商用高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

微射流均質(zhì)機(jī)。高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過柱塞泵吸入并加壓，在柱塞好處下進(jìn)入壓力大小可調(diào)治的閥組中，經(jīng)由特定寬度的限流裂縫（工作區(qū)）后，剎時失壓的物料以極高的流速（1000至1500米/秒）噴出，碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上。微射流均質(zhì)機(jī)主要是用戶食品、藥品、化妝品等行業(yè)的原料制備。常見的應(yīng)用主要在脂肪乳、脂質(zhì)體、納米混凝液的制備，細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)的提取(細(xì)胞破碎)食品、化妝品的均質(zhì)乳化，以及新能源產(chǎn)品(石墨烯電池導(dǎo)電漿料、太陽能漿料)領(lǐng)域。高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以有效地避免物料析出、沉淀等現(xiàn)象，確保產(chǎn)品穩(wěn)定性。商用高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

微射流均質(zhì)機(jī)簡介，微射流均質(zhì)機(jī)的主要部件是耐受超高壓力的均質(zhì)模塊，較高可承受30000psi壓力。其主要部件的構(gòu)造根據(jù)其設(shè)計通過可分為Y型腔和Z型腔，以及不同孔徑的噴嘴，是物料在高壓作用下受剪切力、對撞、空穴效應(yīng)等多種物理作用的主要位置，能達(dá)到物料分散或者粒徑控制以及縫寬大小的改進(jìn)。微射流均質(zhì)機(jī)的構(gòu)成，微射流均質(zhì)機(jī)主要由進(jìn)料杯、單向閥、液壓泵、耐高壓壓力表、Y型/Z型均質(zhì)腔、熱交換器和出料口構(gòu)成。其中微射流均質(zhì)腔對物料粒徑的縮小起到了關(guān)鍵作用。其材質(zhì)根據(jù)不同的物料適配不同的材料，有金剛石、陶瓷等適用于高硬度、耐磨耐腐蝕的材料。液壓泵內(nèi)的增壓柱塞采用氧化鋯陶瓷，具有耐磨損、耐腐蝕且不易產(chǎn)生靜電。深圳乳化高壓微射流均質(zhì)機(jī)制造商高壓微射流均質(zhì)機(jī)具有操作簡單、維護(hù)方便的特點(diǎn)，深受用戶的喜愛和好評。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)：頭一：如何產(chǎn)生微射流高壓環(huán)境，微射流高壓均質(zhì)機(jī)擁有雙增壓器，能夠讓內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到58000 psi，為了達(dá)到這個數(shù)據(jù)，必須配備大功率電機(jī)，同時為了調(diào)整流量，還要增加無極變速功能，這樣就能對進(jìn)入的物料提供足夠的動能，使其加速到幾倍音速，一旦通過閥芯，就會產(chǎn)生震蕩和摩擦，較終被分散化，為了承受高壓強(qiáng)，微射流高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)殼腔體必須使用特殊材料制作。第二：微射流高壓均質(zhì)機(jī)的附屬性能，除了將物料均質(zhì)化外，部分工作于食品行業(yè)和藥品行業(yè)的微射流高壓均質(zhì)機(jī)，需要達(dá)到較高的衛(wèi)生的性能，以便于生產(chǎn)無菌型產(chǎn)品，而部分設(shè)備需要使用在化工領(lǐng)域，生產(chǎn)油漆和涂料以及電鍍材料，這又需要設(shè)備擁有防腐蝕性能，這兩種附屬性能同樣不可缺少，微射流高壓均質(zhì)機(jī)的生產(chǎn)考驗(yàn)的是材料學(xué)，需要經(jīng)受超高壓、超速、耐熱、摩擦、耐腐蝕，所以這種產(chǎn)品沒有幾個國家可以生產(chǎn)。

微射流高壓均質(zhì)機(jī)特點(diǎn)以及與一代高壓均質(zhì)機(jī)的區(qū)別:a、主要處理單元差別:微射流高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:特定內(nèi)部結(jié)構(gòu)的微射流金剛石交互容腔，也稱固定線性孔道式均質(zhì)腔;一代高壓均質(zhì)機(jī)主要處理單元:分體式高壓均質(zhì)閥，由底座、沖擊環(huán)、閥芯組成。兩代設(shè)備處理過程都用到高壓，都有高速液流產(chǎn)生，但較大的區(qū)別在于主要部件，兩種主要處理單元在物料處理過程中發(fā)生的反應(yīng)有明顯差別:a-1:高壓均質(zhì)機(jī)配備的均質(zhì)閥，一般分為三個組件:均質(zhì)閥座，均質(zhì)閥芯和沖擊環(huán)。高壓微射流均質(zhì)機(jī)良好的均質(zhì)效果使得產(chǎn)品更具競爭力。

固定內(nèi)部形狀金剛石交互容腔式，微射流交互腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意（實(shí)際通道形狀相對更復(fù)雜一些），不同于均質(zhì)閥式的分體設(shè)計，微射流金剛石交互容腔是一個整體式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)固定的Y或者Z型的微通道，孔道大小在50um到幾百微米之間，原始的交互腔孔道材質(zhì)的有陶瓷材質(zhì)的，但后來多為金剛石材質(zhì)所取代。其原理為液液或者固液混懸樣品通過動力單元加壓后，經(jīng)過金剛石交互腔前端通道部分加速，到達(dá)金剛石為孔道處射流速度可達(dá)500m/s，彈子一樣的高速射流經(jīng)過固定形狀的金剛石微通道經(jīng)過高頻剪切+撞擊+物料粒子間對射爆破+巨大的壓力降（可達(dá)2000bar或者更高），較終使得物料粒徑細(xì)化均一。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是現(xiàn)代化生產(chǎn)加工過程中不可或缺的重要設(shè)備之一。河南工業(yè)高壓微射流均質(zhì)機(jī)

高壓微射流均質(zhì)機(jī)在運(yùn)行過程中噪音低、振動小，對操作環(huán)境和人員的影響較小。商用高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法

關(guān)于高壓均質(zhì)機(jī)原理分類這一部分筆者也是猶豫了很久，這里列舉的是兩大類比較典型的原理，但同一原理的不同品牌設(shè)備也會有所差別，這在后續(xù)的內(nèi)容中會做細(xì)致的分析和說明，大家想了解一些什么內(nèi)容或者有什么問題也歡迎留言或者私信筆者，筆者會在結(jié)合大家的意見來針對性的進(jìn)行說明。均質(zhì)機(jī)主要是通過不和儀器接觸，在無需滅菌的情況下，不用升溫，就可以柔和、不損傷的情況下完成有效分離樣本的目的，均質(zhì)機(jī)裝置主要采用的是不銹鋼系統(tǒng)，其在將樣本表面或內(nèi)在的一些微生物進(jìn)行分離，且過程快速準(zhǔn)確。商用高壓微射流均質(zhì)機(jī)使用方法