化妝品高壓微射流均質(zhì)機行價

微射流高壓均質(zhì)機應用范圍：制藥:納米乳、微乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸劑、微球等(醫(yī)藥里檔次高復雜注射劑，因為高壓均質(zhì)機引入金屬離子，且檔次高復雜注射劑對粒徑和PDI(粒徑集中性、分布寬窄)要求極為嚴格，所以微射流均質(zhì)機在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。)生物技術(shù):疫苗佐劑，各類細胞破碎提取?；瘖y品:納米包惠原料，脂質(zhì)體化妝品，成品細化透皮，納米遞送體系精細化工:導電高分子，碳納米管，石墨，炭黑等新能源材料:各種納米氧化物分散，碳載鉑催化劑分散等食品飲品:植物蛋白飲料，功能性營養(yǎng)物質(zhì)脂質(zhì)體，食品大分子改性其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。高壓微射流均質(zhì)機具有高效的冷卻系統(tǒng)，能夠確保在長時間運行過程中保持穩(wěn)定的溫度，避免物料變質(zhì)。化妝品高壓微射流均質(zhì)機行價

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實際通道形狀相對更復雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達金剛石為孔道處射流速度可達500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細化均一。中山食品高壓微射流均質(zhì)機高壓微射流均質(zhì)機可以普遍應用于醫(yī)藥、化工、食品等領(lǐng)域的生產(chǎn)加工過程中。

“Y”型均質(zhì)腔，物料流體在加速過程中被分為兩股細流，通過微管通道后正面碰撞混合，在獲得較高的結(jié)合相對速度時其本身所受的碰撞力較為柔和，有利于混合、乳化作用?！癦”型均質(zhì)腔，物料流在高速通過微管通道時受到的高剪切力首先將自身粒徑減小，緊接著其與均質(zhì)腔內(nèi)壁產(chǎn)生的高碰撞力進一步對物料進行去團聚、松團作用，有利于降低粒徑分布、去團聚、分散等作用。高壓射流磨主要應用于金屬、陶瓷等硬度較高的材料的精細磨碎，常用于礦山、機械等行業(yè)；高壓微射流均質(zhì)機則主要應用于生物制藥、化工等領(lǐng)域的物料顆粒均質(zhì)和分散。

微射流均質(zhì)機是一種納米級乳化及分散的處理設(shè)備，是新一代的高壓均質(zhì)機，其獨特的金剛石微孔道對射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級粒徑分布結(jié)果，且液壓增壓式動力模式可以提供高達200Mpa的穩(wěn)定工作壓力，常用于各行業(yè)中對粒徑控制要求較高的高附加價值納米級均質(zhì)應用，如制藥行業(yè)的復雜注射制劑應用（納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等）、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細胞破碎提取，化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細化工中的導電高分子、碳納米管、石墨烯等，新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。高壓微射流均質(zhì)機的維護保養(yǎng)簡單，成本低，易于長期運行。

高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機的基本區(qū)別，高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機的基本原理和應用場景，高壓射流磨和高壓微射流均質(zhì)機是兩種常見的粉碎、均質(zhì)設(shè)備。它們都利用高壓噴射技術(shù)，將物料在高速射流磨擊下加以粉碎、均質(zhì)，從而得到目標粒度和粒度分布的物料。高壓射流磨的原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的噴嘴將介質(zhì)氣體噴出，形成高速射流，在一定的工作距離下磨碎物料。而高壓微射流均質(zhì)機則是利用高壓泵將物料推動至特殊構(gòu)型的微通道中，通過高速流動和剪切作用使其得到均質(zhì)。高壓微射流均質(zhì)機在乳制品加工中發(fā)揮著重要作用，能夠有效改善乳制品的口感和保質(zhì)期。河北高壓微射流均質(zhì)機定制價格

高壓微射流均質(zhì)機可以根據(jù)用戶需求進行定制設(shè)計，滿足個性化加工要求?；瘖y品高壓微射流均質(zhì)機行價

均質(zhì)閥座與均質(zhì)閥芯預先貼合，當均質(zhì)設(shè)備動力單元將樣品吸入并輸送至均質(zhì)主要時，樣品由前端流道擠入至均質(zhì)閥座孔道內(nèi)，由于均質(zhì)閥座的孔道（一般直徑1mm~3mm）比前端流路管道小很多，所以樣品急速加速，并將均質(zhì)閥座和均質(zhì)閥芯擠出一條縫隙，樣品粒子由此縫隙高速噴出，并經(jīng)沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)撞擊后噴射而出，完成均質(zhì)過程。均質(zhì)閥處理樣品過程中，①從狹縫中噴出的瞬間由于存在（1000bar以上）壓力降；②樣品噴出后與沖擊環(huán)內(nèi)側(cè)的撞擊力及粒子之間的剪切力共同作用，使粒子達到粒徑減小的效果。化妝品高壓微射流均質(zhì)機行價