MES系統(tǒng)能源管理模塊一： 能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示，通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù)，顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態(tài)，并對超出設定范圍的運行狀態(tài)進行報警，提示維護人員進行檢修，減少危險的發(fā)生，并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能： 車間整體畫面顯示：在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態(tài)和各項數(shù)值信息。 流量計狀態(tài)監(jiān)控：實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設備，設備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計算機，計算...

車間MES系統(tǒng)的價值有： 生產(chǎn)工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。 庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。 異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。 生產(chǎn)內(nèi)容可視化：加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產(chǎn)線應變能力。 員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。 產(chǎn)線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產(chǎn)效率，降低裝配執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率。 物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監(jiān)控生產(chǎn)上...

MES系統(tǒng)車間擴展功能： 基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。 企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財務，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個角落。企業(yè)可通過RFID，實現(xiàn)實時獲取所關注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析，形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)全局透明。 訂貨應用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統(tǒng)計，自動采購；實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成； 生產(chǎn)管理：實時...

MES系統(tǒng)能源管理模塊二： 報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。 信息匯總及報表：對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數(shù)據(jù)庫中，進行匯總歸檔，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。 設定功能：設定監(jiān)控畫面...

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在： 1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸； 2）MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理。 3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。 MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供...

MES功能詳解三： 質量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行） 維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維...

MES系統(tǒng)**室管理模塊三： 提高生產(chǎn)效率：通過該系統(tǒng)的使用，大幅度減少因操作不當或弱的工藝步驟而造成的停線，系統(tǒng)可迅速發(fā)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的瓶頸，給相關的管理人員提供不斷改進的依據(jù)，從而在現(xiàn)有設備和人員基礎上提高單班日產(chǎn)量。 整體提高企業(yè)管理水平：通過該系統(tǒng)的使用，整體規(guī)范工廠各車間生產(chǎn)過程中的管理流程，提高企業(yè)員工的質量意識。系統(tǒng)將整體采集和分析車間內(nèi)的生產(chǎn)信息、物料信息、設備信息和質量信息，并把這些信息進行整理，從而為領導層提供進行生產(chǎn)決策的依據(jù)。 制造企業(yè)可以利用MES系統(tǒng)來創(chuàng)建個性化MES產(chǎn)品或擴展現(xiàn)有的MES解決方案，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津汽車行業(yè)ME...

MES系統(tǒng)車間功能二： 工藝信息維護： 利用CAD，CAM對工藝進行設計和編制，優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改，從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。 質量管理：Design設計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制 每輛車由上百個工件，數(shù)千個焊點組成，若某一個零件或焊點出問題，會影響到整臺車的質量，所以對每輛車的零件、...

MES實施要點一： 上層的決心與推動：車間信息化過程中，沒有領導的關心和鼎力推進，MES系統(tǒng)是不可能實施成功的。 確切的需求分析：企業(yè)當前**迫切需要解決的問題是什么？MES系統(tǒng)是否能夠解決？實施MES后到底能夠解決哪些問題、達到哪些目標？出現(xiàn)問題后如何解決？ 建立合理的工作流程：這是計算機系統(tǒng)在企業(yè)內(nèi)有效運行的關鍵，建議同咨詢公司和高校合作。 制定合理的目標：上MES不能貪大求全，要與ERP緊密結合，要根據(jù)企業(yè)自身的實際條件設計建設目標。不僅要有完整性，還要具有可操作性。 創(chuàng)造良好的實施和應用環(huán)境：從企業(yè)的硬件設施，人員配置，員工的心態(tài)到工作氛圍、企業(yè)文化等方...

MES系統(tǒng)功能結構一： 通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產(chǎn)品質量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。 計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括： 與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)支持質量檢驗全過程信息記錄、質...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權限可以進行包括生產(chǎn)調(diào)度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開發(fā)平臺： 企業(yè)MES系統(tǒng)關鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫，實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。 MES系統(tǒng)依據(jù)工廠產(chǎn)能編制有效的生產(chǎn)計劃，排產(chǎn)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！吉林生產(chǎn)管理...

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二： ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一，是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動，控制生產(chǎn)自主的進行。 ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關設備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng)，每個工位都有控制開關，當出現(xiàn)問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。 MES系統(tǒng)工單管理：生產(chǎn)工單全透明，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！廣東車間MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)為工廠帶來什...

MES系統(tǒng)**室管理模塊二： 保證設備有效運行：通過與各車間PMC系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)與通訊，系統(tǒng)將實時監(jiān)控和記錄各個設備的運行狀況、故障報警等信息，為維修部門提供實時的監(jiān)控和報警畫面，減少設備停線時間，保證產(chǎn)品質量。 整體實現(xiàn)準時化生產(chǎn)和目視化管理：通過集中工廠各信息系統(tǒng)（ERP，MES等）的實施，使相關部門的人員均可通過該系統(tǒng)進行準時化生產(chǎn)管理（JIT），即為企業(yè)提供一套JIT系統(tǒng)的硬件和軟件平臺，同時通過一系列人機界面自動化產(chǎn)品的集成實現(xiàn)車間現(xiàn)場的目視化管理。 MES系統(tǒng)能夠解決哪些問題、達到哪些目標，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！安徽注塑行業(yè)MES系統(tǒng)廠商 MES系統(tǒng)中間件軟件...

