彩盒在具體生產(chǎn)中如何避免或減少誤差呢?比較簡(jiǎn)單的辦法是壓光完成后根據(jù)不同紙張、不同的收縮量制作模具(模切板),但這樣往往嚴(yán)重耽誤生產(chǎn)周期,而且模切成型的尺寸將小于原樣尺寸。為此,應(yīng)逐步摸索本單位常用各種紙張的濕度特性和壓光后橫向、縱向收縮量,把這個(gè)收縮量平均加放到曬版時(shí)原稿的輸入尺寸中,使后來收縮后的圖距、整個(gè)圖形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求,這樣也可使模切版提前制作,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和周期。耐折性是指紙張被折疊時(shí),在折疊帶表層不發(fā)生裂紋、細(xì)縫涂層剝離等弊病的紙張折痕性質(zhì),它通常用來表示卡紙、板紙?jiān)谡郫B情況下的韌性和表面強(qiáng)度。彩盒的外部包裝主要注重設(shè)計(jì)。福建常見彩盒單價(jià)
彩盒會(huì)受到紙張的方向性影響。所謂方向性,是指紙張平衡水分在縱向和橫向上是不一致的,橫向伸縮率遠(yuǎn)比縱向伸縮率大,因此,紙張的橫向伸縮變形比縱向要大。相關(guān)測(cè)試表明,單根纖維在橫向的伸縮相當(dāng)于縱向的20倍左右。但紙張內(nèi)部纖維的排列方向是多種多樣的,只不過是通常情況下順著縱向排列的數(shù)量多一些罷了。因此,紙張縱橫方向伸縮比的差距并不會(huì)像單根纖維縱橫伸縮那么大。以相對(duì)濕度由50%變?yōu)?0%為例,縱、橫伸縮之比大約為3:7,即2.3倍左右。福建常見彩盒單價(jià)彩盒的生產(chǎn)是比較規(guī)模化的。
彩盒從紙張本身來說,耐折性的好壞取決于纖維的長度、強(qiáng)度、柔韌性和纖維之間的結(jié)合力。我國的造紙?jiān)虾艽笠徊糠质欠悄静脑?,其中使用較多的是蘆葦、麥草、稻草、蔗渣等草類原料,由于這些原料本身性能的影響,成紙后會(huì)出現(xiàn)不同的韌性和脆性,用棉、麻、木材等原料生產(chǎn)的紙韌性較好,而大多數(shù)草類原料,由于纖維長度小,雜細(xì)胞含量多,成紙后韌性較差。紙廠一般都是將草類纖維與木材纖維進(jìn)行合理搭配,來有效提高紙張的韌性。但由于木漿配制比例不同,填料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝不同,使不同紙張的韌性存在著較大差別。
彩盒對(duì)質(zhì)量缺點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行分析,盡可能詳細(xì)填寫彩盒質(zhì)量審核報(bào)告報(bào)單,將審核結(jié)果向主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告,并作為質(zhì)量信息和資料及時(shí)傳遞和存檔。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制創(chuàng)造良好的生產(chǎn)秩序和環(huán)境。保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生,也是保證彩盒質(zhì)量不可缺少的條件,如工區(qū)、器具、制品的堆放及般運(yùn),工人的操作環(huán)境、場(chǎng)地清潔度等因素對(duì)瓦楞彩盒質(zhì)量的生產(chǎn)制作都有重要影響,均應(yīng)有所規(guī)定。因此,對(duì)瓦楞彩盒生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可實(shí)行點(diǎn)、點(diǎn)位來進(jìn)行有效控制。彩盒可以幫助我們來放一些小的東西。
彩盒印刷適性反映在紙張水分上,一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對(duì)濕度相一致。200g/m2以上的各類紙板,在造紙過程中是多層復(fù)合型造紙,而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求,許多廠家都是在紙張從紙機(jī)上復(fù)卷完成后,便及時(shí)裁切、封塑打包并隨時(shí)準(zhǔn)確發(fā)貨。由于多層復(fù)合的工藝要求,使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對(duì)印刷來說比較有利,但如果保存、使用不好,會(huì)給印刷生產(chǎn)帶來許多麻煩。如包裝破損,包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化,使紙張呈波浪形,緊邊,出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象;彩盒不要放在潮濕的環(huán)境中。靜安區(qū)綜合彩盒價(jià)錢
彩盒對(duì)于倉儲(chǔ)環(huán)境、運(yùn)輸路線和時(shí)間以及紙箱箱型和制作材料等方面是很重視的。福建常見彩盒單價(jià)
彩盒剛成型時(shí)盡量減少與空氣直接接觸的時(shí)間,尤其是多色產(chǎn)品在單、雙色機(jī)上印刷時(shí),這一方法就顯得更加重要。不只白紙而且每色印完后都要用同樣辦法處理,以防止?jié)穸茸兓鸺垙埳炜s造成的多色套印不準(zhǔn)現(xiàn)象,確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。為了增加產(chǎn)品的美感,增加彩盒表面的光潔度,現(xiàn)在有70%-80%的彩盒類包裝需做上光和壓光處理。上光就是印刷品經(jīng)過上光油輥在印刷品表面均勻地涂上一層上光油,再經(jīng)熱于燥使溶劑揮發(fā)形成亮光層。壓光就是在印品上光基礎(chǔ)上的再加工,用100-130℃的高溫和138kg/cm2左右的壓力,使印刷品表面已形成的亮光層更加致密,光亮度更高。福建常見彩盒單價(jià)
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