吉林國(guó)產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-15

優(yōu)勢(shì):1、微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)能放大是通過(guò)金剛石交互容腔內(nèi)部微孔道的并列排布實(shí)現(xiàn)的,多個(gè)與實(shí)驗(yàn)型機(jī)器一樣孔徑的微孔道再配合上大功率的增壓泵,可以實(shí)現(xiàn)研發(fā)工藝的完美線性放大,生產(chǎn)型設(shè)備在增加產(chǎn)能的同時(shí)不會(huì)改變均質(zhì)效果,這也是普通高壓均質(zhì)機(jī)很難達(dá)到的優(yōu)勢(shì),故很多檔次高應(yīng)用采用微射流均質(zhì)機(jī)以免在昂貴的研發(fā)實(shí)驗(yàn)后無(wú)法順利放大生產(chǎn)。2、微射流均質(zhì)機(jī)采用液壓增壓模式提供均質(zhì)動(dòng)力,其液壓站在較低的幾十Mpa壓力下就能輸出高達(dá)幾百M(fèi)pa的均質(zhì)壓力,這樣狀態(tài)下液壓動(dòng)力單元能持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)又能保證提供很高的均質(zhì)壓力,相較于普通高壓均質(zhì)機(jī)的曲折連桿高頻動(dòng)作設(shè)計(jì)可以較大程度上降低設(shè)備的故障率,保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。高壓微射流均質(zhì)機(jī)不僅可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,還可以減少?gòu)U品率。吉林國(guó)產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

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微射流均質(zhì)機(jī)的工作原理是將液體通過(guò)微孔噴嘴噴射出來(lái),形成高速射流。當(dāng)射流與環(huán)境中的介質(zhì)相互作用時(shí),會(huì)產(chǎn)生剪切力和沖擊力。這些力量會(huì)破碎液體中的顆粒,使其尺寸減小,達(dá)到均質(zhì)的效果。微射流均質(zhì)機(jī)是一種通過(guò)微射流技術(shù)實(shí)現(xiàn)液體均質(zhì)的設(shè)備。它通過(guò)高速射流的剪切力和沖擊力來(lái)破碎顆粒,從而達(dá)到均質(zhì)的效果。微射流均質(zhì)機(jī)在食品、化工、醫(yī)藥等領(lǐng)域有普遍的應(yīng)用,并具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,相信微射流均質(zhì)機(jī)在未來(lái)會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景。廣州試驗(yàn)型高壓微射流均質(zhì)機(jī)作用高壓微射流均質(zhì)機(jī)通過(guò)精確控制均質(zhì)過(guò)程中的壓力和溫度,能夠較大限度地保留物料中的營(yíng)養(yǎng)成分和活性物質(zhì)。

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均質(zhì)閥式的均質(zhì)設(shè)備是通過(guò)手輪調(diào)節(jié)均質(zhì)閥座與閥芯的緊密程度來(lái)改變縫隙大小從而改變均質(zhì)壓力的大小來(lái)改變均質(zhì)效果。而微射流交互容腔的反應(yīng)微通道大小固定,其均質(zhì)壓力的調(diào)節(jié)通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)頻率控制流速的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。即在隙通道固定的情況下,其流速越大,壓力越高,剪切、碰撞力越強(qiáng),均質(zhì)效果也就越好。微射流均質(zhì)過(guò)程中由于存在巨大的剪切、爆破和撞擊,其總能量除用于均質(zhì)破碎所需能量之外,一定有一部分會(huì)轉(zhuǎn)化為熱量,均質(zhì)壓力越高,瞬間產(chǎn)熱越多。對(duì)于溫度敏感的樣品處理,都需配備物料換熱器,可通過(guò)接入特定溫度的冷媒對(duì)樣品進(jìn)行降溫。

微射流均質(zhì)技術(shù)是一種新型的納米制劑制備技術(shù),其主要的影響因素為處理壓力、循環(huán)次數(shù)、藥物本身性質(zhì)以及表面活性劑或者穩(wěn)定劑的選擇有關(guān)??蓱?yīng)用到納米乳、LNP納米脂質(zhì)體和納米混懸液等納米藥物的制備中。納米乳,納米乳是非平衡體系,形成需要外加能量,通常來(lái)自機(jī)械設(shè)備或化學(xué)制劑的結(jié)構(gòu)潛能,粒徑通常20~200nm。表面活性劑的種類和用量是納米乳穩(wěn)定性的關(guān)鍵,常見(jiàn)的表面活性劑有泊洛沙姆、吐溫80、卵磷脂等。微射流均質(zhì)機(jī)能在較短時(shí)間內(nèi)提供所需能量并獲得粒徑較小的均勻乳液。有文獻(xiàn)表明:維生素E乳膏,利用微射流均質(zhì)機(jī)處理后的納米乳的平均粒徑為65nm,而用傳統(tǒng)方法制得的微米乳的平均粒徑為2788nm。高壓微射流均質(zhì)機(jī)在制藥領(lǐng)域有著普遍應(yīng)用,能夠有效提高藥物的溶解度和穩(wěn)定性,提升藥品質(zhì)量。

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微射流高壓均質(zhì)機(jī)原理,微射流高壓均質(zhì)機(jī)是一種全新的高壓均質(zhì)機(jī),集輸送、混合、超微粉碎、加壓、膨化等多種單元操作于一體的新興高壓均質(zhì)技術(shù),液體物料被均質(zhì)機(jī)中液壓增壓泵的柱塞桿擠入金剛石交互容腔,分成兩股細(xì)流進(jìn)入微米級(jí)r型孔道形成超音速射流相互對(duì)撞、剪切,在撞擊的過(guò)程中瞬間釋放出大部分能量,產(chǎn)生巨大的壓力降,以此將液體中的液滴或粉末顆粒細(xì)化至較均-的納米級(jí)分布,同時(shí)均勻分布在液體內(nèi)部,進(jìn)而提高很多的功能性指標(biāo),用于滿足整個(gè)產(chǎn)品工藝鏈條的工況需求。高壓微射流均質(zhì)機(jī)能夠確保產(chǎn)品的安全性和衛(wèi)生質(zhì)量,符合相關(guān)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。深圳納米高壓微射流均質(zhì)機(jī)原理

高壓微射流均質(zhì)機(jī)在生物工程領(lǐng)域的應(yīng)用也日益普遍,能夠用于細(xì)胞破碎、蛋白質(zhì)提取等過(guò)程。吉林國(guó)產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

微射流均質(zhì)機(jī)是一種納米級(jí)乳化及分散的處理設(shè)備,是新一代的高壓均質(zhì)機(jī),其獨(dú)特的金剛石微孔道對(duì)射技術(shù)可以得到極小且均一的納米級(jí)粒徑分布結(jié)果,且液壓增壓式動(dòng)力模式可以提供高達(dá)200Mpa的穩(wěn)定工作壓力,常用于各行業(yè)中對(duì)粒徑控制要求較高的高附加價(jià)值納米級(jí)均質(zhì)應(yīng)用,如制藥行業(yè)的復(fù)雜注射制劑應(yīng)用(納米乳、脂質(zhì)體、納米粒、脂肪乳、納米混懸和微球等)、生物技術(shù)中的疫苗佐劑、細(xì)胞破碎提取,化妝品行業(yè)的納米包裹原料和脂質(zhì)體化妝品、精細(xì)化工中的導(dǎo)電高分子、碳納米管、石墨烯等,新能源材料中的各種納米氧化物分散、碳載鉑催化劑分散等。吉林國(guó)產(chǎn)高壓微射流均質(zhì)機(jī)