保健品微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-17

原理與工藝,微射流技術(shù)是利用微型通道和結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)特定而復(fù)雜的流體操作的跨學(xué)科技術(shù)。在此基礎(chǔ)上,團(tuán)隊(duì)開發(fā)的微射流?均質(zhì)機(jī)則是是利用成熟穩(wěn)定的液壓技術(shù),在柱塞泵的作用下給液體物料增壓,憑借準(zhǔn)確壓力調(diào)節(jié),使物料壓力增加到20Mpa至300Mpa之間設(shè)定的壓力值。被增壓的物料流向具有固定幾何形狀的金剛石納米處理器并產(chǎn)生高速微射流,具有高速射流的物料在納米處理器微通道內(nèi)產(chǎn)生剪切、對(duì)撞、空穴效應(yīng)等物理作用力,從而對(duì)物料起到粒徑減小,均一、乳化的作用,并達(dá)到將活性成分包裹的效果。微射流均質(zhì)機(jī)的均質(zhì)效果好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。保健品微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用

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高壓均質(zhì)機(jī)其關(guān)鍵指標(biāo)如下:均質(zhì)過(guò)程中,能否穩(wěn)定達(dá)到物料所需均質(zhì)壓力,是均質(zhì)機(jī)選型的主要因素。設(shè)備的處理流量與設(shè)備選型、均質(zhì)壓力、物料粘度或濃度等因素有關(guān)。對(duì)于許多溫度敏感、溫度影響性質(zhì)的物料而言,設(shè)備是否能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控進(jìn)出料的溫度(進(jìn)口溫度、出口溫度),其冷凝管的溫控效果能否滿足需求,是不可忽略的選型指標(biāo)。在生產(chǎn)型設(shè)備的選型上,連續(xù)工作能力也是非常重要的選型要素。微射流均質(zhì)機(jī)主要部件,其內(nèi)部固定的幾何角度構(gòu)造對(duì)成品起到直接的作用?,F(xiàn)基本采用“Y”型或“Z”型構(gòu)造的均質(zhì)腔。廣東乳化微射流均質(zhì)機(jī)用途微射流均質(zhì)機(jī)可以與其他微射流均質(zhì)機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

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CMP拋光液一般由去離子水、磨料、pH值調(diào)節(jié)劑、氧化劑以及分散劑等添加劑組成。其中SiO2、Al2O3、CeO2 是應(yīng)用較普遍的磨料。由于納米磨料顆粒存在比表面積大、表面原子數(shù)多、表面能高等問(wèn)題使其在水相介質(zhì)中極易發(fā)生粒子團(tuán)聚和快速沉降,導(dǎo)致拋光過(guò)程中表面粗糙度增加、劃傷增多及拋光效率不穩(wěn)定。因此,如何均勻分散成為制備CMP拋光液關(guān)鍵工藝之一。通過(guò)微射高壓均質(zhì)機(jī)分散可以有效的將二氧化硅,二氧化鈰等氧化物均勻分散到納米級(jí),有效解決拋光液納米分散中團(tuán)聚的痛點(diǎn)。

微射流均質(zhì)機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn):1.均質(zhì)壓力:大設(shè)計(jì)壓力20,000PSI,PLC觸屏智能生產(chǎn)系統(tǒng)操作控制。2.均質(zhì)流量:大流量超過(guò)480L/Hr(具體參數(shù)可咨詢型號(hào))3.衛(wèi)生級(jí)別:接觸物料部件的材質(zhì)都是經(jīng)FDA&GMP認(rèn)可的316L和17-4PH不銹鋼、碳化鎢、較高分子聚乙烯和PEEK等,支持CIP。4.溫度控制:均質(zhì)主要和物料換熱器可接冷凍水降低溫度保護(hù)物料活性。5.安全性:液壓式動(dòng)力傳輸,結(jié)構(gòu)經(jīng)久耐用,系統(tǒng)異常報(bào)警系統(tǒng)和急停按鈕。6.進(jìn)料方式:系統(tǒng)直接連接管路。7.模塊化:配合物料特性選擇Y和Z型不同孔徑的噴嘴或均質(zhì)腔。8.電源:適用380V/50Hz 18.5Kw。9.尺寸重量: 180*77*165cm/1200kg。微射流均質(zhì)機(jī)具有高速、高效、高精度的特點(diǎn)。

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高壓均質(zhì)機(jī)是物料通過(guò)柱塞泵吸入并加壓,在柱塞作用下進(jìn)入壓力大小可調(diào)節(jié)的閥組中,經(jīng)過(guò)特定寬度的限流縫隙(工作區(qū))后,瞬間失壓地物料以很高的流速(1000 至 1500 米/秒)噴射出,碰撞在閥組件之一的碰撞環(huán)上,產(chǎn)生了三種效應(yīng):空穴效應(yīng):被柱塞壓縮的物料內(nèi)積聚了極高的能量,通過(guò)限流縫隙時(shí)瞬間失壓,造成高能釋放引起空穴爆裂,致使物料強(qiáng)烈粉碎細(xì)化。撞擊效應(yīng):物料通過(guò)限流縫隙時(shí)以上述極高的速度撞擊到特制的碰撞環(huán)上,造成物料粉碎。剪切效應(yīng):高速物料通過(guò)閥腔通道和限流縫隙時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切。微射流均質(zhì)機(jī)的操作簡(jiǎn)單,維護(hù)成本低。量產(chǎn)型微射流均質(zhì)機(jī)現(xiàn)貨直發(fā)

微射流均質(zhì)機(jī)能處理熱敏感物料,保持活性成分不受破壞。保健品微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用

超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的原理,超高壓微射流均質(zhì)機(jī)是利用超高壓驅(qū)動(dòng)溶液通過(guò)微射流器的極小通道,使被均質(zhì)物質(zhì)通過(guò)均質(zhì)腔體的高速剪切,達(dá)到高度均質(zhì)的設(shè)備。該均質(zhì)機(jī)主要由三部分組成:驅(qū)動(dòng)泵、微射流器和均質(zhì)腔體。驅(qū)動(dòng)泵能向微射流器中注入高壓水,通過(guò)微射流器的微小孔隙產(chǎn)生高速射流,將進(jìn)入均質(zhì)腔體的分子、生物組織等樣品進(jìn)行高速切割,使得樣品得到均勻分散和高濃度的包覆。在未來(lái),隨著技術(shù)不斷發(fā)展和創(chuàng)新,相信超高壓微射流均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)?huì)更加普遍。保健品微射流均質(zhì)機(jī)應(yīng)用