山西高壓均質(zhì)機(jī)使用方法

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-09-13

高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件:傳動(dòng)系統(tǒng) – 用于提供動(dòng)力源,將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;柱塞泵– 利用柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高壓流體,將物料輸送到均質(zhì)腔;均質(zhì)腔 – 即物料進(jìn)行均質(zhì)處理的部位,通過(guò)高壓流體對(duì)物料產(chǎn)生剪切、空化、撞擊等作用,將物料分散成均勻的狀態(tài);調(diào)壓裝置 – 用于調(diào)節(jié)閥芯及閥座之間的距離以調(diào)節(jié)均質(zhì)的壓力,可以控制物料的均質(zhì)程度。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備一般采用手柄調(diào)節(jié)的方式,對(duì)于中試及生產(chǎn)的設(shè)備一般采用氣推動(dòng)油的方式,可以通過(guò)旋鈕或PLC程序控制。高壓均質(zhì)機(jī)是一種用于顆粒、懸浮液或乳液的加工設(shè)備。山西高壓均質(zhì)機(jī)使用方法

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高壓微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理還基于微射流技術(shù),通過(guò)高壓流體噴射和碰撞,將液體中的顆粒、細(xì)胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行破碎、分散和乳化,達(dá)到均質(zhì)化效果。該設(shè)備由高壓泵、控制閥、壓力容器、噴嘴等主要部件組成。先通過(guò)高壓泵將液體加壓到一定壓力,然后通過(guò)控制閥控制液體的壓力和流量,較后通過(guò)噴嘴將高壓流體以極高的速度噴出,從而形成微射流。微射流通過(guò)撞擊和分散,將液體中的顆粒、細(xì)胞、蛋白質(zhì)等物質(zhì)進(jìn)行破碎、分散和乳化,達(dá)到均質(zhì)化效果。河北高壓均質(zhì)機(jī)參考價(jià)高壓均質(zhì)機(jī)可以將物質(zhì)的顏色、味道和質(zhì)地進(jìn)行調(diào)整和改善。

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高壓均質(zhì)機(jī)的主要部件:傳動(dòng)系統(tǒng) – 用于提供動(dòng)力源,將電能轉(zhuǎn)化成機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)柱塞泵工作;柱塞泵– 利用柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生高壓流體,將物料輸送到均質(zhì)腔;均質(zhì)腔 – 即物料進(jìn)行均質(zhì)處理的部位,通過(guò)高壓流體對(duì)物料產(chǎn)生剪切、空化、撞擊等作用,將物料分散成均勻的狀態(tài);均質(zhì)閥 – 進(jìn)行均質(zhì)處理的關(guān)鍵部件,又由閥座、閥芯和撞擊環(huán)等組成,由耐高壓、耐腐蝕的材料制成,通常采用陶瓷、司太立合金、金剛石等,閥體內(nèi)部具有特定的幾何形狀,以產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、空化、撞擊等作用。均質(zhì)機(jī)可以配置一個(gè)均質(zhì)閥﹙一級(jí)﹚或兩個(gè)均質(zhì)閥(二級(jí)),對(duì)于大多數(shù)項(xiàng)目,一級(jí)均質(zhì)就足夠了。一般二級(jí)均質(zhì)主要應(yīng)用于乳化體系。二級(jí)壓力一般為總壓力的6-12%,主要目的是分散乳化后的顆粒大小,使粒度分布的更窄。調(diào)壓裝置 – 用于調(diào)節(jié)閥芯及閥座之間的距離以調(diào)節(jié)均質(zhì)的壓力,可以控制物料的均質(zhì)程度。對(duì)于實(shí)驗(yàn)室設(shè)備一般采用手柄調(diào)節(jié)的方式,對(duì)于中試及生產(chǎn)的設(shè)備一般采用氣推動(dòng)油的方式,可以通過(guò)旋鈕或PLC程序控制。

