量及解決辦法。表5和表6列出了實驗樣品的螺紋中徑測量值。對兩種測量方法分別進行不確定度分析，主要包括標準器引人的標準不確定...

TSM螺紋綜合測量機螺紋綜合測量機適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測量，操作簡單方便快捷，應用范圍***，具有極高...

在螺紋中徑的實際測量中，根據(jù)不同的測量要求及被測螺紋的實際情況往往會選擇不同的測量方法：（1）無論是測長機還是螺紋掃描儀，在測量圓柱螺紋量規(guī)的過程中重復性都比較好，一般一般均在0.5m以內，不會超過1μm。測量圓錐螺紋量規(guī)的基面中徑時兩種儀器的重復性要大一些，...

在生產(chǎn)線上的物理螺紋量規(guī)，對螺紋參數(shù)的評估是有限的。新的螺紋檢測方法可以實現(xiàn)對所有參數(shù)的快速檢測和文件化。對牙型角，牙型形狀誤差，小徑，牙底圓弧半徑，牙型粗糙度等參數(shù)的記錄只有依托現(xiàn)代化的螺紡掃描檢測方案才能得以實現(xiàn)?；谖覀兂墒斓妮喞獌xT系列產(chǎn)品，我們開發(fā)了...

滿足多種螺紋規(guī)程、標準，根據(jù)規(guī)程、標準自動進行檢測結果判定。6、一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動生成被檢定螺紋的曲線圖、相關參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。7、全自動識別測針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。8、單側掃描分析：支持量規(guī)的單側...

通過建立螺紋軸線為Z 軸，可以將掃描數(shù)據(jù)從機器坐標系規(guī)范到螺紋工件坐標系，得到測球中心距離軸線的所有掃描位置A。螺紋掃描位置計算由于掃描點數(shù)據(jù)較多，雖然可以離線計算，但是對每個掃描位置進行迭代求解則計算量仍然較大?？梢允孪扔嬎愠鲆粡埶木S查找表(Ｒ，α1，P，A...

在螺紋中徑的實際測量中，根據(jù)不同的測量要求及被測螺紋的實際情況往往會選擇不同的測量方法：（1）無論是測長機還是螺紋掃描儀，在測量圓柱螺紋量規(guī)的過程中重復性都比較好，一般一般均在0.5m以內，不會超過1μm。測量圓錐螺紋量規(guī)的基面中徑時兩種儀器的重復性要大一些，...

隨著對螺紋參數(shù)重要性認識的不斷提高，傳統(tǒng)的檢測方式已不能完全滿足現(xiàn)代工業(yè)化水平所要求的***、準確、高效的檢測需求。完整再現(xiàn)螺紋的實際情況，以螺紋綜合狀態(tài)作為判定依據(jù)，才能使螺紋的質量得到保證。提高螺紋檢測水平是提高螺紋制造質量的基礎和動力。用來檢測圓柱螺紋單...

TSM螺紋綜合測量機螺紋綜合測量機適用于圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內外尺寸量規(guī)的作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙型輪廓偏差、輪廓角、錐度等參數(shù)的測量，操作簡單方便快捷，應用范圍***，具有極高...

傳統(tǒng)三針法測量螺紋中徑的結果需修正多項誤差，若不修正，將引入較大的測量誤差;另外，若螺紋量規(guī)圓度及圓柱度不好( 如橢圓形) 或者牙側直線度不好，量針與螺紋規(guī)的不同接觸點也將測得不同值。輪廓掃描法采用極小半徑的掃描針尖對螺紋軸截面上的牙型輪廓進行接觸掃描，得到軸...

螺紋輪廓掃描曲線的針尖補償建模螺紋機通過傳感器系統(tǒng)初步得到的輪廓是掃描針針尖球心點的坐標，因掃描針針尖半徑和螺旋升角的存在，當螺紋軸向截面上滑行時，掃描針針尖與螺紋表面的接觸點并不在軸向截面上，而是與螺紋軸向之間存在偏移。因此，得到掃描針針尖球心點的坐標后，還...

對兩種測量方法分別進行不確定度分析，主要包括標準器引人的標準不確定度分量；螺距測量引入的標準不確定度分量；牙型角測量引入的標準不確定度分量；測量力修正引入的標準不確定度。評定結果見表7，用測長機作為標準器的測量結果的不確定度為U，用螺紋掃描儀作為標準器的測量結...

其次，在數(shù)控管螺紋修復車床的基礎上，搭建了管錐螺紋在機測量實驗平臺，通過對比實驗分析了測量速度、測量方向、測量距離、永磁體的形狀和位置等因素對測量數(shù)據(jù)的影響，根據(jù)數(shù)據(jù)的優(yōu)劣程度，確定了本實驗平臺的測量條件。通過分析現(xiàn)有的數(shù)據(jù)處理方法，結合螺紋測量機螺紋截面廓型...

螺紋輪廓掃描法螺紋輪廓掃描法即用螺紋掃描儀進行測量。螺紋掃描測量儀由儀器導軌基準軸構成兩維空間軸系，測量面定位在被測螺紋軸向剖面上，雙測尖T形測頭在被測螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面進行連續(xù)的掃描。經(jīng)過校準的T形測針中每一個測尖的實際輪廓形狀都被多方向自動記錄，...

螺紋綜合全參數(shù)測量機螺紋掃描功能介紹1、全自動檢測圓柱螺紋塞規(guī)、圓柱螺紋環(huán)規(guī)、錐螺紋塞規(guī)、錐螺紋環(huán)規(guī)、光面環(huán)規(guī)、光面塞規(guī)等各種內、外尺寸量規(guī)的綜合參數(shù)，如作用中徑、單一中徑、基本中徑、大徑、小徑、螺距、牙型角、牙型半角、牙側直線度、螺紋升角、錐度等參數(shù)。2、可...

從實驗結果及以往的測量經(jīng)驗上可以得出，測量同一螺紋環(huán)規(guī)時，掃描儀的結果測量略大，測長機的測量結果略小；在測量螺紋塞規(guī)時，掃描儀的測量結果略小，測長機的結果略大；相差一般在2um以內。這主要是測量方法所決定的。但當有些量規(guī)的加工質量不是特別好時，如螺距或牙型角與...

滿足多種螺紋規(guī)程、標準，根據(jù)規(guī)程、標準自動進行檢測結果判定。6、一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數(shù)據(jù)及各種螺紋參數(shù)，自動生成被檢定螺紋的曲線圖、相關參數(shù)數(shù)據(jù)和分析圖表。7、全自動識別測針、夾具，避免操作失誤引起撞針等問題。8、單側掃描分析：支持量規(guī)的單側...