新能源微射流均質(zhì)機(jī)制造

碳納米管分散。硅負(fù)極材料在鋰合金化過程中發(fā)生的體積膨脹，效率并不是固定的，而是與硅材料顆粒尺寸緊密相關(guān)。納米級尺寸的硅顆粒，由于其獨(dú)特的表面效應(yīng)和尺寸效應(yīng)，可以緩解硅體積變化引發(fā)的顆粒破碎粉化。目前主流的降低硅材料粒徑的方式是采用球磨，但是在球磨的過程中部分硅材料容易發(fā)生氧化，另外在球磨后材料也容易重新團(tuán)聚。微射流R高壓均質(zhì)機(jī)處理可以獲得更小的粒徑分布的物料，并能起到很好的分散效果，在納米硅材料的制備中有明顯的作用。微射流均質(zhì)機(jī)是十分重要的加工微射流均質(zhì)機(jī)。新能源微射流均質(zhì)機(jī)制造

物料在經(jīng)受微射流高壓均質(zhì)機(jī)處理的過程可簡單分為：1）進(jìn)樣-2）加壓-3）加速入腔-4）循環(huán)或收樣：1）進(jìn)樣：液液或者固液混合物料經(jīng)過微射流高壓均質(zhì)機(jī)自吸或者喂料泵進(jìn)樣，物料進(jìn)入微射流高壓均質(zhì)機(jī)的高壓缸內(nèi)；2）加壓：配合進(jìn)樣單向閥與出料單向閥的作用，高壓缸內(nèi)的物料經(jīng)過動力單元加壓后只能從出料單項閥進(jìn)入微射流金剛石交互容腔；3）加速入腔：當(dāng)物料在動力單元加壓，經(jīng)過微射流金剛石交互容腔百微米級別的金剛石微孔道時，以物料經(jīng)受的壓強(qiáng)在2000bar時為例，物料液流此時的速度可以達(dá)到500m/s，已經(jīng)超越聲速380m/s，液流此時也可稱作高速微射流，像彈子一樣的微射流在微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的高頻剪切區(qū)經(jīng)受每秒千萬次的剪切，在Y型微射流金剛石交互容腔內(nèi)部的交叉碰撞區(qū)經(jīng)受彈子式對射爆裂作用，加上瞬間的壓力降與空穴效應(yīng)，經(jīng)過瞬間超高能的復(fù)合物理作用，使得物料達(dá)到納米級均一細(xì)化的效果；4）循環(huán)或收樣：依據(jù)物料粒徑檢測結(jié)果確認(rèn)增加處理次數(shù)或者進(jìn)行樣品收集。廣東電池微射流均質(zhì)機(jī)供應(yīng)微射流均質(zhì)機(jī)能處理熱敏感物料，保持活性成分不受破壞。

放大生產(chǎn)：分體狹縫式高壓均質(zhì)機(jī)，從小試到放大生產(chǎn)，需要擴(kuò)大狹縫結(jié)構(gòu)，放大后的均質(zhì)閥與小試時的均質(zhì)閥相比，引入較多變量，流量可以放到非常大，但放大后效果難以保證與小試相同；微射流交互腔式的微射流均質(zhì)機(jī)，通過將單通道的金剛石交互腔，微孔道復(fù)制成為多通道的金剛石交互腔（常規(guī)使用的金剛石交互腔可以到11通道）從而實(shí)現(xiàn)效果不變的前提，設(shè)備擁有更大的生產(chǎn)能力。微射流高壓均質(zhì)機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域醫(yī)藥里檔次高復(fù)雜注射劑，因為高壓均質(zhì)機(jī)引入金屬離子，且檔次高復(fù)雜注射劑對粒徑和PDI（粒徑集中性、分布寬窄）要求極為嚴(yán)格，所以微射流均質(zhì)機(jī)在該領(lǐng)域的樣品研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)過程種目前處理壟斷地位。化妝品納米遞送體系，化妝品原料，精細(xì)化工，新能源材料制備，其他需要精致納米粒徑控制的領(lǐng)域。

應(yīng)用分析，高壓均質(zhì)機(jī)由于壓力限制，對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適，不適宜高粘度的物料。鞠健等采用優(yōu)化后的超高壓輔助提取法可明顯提高山藥皮總酚提取率，且提取時間短、工藝條件穩(wěn)定。賀永朝等采用高壓均質(zhì)處理懷山藥，發(fā)現(xiàn)可以降低淀粉內(nèi)部的有序度，降低抗酶解能力，提高淀粉消化性，且壓力越高，該趨勢越明顯。高壓均質(zhì)機(jī)使各類乳品飲料中的脂肪球明顯細(xì)化，用于冰淇淋等制品的生產(chǎn)中，能提高料液的細(xì)潔度和疏松度，防止或減少料液分層，口感更醇。微射流均質(zhì)機(jī)在納米藥物遞送系統(tǒng)開發(fā)中，發(fā)揮關(guān)鍵作用。

高壓微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用：1. 化工行業(yè)：高壓微射流均質(zhì)機(jī)普遍應(yīng)用于化工行業(yè)中，可以用于顆粒、乳濁液、微膠囊等的制備。2. 食品工業(yè)：高壓微射流均質(zhì)機(jī)可以將不同的食品添加劑分散到液體中，如乳化劑、增稠劑等，制成均勻的混合液。3. 醫(yī)藥行業(yè)：高壓微射流均質(zhì)機(jī)可用于制備納米級別的藥物載體、膠囊等，適用于常規(guī)制劑的提高吸收率。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種高效、可控的微米級顆粒分散設(shè)備，具有高效、可控、無污染等優(yōu)點(diǎn)，在化工、醫(yī)藥等行業(yè)中有普遍應(yīng)用前景。微射流均質(zhì)機(jī)的耐磨性能好，使用壽命長。天津微射流技術(shù)

微射流均質(zhì)機(jī)的高效運(yùn)行確保了產(chǎn)品的細(xì)膩和均勻質(zhì)量。新能源微射流均質(zhì)機(jī)制造

工作原理：由于高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀，因此在增壓機(jī)構(gòu)的作用下，高壓 溶液快速的通過均質(zhì)腔，物料會同時受到高速剪切，高速撞擊，空穴現(xiàn)象以及對流撞擊等 機(jī)械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng)， 由此引發(fā)的機(jī)械力學(xué)效應(yīng)可誘導(dǎo)物料大分子的物理、化學(xué)及 結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化，較終達(dá)到均質(zhì)的效果。高壓微射流均質(zhì)機(jī)是一種用于實(shí)現(xiàn)流體均質(zhì)混合的裝置，其原理是通過高壓氣體將液體原料細(xì)化成微小射流，然后利用高速運(yùn)動的射流來達(dá)到混合的目的。新能源微射流均質(zhì)機(jī)制造