高壓均質(zhì)機(jī)的關(guān)鍵參數(shù):壓力 - 壓力是高壓均質(zhì)機(jī)較重要的參數(shù)之一,決定了均質(zhì)效果。一般來(lái)說(shuō),壓力越高,均質(zhì)效果越好;均質(zhì)次數(shù) – 即物料通過(guò)均質(zhì)機(jī)的次數(shù)。一般來(lái)說(shuō),均質(zhì)次數(shù)也是越多,均質(zhì)效果越好。均質(zhì)閥組結(jié)構(gòu) – 不同體系的物料需要的能量是不同的。對(duì)于乳化體系,需要提供足夠強(qiáng)的剪切力以達(dá)到減小顆粒大小并且分布均勻的效果。乳化體系和粉碎體系需要能量不同,ATS提供不同類型的均質(zhì)閥以滿足不同的應(yīng)用體系。溫度 – 均質(zhì)過(guò)程是把機(jī)械能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能及熱能的方式,在乳化和破碎過(guò)程中會(huì)伴隨著熱量的產(chǎn)生,同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的工作也會(huì)積聚熱量,會(huì)影響到均質(zhì)機(jī)的使用效果及使用壽命。ATS均質(zhì)機(jī)帶內(nèi)置控溫模塊,在均質(zhì)點(diǎn)就可進(jìn)行控溫,有效保證物料活性,且ATS生產(chǎn)型均質(zhì)機(jī)帶油泵風(fēng)冷系統(tǒng)、柱塞冷卻系統(tǒng)、物料換熱系統(tǒng),從動(dòng)力端到工作端均可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。此外,還要考慮進(jìn)樣流量,流量決定了均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)效率。流量越大,生產(chǎn)效率越高。高壓均質(zhì)機(jī)在處理熱敏感物料時(shí)具有優(yōu)勢(shì),可在較低溫度下完成均質(zhì)化。

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高壓均質(zhì)機(jī)的工作流程:物料由泵輸送到均質(zhì)腔,并在高壓的作用下,物料通過(guò)均質(zhì)閥。在均質(zhì)閥中,物料受到高速剪切、空化、撞擊等作用,物料中的大分子和顆粒被破碎成小分子和微粒,然后,均質(zhì)后的物料從均質(zhì)閥中排出。高壓均質(zhì)過(guò)程主要受三種作用的影響,即撞擊力、剪切力以及空穴作用,其中,撞擊力是指物料在高壓下其流經(jīng)撞擊環(huán)時(shí),與撞擊環(huán)壁或與其它物料相互碰撞時(shí)產(chǎn)生的力,是高壓均質(zhì)機(jī)中重要的均質(zhì)作用力。剪切力是通過(guò)均質(zhì)閥中的狹窄通道來(lái)產(chǎn)生的。在均質(zhì)閥的狹窄通道中,物料的流速會(huì)急劇增加,從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力??昭ㄗ饔檬侵肝锪显诟邏毫α鹘?jīng)均質(zhì)閥時(shí),在其狹窄的通道中,物料的流速會(huì)急劇增加,從而導(dǎo)致壓力降低,當(dāng)壓力降低到臨界值時(shí),物料中的溶解氣體會(huì)發(fā)生氣化,形成空穴,空穴在高壓流體的沖擊下會(huì)迅速膨脹,并產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊力和剪切力,進(jìn)而破壞物料中的顆粒,達(dá)到均質(zhì)的目的。高壓均質(zhì)機(jī)中的剪切力與撞擊力以及空穴作用具有協(xié)同作用,可以相互促進(jìn),從而提高均質(zhì)效果。高壓均質(zhì)機(jī)多用于制備奶酪、果醬等產(chǎn)品。天津疫苗高壓均質(zhì)機(jī)

高壓均質(zhì)機(jī)適用于多種工業(yè)領(lǐng)域,具有普遍的適用性和市場(chǎng)潛力。山西高壓均質(zhì)機(jī)使用方法

與膠體磨、高剪切均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)對(duì)比,高壓均質(zhì)機(jī)具有哪些特點(diǎn)?(1)顆粒微細(xì)化能力強(qiáng),均質(zhì)閥的閥芯和閥座在初始力作用下是緊緊貼合的,只有形成高壓時(shí)它們之間才形成物料通過(guò)的縫隙;膠體磨和高剪切均質(zhì)機(jī)都依靠定轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)顆粒微細(xì)化,相對(duì)均質(zhì)閥而言必然有較大的間隙;超聲波均質(zhì)機(jī)是利用聲波和超聲波在遇到物體時(shí)會(huì)迅速地交替壓縮和膨脹的原理,它的細(xì)化作用也沒(méi)有高壓均質(zhì)機(jī)好。(2)耗能較大,以較高流量1800L/h、較高壓力150MPa (1500bar)的三柱塞二級(jí)均質(zhì)機(jī)為例,主電機(jī)功率110kW左右。同時(shí),為冷卻柱塞,還需要提供冷卻水并保持一定流量,水電的消耗量比較突出。山西高壓均質(zhì)機(jī)使用方法