MES系統(tǒng)用戶界面： 該模塊主要提供上述各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)綜合查詢功能，根據(jù)用戶的權限可以進行包括生產(chǎn)調(diào)度和計劃查詢、物料和設備信息查詢、生產(chǎn)執(zhí)行狀況查詢、產(chǎn)品歷史信息查詢、生產(chǎn)信息統(tǒng)計查詢等工作。對于部分需要人工進行輸入的數(shù)據(jù)，該模塊也是其輸入的界面 MES系統(tǒng)開發(fā)平臺： 企業(yè)MES系統(tǒng)關鍵是實時歷史數(shù)據(jù)庫，實時數(shù)據(jù)庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監(jiān)視，可在線存儲每個工藝過程點的多年數(shù)據(jù)，可以提供清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產(chǎn)情況，也可回顧過去的生產(chǎn)情況。 MES系統(tǒng)DNC和數(shù)據(jù)設置：持續(xù)減少準備時間，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東發(fā)動機行業(yè)...

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯： 1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。 2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理。 3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。 MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應變能力，動態(tài)把握，敏捷制造，...

MES功能詳解三： 質量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行） 維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維...

MES系統(tǒng)設計原則二： 開放性：整個系統(tǒng)應遵循總體的開發(fā)規(guī)范和接口標準，同時要考慮和現(xiàn)有部分應用系統(tǒng)的接口，以保證系統(tǒng)結構的完整性和信息的一致性。應能支持異構系統(tǒng)和不同的網(wǎng)絡協(xié)議的互聯(lián)，提供開放的網(wǎng)絡接口和數(shù)據(jù)接口，不同的系統(tǒng)能夠協(xié)同運行，進行數(shù)據(jù)交換、信息共享。 經(jīng)濟性和冗余性：系統(tǒng)力求設計緊貼用戶需求，同時要為可能的增值服務留有空間，總體上具有良好的性價比。在關鍵的服務器、網(wǎng)絡、采集硬件方面選用優(yōu)化的產(chǎn)品，同時服務器選用備份方式，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定 擴展性：系統(tǒng)平臺要有良好的兼容性、可移植性和升級前景。在系統(tǒng)容量、通信能力、處理能力等方面具有擴充性、業(yè)務重組能力。在設計中...

MES系統(tǒng)項目價值分析： 實現(xiàn)原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化、可視化實現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理； 通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用，實現(xiàn)了大部分物料的拉動配送； 有效指導采購部門及時對供應商進行調(diào)度，提高了配送準確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象。 通過倉庫庫存信息的實時化更新，可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應鏈的反應速度，降低了工廠和供應商的庫存資金占用，提高資金周轉率，實現(xiàn)準時化供貨，提高了供應鏈管理水平； 倉儲領料業(yè)務全部實現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯； 單據(jù)、物料、倉位等信息...

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過反饋結果來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務。生產(chǎn)過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術參數(shù)、操作入員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來解決企業(yè)產(chǎn)能成本過高，或者產(chǎn)品質量不穩(wěn)定的原因，及時做出調(diào)整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即使發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為丹澄清問題，確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持，讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理，從而有效遏制問題的發(fā)生，將產(chǎn)品的質量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠實時地掌握生產(chǎn)信息，進行...

制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（Manufacturing Execution System Association，MESA）對MES系統(tǒng)所下的定義："MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES系統(tǒng)能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES系統(tǒng)能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES系統(tǒng)還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。MES系統(tǒng)支持機床模具的管理，M...

MES系統(tǒng)設計原則一： 基于信息化車間的總體需求和建設目標，總體設計要盡量考慮系統(tǒng)的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要，又必須考慮系統(tǒng)的擴充性，以滿足公司的遠期發(fā)展目標。 總體上，信息化車間系統(tǒng)設計要求本著用戶至上的原則，需遵循以下原則： 戰(zhàn)略性：系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā)，分析企業(yè)內(nèi)部的業(yè)務和管理對信息的需求，總體規(guī)劃，分步實施。 實用性：系統(tǒng)規(guī)劃要為實施工作提供指導，為進一步實施提供依據(jù)；整個系統(tǒng)的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要；方案選擇應追求實用性，必 須切合生產(chǎn)制造的實際，技術上要有一定高度，手段強調(diào)實用。 先進性：系...

MES功能詳解三： 質量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。 過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行） 維護管理：追溯和指導設備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預防性維...

MES系統(tǒng)可達到的目標： 實現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理； 對車間的生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產(chǎn)**的情況，以便盡快響應和決策； 可以對現(xiàn)場的停機時間進行記錄，追溯，**終分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預防； 通過實施該系統(tǒng)，能增強企業(yè)適應全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質量的產(chǎn)品和高水平的服務； 根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達； 建設CCR，實現(xiàn)整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)...

MES產(chǎn)品特點： 現(xiàn)場作業(yè)管控：實時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。 產(chǎn)品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。 專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設計、條碼標簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。 按需組合：客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。 流程和規(guī)則靈活配置：針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。 標準化的對外接口：提...

MES系統(tǒng)帶來的效益： 1.將企業(yè)信息化中的幾個孤島連接成一個完整的整體，從ERP的企業(yè)生產(chǎn)計劃到MES中的作業(yè)執(zhí)行計劃，再到執(zhí)行的實際進度反饋，形成一個閉環(huán)的信息回路，有利于企業(yè)內(nèi)部的協(xié)同一體的工作。 2.在ERP中采用統(tǒng)一的物料編碼，統(tǒng)一的物料BOM，一直貫穿到現(xiàn)場加工，有利于物料的追溯，質量追溯，極大提高企業(yè)的計劃、生產(chǎn)、質量的管理力度。 3.將企業(yè)生產(chǎn)過程完全透明化，便于發(fā)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)流程中的瓶頸，以便企業(yè)及時采用合理決策、有效手段進行改進。 4.通過企業(yè)集成服務應用建設形成以"集成、共享、協(xié)同"為標志的一體化應用體系，整體推進企業(yè)業(yè)務管理創(chuàng)新和流程優(yōu)化，提...

MES系統(tǒng)車間擴展功能： 基于RFID的MES系統(tǒng)可為日后企業(yè)業(yè)務流程全局透明做好硬件及數(shù)據(jù)基礎。無線通訊方式也為企業(yè)IT系統(tǒng)的擴展做好了準備。 企業(yè)業(yè)務流程的各個環(huán)節(jié)可產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，它包括訂單管理、需求管理、客戶關系管理、計劃、供給、原材料采購、生產(chǎn)、倉庫、物流配送和財務，甚至企業(yè)內(nèi)部每一個角落。企業(yè)可通過RFID，實現(xiàn)實時獲取所關注的數(shù)據(jù)，并把這些數(shù)據(jù)集中處理并進行挖掘、分析，形成一個完整的商業(yè)智能系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)全局透明。 訂貨應用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統(tǒng)計，自動采購；實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成； 生產(chǎn)管理：實時...

MES系統(tǒng)項目價值分析： 實現(xiàn)原材料從接收入庫、領料出庫、交接的全程控制，保證了上述過程的全程實時化、可視化實現(xiàn)了物料倉儲的條碼化管理； 通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應用，實現(xiàn)了大部分物料的拉動配送； 有效指導采購部門及時對供應商進行調(diào)度，提高了配送準確率，減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象。 通過倉庫庫存信息的實時化更新，可及時將信息傳遞到供應鏈的其他系統(tǒng)中，提升整個供應鏈的反應速度，降低了工廠和供應商的庫存資金占用，提高資金周轉率，實現(xiàn)準時化供貨，提高了供應鏈管理水平； 倉儲領料業(yè)務全部實現(xiàn)了流程化，使過程可視、可控、可追溯； 單據(jù)、物料、倉位等信息...

MES系統(tǒng)優(yōu)勢： MES系統(tǒng)必須依靠實時、準確的數(shù)據(jù)。當今，只有RFID技術，才能做到數(shù)據(jù)的實時、準確的獲取，讓MES真正成為MES。 在我國已實現(xiàn)數(shù)字化管理的企業(yè)中，超過50%通過使用條碼作為產(chǎn)品的指定標記，通過條碼識別方式追蹤該產(chǎn)品的生命周期。但條碼識別方式因其本身存在缺點，常常為企業(yè)管理人員帶來一系列問題難以解決； 條碼無法實現(xiàn)實時監(jiān)控，生產(chǎn)進度將難以掌握，平衡生產(chǎn)線、實時解決生產(chǎn)瓶頸無法實現(xiàn)； 使用條碼作為工人計件工資的證據(jù)，每個工序需額外消耗約10秒時間，1000個工人的企業(yè)，每人每天因“剪菲"動作而流失的工作時間15-20分鐘，企業(yè)合計每天損失250-3...

MES系統(tǒng)在生產(chǎn)車間起到了很大的作用，具體表現(xiàn)在： 1）MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化，而不是單一的解決某個生產(chǎn)瓶頸； 2）MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)的功能，并作出相應的分析和處理。 3）MES需要與計劃層和控制層進行信息交互，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成。 MES的定位，是處于計劃層和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負責車間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品追溯、質量控制、設備故障分析、網(wǎng)絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網(wǎng)絡聯(lián)接可以同時為生產(chǎn)部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供...

MES系統(tǒng)支持產(chǎn)品追蹤追溯： 1.支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實現(xiàn)質量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。 2.通過掃描零部件或半成品條碼信息，可查詢該零部件或半成品是用在哪個型號或哪個成品上面，做到準確的備品備件管理。 3.提供輸入查詢界面，如用戶輸入任意一個產(chǎn)品號、序列號、批號、生產(chǎn)日期、入庫日期、出貨日期可以得到該產(chǎn)品在工廠生產(chǎn)時的詳細數(shù)據(jù)，設定不同的條件都可以查詢相應的結果，實現(xiàn)產(chǎn)品的前向與后向追溯。 MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就...